【正文】 反 饋 (測 量 /檢驗(yàn) )Feedback (Test/Insp.)測 量系 統(tǒng)MSA)材料Material過 程 變 差 Process Variation機(jī)器 Machine 23過 程 變 差 Process Variationv 輸 入材料 Material Input? 不同批次之 間 的差 異 Lot to Lot Variation? 批次 內(nèi) 的差 異 Within Lot Variation? 隨 時(shí)間產(chǎn) 生的差 異 Variation in Time Series? 隨 環(huán) 境而 產(chǎn) 生的差 異 Variation due to Environment24過 程 變 差 Process Variationv 生 產(chǎn) /裝配 Production/ Assembly? 設(shè)備 及工裝 夾 具的差 異 Equipment and Tooling Variation? 隨 時(shí)間 而 產(chǎn) 生的磨 損 ，漂移等 Aging and Shift by time? 操作工之 間 的差 異 (如手工操作的 過 程 )Variation between Operators ( Manual Work)? 設(shè) 置的差 異 Different Setup? 環(huán) 境的差 異 Different Environments25過 程 變 差 Process Variationv 輸 出 產(chǎn) 品 Output Product? 輸 出的 產(chǎn) 品 隨 時(shí)間 而 產(chǎn) 生的 變 化Product Variation by time series? 輸 出的 產(chǎn) 品 隨 環(huán) 境而 產(chǎn) 生的 變 化Product Variation due to environment26過 程 變 差 Process Variationv 反 饋 測 量 Feedback Measurement? 由于 測 量用于 過 程中的所有 組 成部分， 測 量的 變 差 會(huì) 對(duì)過 程的各個(gè) 階 段 產(chǎn) 生影 響Measurements are part of the process, variation in the measurement can affect the process in various stagesv偏倚 Biasv穩(wěn) 定性 Stabilityv重 復(fù) 性 Repeatabilityv再 現(xiàn) 性 Reproducibilityv分辨率 Resolution27持續(xù)改進(jìn)過程循環(huán)的各個(gè)階段2. 維護(hù)過程 ? 監(jiān)控過程性能? 查找偏差的特殊原因並採取措施 3. 改進(jìn)過程 .? 改變過程從而更好地理解普通原因變差? 減少普通原因變差1. 分析過程?本過程應(yīng)做些什麼 ??會(huì)出現(xiàn)什麼錯(cuò)誤 ??本過程正在做什麼 ??達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài) ??確定能力計(jì)劃 實(shí)施措施 研究計(jì)劃措施實(shí)施研究計(jì)劃 實(shí)施措施 研究28過 程 變 差 Process Variation范 圍范 圍 范 圍 范 圍每件 產(chǎn) 品的尺寸 與 別 的不同Each product dimension has differences SPEC29過 程 變 差 Process Variation范 圍 范 圍 范 圍但 它 們 形成一 個(gè) 模型，若 穩(wěn) 定，可以描述 為 一 個(gè) 分布The data are grouped to form the model. If stable, it can be descried as the distribution.30過 程 變 差 Process Variation分布可以通用 過 以下因素 來 加以 區(qū) 分Distribution can be descried with various elements或 這 些因 數(shù) 的 組 合 Or the bination of these elements范 圍 范 圍 范 圍位置 Position 分布 寬 度置 Spread 形 狀 Form/ Shape31過 程 變 差 Process Variation預(yù)測Forecast范 圍 SPEC時(shí)間 Time如果只存在 變 差的普通原因，隨 著 時(shí)間 的推移， 過 程的 輸 出形成一 個(gè) 穩(wěn) 定的分布 并 可 預(yù)測If there are only the mon causes, and move in time series, the process outputs are predictable with stable distribution 目 標(biāo) 直 線Target Line32過 程 變 差 Process Variation目 標(biāo) 直 線 Target Line預(yù)測 Forecast范 圍 Spec時(shí)間 Time如果存在 變 差的特殊原因， 隨 著 時(shí)間 的推移， 過 程的 輸 出不 穩(wěn) 定If the special cause is in the variation, in time series, the process bee unstable ？ ？ ？？？？？？ ？？？？？？ ？33過 程控制和 過 程能力Process Control and Process Capability過 程控制 Control Process 受控 In Control(消除了特殊原因 )Eliminate the Special Cause時(shí)間 Time范 圍 SPEC 不受制 Out Of Control(存在特殊原因 ) with Special Cause34過 程 變 差 Process Variationv Distribution can be described by:v Location (typical value)位置 (典型值 ) u Spread 分布寬度 u Shape(pattern of variation)形狀 (變差的模式 ) LSL USLTypical value典型值 Spread分布 35過 程 變 差 Process Variationv 過 程的 變 差分 兩個(gè) 類 型 Two Categories174。 R = 10167。 影 響 過 程中每 個(gè) 單 位 affect each unit in the process174。 為 持 續(xù) 改 進(jìn) 可能需要 進(jìn) 一步 減 小 變 差I(lǐng)deal Status, to reduce variation for continuous improvement. 第 2類 (不符合要求，受控 ) Case 2 (Not Accept, In Control)167。 Regular Cyclical Trend68改變控制時(shí)限 Change In Control Limit將這些的控制限畫到控制圖上，并作為不斷進(jìn)行的過程制的基礎(chǔ)。 控制限繪錯(cuò) 167。 irregular cause such as equipment malfunction or loose fixturing 167。 過程或抽樣方法會(huì)被分層：子組系統(tǒng)化包括兩個(gè)或以上的過程流 — 過程均值變化 167。A perfect state of control is never attainable in a production process.2. 過程控制圖的目的是合理、經(jīng)濟(jì)的控制狀態(tài)。固有能力1/2 Process VariationUpper Spec width108v CPL = 下限公差范 圍 與 1/2個(gè) 固有過 程 能力的比率Ratio of Lower Spec distance and 189。Can collect a single data per time, by considering the efficiency and scrap? 制程品 質(zhì) 極 為 均 勻 ，不需多取 樣 本，如液體 濃 度。 過程或抽樣方法會(huì)被分層：子組系統(tǒng)化包括兩個(gè)或以上的過程流 — 過程均值變化 167。 測量系統(tǒng)逐漸改變167。 Process has shifted 167。 測量系統(tǒng)未有足夠分辨或已變化167。 UCL)? 中心 線 (Center Line。 通常需要采取系 統(tǒng) 措施 來減 小Use system corrective actions to reduce174。 ?n 2 = ?n12 = 167。 = 4167。 是由所有不可分派的小 變 差源 組 成 Formed by various variation sources。 存在 過 大的普通原因 變 差 with large variation from normal cause 167。Plot these new control limits on the chart as the basis forongoing process control 只要過程的均值和極差保持受控 可將控制限延長以于以后的時(shí)期 As long as the process remains in control for both and range ongoing limits can be extended for additional periods.69圖形 Patterns 極差圖 Range Chart 均值圖 Average Chart超出控制限的點(diǎn) Points beyond the control limits167。 過程已變化 167。 shift in process elements such as new , less uniform raw material lots 167。 數(shù)據(jù)被編輯 顯著少於 2/3以上的點(diǎn)落在中線外： 167。 The goal of the process control charts is reasonable and economical state of control.3. 如果一張控制圖上從來不出現(xiàn)失控點(diǎn)，我們將嚴(yán)肅地查問該操作是否應(yīng)畫圖。 Process widthv 考 慮過 程的 對(duì) 中性Consider process center下限能力指 數(shù) Lower capability CPLLSL USL下限公差范 圍189。For shop purposes a controlle