(1)tqc全面品質管理(完整版)
【正文】 how ? Improvement of process stability ? Start of worker involvement ? Process capability and manufacturability in development Stage ? Supplier integration ? End customer orientation and superior products ? Cultural integration LevelⅠ ‘Inspection’ LevelⅡ ‘Quality assurance Level Ⅲ ‘prevention’ Level Ⅳ ‘perfection’ 品質的 4個等級 6s 25 KC LIU 2023/06/11 質量管理水平 麥肯錫的調查結果 管理特征 : 通過檢驗保証質量 。 大量應用了預防性質量措施 ,如防錯措施 (PokaYoke)等 。 形成了跨職能的團隊協(xié)作 ,以達到質量目標 。 引入“并行工程”的“跨職能工作組”方法 ,各個職能部門參與開發(fā)過 程 ,使質量問題在源頭得以解決 . 第 三 級 預 防 級 6s 28 KC LIU 2023/06/11 質量業(yè)績水平 : 平均缺陷率 :100ppm 廢品率 :% 返工率 :% 過程能力指數(shù) Cpk:~ 質量與可靠性技朮的應用 : 質量與可靠性工程技朮以及實現(xiàn)高質量的方法最大地被應用 . 管理特征 : 高層管理者設定了及其嚴格的質量目標 ,如 :“零缺陷” .質量問題不 可或被列入高層管理者的議事日程 。 在生產過程中應用了有限的預防措施 ,只占質量成本的 13% 不了解使生產過程穩(wěn)定的措施方法 . 質量業(yè)績水平 : 平均缺陷率 :~4800ppm(即 %注 :ppm百萬分之缺陷率 ) 廢品率 :5% 返工率 :3% 過程能力指數(shù) Cpk:沒有測定 質量管理水平的四個等級及其管理特征與質量業(yè)績一覽表 第 一 級 檢 驗 級 6s 26 KC LIU 2023/06/11 質量業(yè)績水平 : 平均缺陷率 :~900ppm 廢品率 :~% 返工率 :~% 過程能力指數(shù) Cpk: 質量與可靠性技朮的應用 : 使用了基于數(shù)據(jù)的分析技朮 ,如 :Pareto圖 ,因果圖 ,SPC,生產過程的 風險分析等 ,但僅一般性地用于提高生產過程的質量 。6s 1 KC LIU 2023/06/11 全面品質管理 Total Quality Control 1. Why TQC? What Customer Needs? 2. TQC的哲學 3. 日本 TQC運作成功之關鍵 4. TQC環(huán)境下經理人之角色 5. 品質的 4個等級 6s 2 KC LIU 2023/06/11 市場特徵之演進 1930~1950 1950 ~ 197
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