【正文】 .......................................... 34 機械進場計劃 ....................................................... 34 9質量目標及質量保證措施 ............................................. 35 質量目標 ........................................................... 35 質量管理體系 ....................................................... 35 質量檢驗計劃 ....................................................... 35 建筑專業(yè)施工質量保證措施 ........................................... 36 質量目標及措施的管理 ............................................... 39 10 安全及文明施工措施 ................................................ 40 執(zhí)行公司安全方針和目標，保證證安全體系正常運行 .................... 40 安全保證體系 ...................................................... 41 執(zhí)行項目部有關安全管理規(guī)定 ........................................ 41 采取各項安全措施保證施工安全 ...................................... 41 主要分部分項工程安全施工措施 ...................................... 42 施工現場、生活區(qū)環(huán)境控制管理 ...................................... 43 11 文明施工與 CIS 管理 ................................................ 46 中國投標網 文明施工管理 ...................................................... 46 CIS 管理 .......................................................... 47 12 計算機應用 ....................................................... 49 工程概況 .......................................................... 49 設計方案 .......................................................... 49 網絡實 現功能 ...................................................... 49 應用功能 .......................................................... 49 計算機網絡布置規(guī)范 ................................................ 49 13 培訓計劃 ......................................................... 49 培訓制度 .......................................................... 49 培訓安排 .......................................................... 50 14 推廣重大革新的項目 ................................................ 51 15 物資供應管理 ..................................................... 52 資源配置 .......................................................... 52 材料供應管理 ...................................................... 52 安全、消防管理 .................................................... 53 設備管理 .......................................................... 54 16 圖紙目錄 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 4)地下管線、隧道等地下設施 情況 。 B 屋蓋 跨 度 ，采用屋面，承重結構選用 等 。 B 各層樓板結構，局部大荷載處結構。 ，地下設施及設備基礎 情況 。 8)A排外建 (構 )筑物 情況。 編制施工計劃 施工單位要根據業(yè)主招標文件的要求和里程碑控制點，以及業(yè)主提供的設備到貨清單和工程特點，編制整個工程的《一級施工網絡計劃》。 每日盤點完成的 工程量，每周分析一次，找出存在的問題和解決辦法，動態(tài)調整。 4)項目部辦公區(qū)及現場生產調度室 布置 位置 ，占地面積 ，設置情況。 物資辦事處 配備 起 吊 設備 ， 用途等 。 1)本期工程施工電源取自位置，系統(tǒng)連接，供電方式，電纜敷設等。 。 2)高程控制： 高程控制網采用四等水準測量方法，由甲方提供的廠區(qū)首級高程控制網點引測至方格網的控制點上，經監(jiān)理確認后進行施工使用，并定期檢查、校驗。 沉降觀測要求： 。 集水井 設置、結構、參數， 集水井內水泵設置、 臺數、容量， 排水 去向 。 ≤ 2000mm地段人工挖孔樁的護壁技術 ①對于淤泥層厚度≤ 2000mm地段的人工挖孔樁，采用常規(guī)的混凝土護壁來施工，支下節(jié)，循環(huán)周轉使用，上下設兩對半圓組合的鋼圈頂緊，不另設支撐，鋼圈之間用專用扣扣緊。 ③鋼護筒的測量定位 樁位放樣完畢，經復核無誤后，應進行人工或機械的預挖孔，孔徑略大于護筒外徑，挖深 1m～ 2m，然后垂直起吊第一節(jié)鋼護筒到預挖的孔位中。 ?鋼筋籠制作、安裝、沉放 鋼筋籠可在孔外預扎后吊入孔內，也可在孔內綁扎。 主廠房區(qū)域內包括的基礎，開挖的方式等。樁頭處理完畢后，應請甲方與監(jiān)理、設計單位共同驗收，確認符合設計要求后可以進行深溝深基的施工。用罐車運送混凝土，人工手推車澆注混凝土墊層，墊層澆注完畢后，用鐵抹子壓光，使其表面平整光滑，墊層標高正確。為 防止對拉螺栓不漏出混凝土表面，對拉螺栓內穿圓木墊塊，拆模后剔出墊塊，用與混凝土同配合比的水泥砂漿封堵。 ⑤在混凝土澆注過程中，設專人監(jiān)督隨時擦干凈上部被砂漿污染的模板面。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象，根據現行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和其它專項檢驗。 鋼筋綁扎：順序為先綁基礎底部鋼筋，待支完模后再綁柱插筋。鋼筋綁扎完 成后，進行自檢，并做好自檢記錄。澆注柱頭混凝土前，先將施工縫進行處理，剔除表面浮漿，露出部分石子，并清理干凈，用水浸潤不少于 24 小時。 “ 地腳螺栓固定架 ” 及地腳螺栓的安裝程序如下： “ 地腳螺栓固定架 ” 的鐵件 (型鋼或鋼板 )。此時必須注意，螺栓固定架和鋼筋、模板、模板支撐系統(tǒng)、及操作腳手架不能相連。把預 埋螺栓放進鐵框架內的開孔后，螺栓下部和鋼框架水平撐焊死，即可以綁扎基礎柱的鋼筋，封模板等。并在埋件頂板留振搗孔，保證埋件處的混凝土澆注密實、不空鼓。即在基礎墊層上用普通磚砌筑240m厚的磚墻，磚墻內側抹灰并刷一層瀝青漆，做模板使用。要求混凝土連續(xù)澆灌不留施工縫。澆注混凝土的入模自由傾落高度若超過 ，采用串筒、溜管等輔助工具將混凝土送入，以免造成石子滾落堆積現象。 4)預埋件的防水做法 用加焊止水鋼板的方法，既簡單又可獲得一定防水效果。 經整體驗收合格后進行土方回填作業(yè)。 分層回填，回填分層厚度不大于 250mm，由自卸汽車運至基坑，成堆卸砂石，配以推土機推至基槽攤平，沖水后碾壓機壓實。 ，以備行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下砂體逐漸沉落密實。 模板、腳手架和鋼筋等垂直運輸的主要機械采用自升塔式起重機，履帶吊輔助。模板的加固采用定型加工的柱箍背楞形式，柱箍用 [12型鋼做成。澆注方向從固定端向擴建端 。 2)A列單排架的施工 22 A 列排架的腳手架為普通腳手架，在 A列連梁兩側均為雙排腳手架，另外在 A 列外側加一排腳手架，距腳手架外側立桿 ，在各施工 層滿鋪腳手板，供各層施工水平運輸，框架柱處根據大小略向外擴，亦為雙排腳手架。材料 (包括：鋼筋、鋼模板、混凝土等 )的垂直運輸由 布置在汽機房內 的 自升塔式起重機或 履帶吊來承擔。高程控制點由方格網控制點高程點引入。 23 5)埋件、螺栓的制作和安裝 首先根據施工圖紙統(tǒng)計出埋件工程量，鋼板類埋件用切板機下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料，大型鋼管預埋，端口打磨平整。 預埋螺栓固定：面梁安裝好后在梁上放線定出螺栓位置，孔的直徑比螺栓直徑大 10mm，然后安裝螺栓。 主廠房鋼煤斗制作及吊裝方案 工程煤倉間鋼煤斗采用支撐式圓筒下掛雙曲線鋼煤斗，煤斗支承在八個等距分布的點上。 (方案二 )鍋爐吊裝與煤斗吊裝相矛盾，主廠房煤斗吊裝只能等主廠房框架結頂后，采用分段吊裝，現場組合的方式。 天車軌道梁的運輸用平板汽車從加工現場運到施工現場。就位后，經找正、墊平，天車軌道梁和牛腿及柱子初步連接固定后 (固定螺栓超過 60%)，才能摘鉤。 具體作業(yè)順序為： 1)板材的垂直運輸：墻板 采用滑車及綜繩并用，專用釣鉤利用人工吊至安裝位置，直接安裝就位。使吊籃成獨立體系。 8)找正措施： 頂板安裝前應采用鋼尺校核結構的尺寸，并放基準線后方可進行頂板的安裝。 砌門窗洞口時，應砌 4層粘土磚與砌塊咬好槎，粘土磚墻內可放木磚用以錨固門窗框。上下層不能出現通縫。 、檢查等，并做好原始記錄。 。2% 以內；砂石料、石灰膏等的配料精確度應在 177。所用的水泥、外加劑材料必須有出廠合格證，使用前還必須進行復驗，合格后方可用到工程上。 。 砌塊砌至梁底 (或板底時 )用粘土磚斜砌，與梁底 (或板底 )頂緊。墻板的安裝應采用線墜及經緯儀共同找正，經緯儀進行上下通長的找正。 5)吊籃的臨時固定：安裝用吊籃在人員下班后應放置在未安裝板材的位置，并用鉛絲或鋼絲繩綁扎在檁條 位置。 2)吊籃的掛設及負荷試驗：上吊點安裝后，吊籃應采用卷揚機將鋼絲繩吊至上吊點位置，掛設牢固后穿掛手扳葫蘆，并用鉛絲將手扳葫蘆釣鉤綁扎，防止鋼絲繩脫鉤。 加熱器平臺施工 25 加熱器平臺柱梁設計為鋼筋混凝土結構，考慮到汽機基座施工的影響，汽機基座施工完后，再進行加熱器平臺的施工。 1)吊裝準備 ①在柱子的天車軌道梁牛腿下 500mm處，用抱卡做臨時平臺，便于施工人員施工。施工工藝如下： 空間網架系統(tǒng)就位采用“空間組裝平臺平移”的方案： (1)在汽機房 A列和 B列的鋼筋砼天車梁和軌道就位，兩臺天車安裝完成后，利用兩臺天車頂面，搭設空間組裝平臺。 施工工藝如下： 1)煤斗的制作：按煤斗形狀將煤斗分圓柱和圓錐兩段制作。 6)混凝土工程 封完模板后行基座的整體驗收。為使埋件與模板貼緊，在埋件上邊緣打 12mm孔，柱、梁側埋件安裝要根據施工圖紙 位置，在鋼筋上用石筆畫出中心線，將埋件臨時固定在鋼筋上，支模板時，先在模板上于埋件螺栓的位置上鉆 12mm的孔，將螺栓穿入孔中，將螺母擰緊使埋件使埋件固定在模板上。 在汽機基座四周搭設環(huán)行步道和上料平臺，設置兩道防護欄桿，并掛立網。施工人員的上下可搭設臨時的上人馬道。在每一分段施工層處腳手架上滿鋪腳手板，并搭設防護欄桿，做為工作面，在距地面 。振搗人員要求有豐富的混凝土施工經 驗，不得過振、漏振，各層板頂預埋件下部要振搗充分，防止埋件下部出現空鼓。 工程加工時要檢查加工件的原材材質符合設計要求，要有合格證，加工的幾何尺寸要經過驗收合格，焊縫要檢查合格。 ： 工程除氧煤倉間腳手架采用滿堂紅碗扣式腳手架或普通腳手架的搭設形式。每回填 200m2取一點，獨立基坑必須保證每層取一點。取樣測試，滿足設計密實度 (壓實系數不小于 )，再回填下一層。砂石中不得含有草根、垃圾等有機雜質，含泥量不得超過 3%。 5)池壁穿墻管的處理 穿墻管道防水處理：在管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管，套管上加焊止水環(huán)，要滿焊嚴密，止水環(huán)數量按設計規(guī)定。 。 19 ，其位置不留在剪力與彎距最大處或底板與側壁交接處，施工縫留在高出底板上表面 300mm 的位置上。 第二步，池壁 使用現場定 形 加工制作采用十二層膠合板大模板內襯 PVC板作為池壁的模板，木模板采