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正文內(nèi)容

spc課程培訓(xùn)(完整版)

  

【正文】 報(bào)表樣例 探討內(nèi)容 ? 質(zhì)量管理與 SPC ? SPC理論基礎(chǔ) ? 計(jì)量型控制圖應(yīng)用舉例 ? Todaysoft174。 SPC系統(tǒng)中進(jìn)行分析 SMT生產(chǎn)流程全局監(jiān)控方案,管理層可宏觀查看各監(jiān)控點(diǎn)質(zhì)量狀況 ? 在品質(zhì)、工藝和制造管理辦公室設(shè)立 SPC管理工作站,各部門(mén)協(xié)同控制生產(chǎn)過(guò)程 應(yīng)用 Todaysoft174。 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。 ? 客戶(hù)對(duì)該司應(yīng)用的 SPC系統(tǒng)給予極高評(píng)價(jià),并追加大量訂單??焖俚纳a(chǎn)節(jié)奏 , 隨之而來(lái)的是大量的缺陷產(chǎn)生 。 SPC控制階段 分析階段達(dá)到要求的就可以進(jìn)入控制階段進(jìn)行 SPC監(jiān)控。 ? 當(dāng)不良率 P較小樣本量 n足夠大時(shí) ,該分布趨向于正態(tài)分布 ? 適用于全檢零件或每個(gè)時(shí)期的檢驗(yàn)樣本含量不同。 ? 為了分析和控制加工過(guò)程中螺栓的質(zhì)量,現(xiàn)決定采用均值極差控制圖進(jìn)行監(jiān)控。 SPC對(duì)過(guò)程的異常能起到 實(shí)時(shí)監(jiān)控 的作用。 控制圖示 USL LSL 過(guò)程分析的四種狀態(tài) 技術(shù)狀態(tài) 統(tǒng)計(jì)狀態(tài) In Spec In Control Ⅰ Out Spec In Control Ⅱ In Spec Out Control Ⅲ Out Spec Out Control Ⅳ 控制階段 SPC對(duì)異常的偵測(cè) ? 在生產(chǎn)過(guò)程中的波動(dòng)分為兩種: 正常波動(dòng) 和 異常波動(dòng) 。 控制圖控制限 SPC控制圖的控制限 一個(gè)控制圖通常有三條線 1 中心線 (Central line)簡(jiǎn)稱(chēng) CL線 ,位置與正態(tài)分布均值重合 . 2 上控制限 (Upper Control Limit)簡(jiǎn)稱(chēng) UCL ,位置在 μ+3δ處 . 3 下控制限 (Lower Control limit)簡(jiǎn)稱(chēng) LCL ,位置在 μ3δ處 . 控制圖控制限 SPC控制圖的控制限 1位置的測(cè)度 :中心線 (Central line)簡(jiǎn)稱(chēng) CL線 ,. 2離散程度的測(cè)度: 上控制限 (Upper Control Limit)簡(jiǎn)稱(chēng) UCL ;下控制限 (Lower Control limit)簡(jiǎn)稱(chēng) LCL 。 20世紀(jì) 50年代以來(lái),科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,對(duì)質(zhì)量要求越來(lái)越高,要求人們運(yùn)用“系統(tǒng)工程”的概念,把質(zhì)量問(wèn)題作為一個(gè)有機(jī)整體加以綜合分析研究,實(shí)施全員、全過(guò)程、全企業(yè)的管理。 1980年 6月 24日 全國(guó)廣播公司 (NBC)在電視播放舉世聞名的“ 日本能為什么我們不能 ”(If Japan Can, Why Can‘t We?) ,使戴明博士一夜成名。 SPC在企業(yè)中的應(yīng)用指引 ? Todaysoft174。戴明的語(yǔ)言被證明正確而且提前到來(lái)。 這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合。 正態(tài)分布 標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布函數(shù): N( 0, 1) 小概率事件原理:小概率事件在單次或少量試驗(yàn)中幾乎不可能發(fā)生,若發(fā)生即判斷異常。因此, 檢驗(yàn)方法應(yīng)保證對(duì)犯兩類(lèi)錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)能作不同程度的控制 三條判穩(wěn)原則 1. 連續(xù) 25個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù) d= 0; 2. P(連續(xù) 25個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù) d> 0 ) 3. = 1- C250( ) 25= 2. 連續(xù) 35個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù) d≤ 1; P(連續(xù) 35個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù) d > 1 )= 3. 連續(xù) 100個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù) d≤ 2; P(連續(xù) 100個(gè)點(diǎn),界外點(diǎn)數(shù) d > 2 )= 這三條判穩(wěn)原則判斷的可靠性依次遞增! 分析用控制圖 判斷過(guò)程是否穩(wěn)定和過(guò)程能力是否滿(mǎn)足基本要求。過(guò)程控制的目的就是消除、避免異常波動(dòng),使過(guò)程處于正常波動(dòng)狀態(tài)。 SPC的安裝 例子 :均值 極差分析用控制圖 RAxLCLRAxUCLxCL22?????RDLCLRDUCLRCL34???均值控制圖 極差控制圖 怎樣制作 SPC控制圖 我們以下面的例子來(lái)說(shuō)明做一個(gè) SPC 控制圖的步驟 ? 一臺(tái)自動(dòng)螺絲車(chē)床已經(jīng)準(zhǔn)備好了加工切斷長(zhǎng)度的圖紙公差為 177。,(~23222??????dRNRnNXdRNX ?n 2 3 4 5 6 7 8 9 10d 2 d 3 其中 制作控制圖的步驟 5 503 501 22????????RAxLCLRAxUCLxCL0008 004 34??????RDLCLRDUCLRCL0)0(313133131433223232????????????????????ddDddDdnA 步驟 6:利用控制界
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