【正文】 lue典型值 Spread分布 35過 程 變 差 Process Variationv 過 程的 變 差分 兩個(gè) 類 型 Two Categories174。 是由所有不可分派的小 變 差源 組 成 Formed by various variation sources。 在控制 圖 上表 現(xiàn)為 隨 機(jī)性random point in the control chartIf only mon cause, the process output of a process is Predictable如只有普遍原因，輸出是可預(yù)計(jì)的過程。 存在 過 大的普通原因 變 差 with large variation from normal cause 167。 CL) ? 控制下限 (Lower Control Limit。Plot these new control limits on the chart as the basis forongoing process control 只要過程的均值和極差保持受控 可將控制限延長以于以后的時(shí)期 As long as the process remains in control for both and range ongoing limits can be extended for additional periods.69圖形 Patterns 極差圖 Range Chart 均值圖 Average Chart超出控制限的點(diǎn) Points beyond the control limits167。 Misplotted of control limits 167。 過程已變化 167。 Change in Measurement system 70圖形 Patterns 極差圖 Range Chart 均值圖 Average ChartRun 輸出值的分佈寬度增加： 167。 shift in process elements such as new , less uniform raw material lots 167。 Process average has changed 167。 數(shù)據(jù)被編輯 顯著少於 2/3以上的點(diǎn)落在中線外： 167。 數(shù)據(jù)被編輯 顯著少於 2/3以上的點(diǎn)落在中線外： 167。 The goal of the process control charts is reasonable and economical state of control.3. 如果一張控制圖上從來不出現(xiàn)失控點(diǎn)，我們將嚴(yán)肅地查問該操作是否應(yīng)畫圖。The product itself is very evenly distributed, no more sampling, like Conc.? 取得 測 定 值 既 費(fèi)時(shí) 成本又高，如 復(fù) 雜 的化 學(xué) 分析及破壞性 試驗(yàn) 。 Process widthv 考 慮過 程的 對 中性Consider process center下限能力指 數(shù) Lower capability CPLLSL USL下限公差范 圍189。 Process widthv 考 慮過 程的 對 中性Consider process centering上限能力指 數(shù) Upper capability CPULSLUSL上限公差范 圍189。For shop purposes a controlled process is considered to be one where only a small percentage of the points go out of control and where outofcontrol pointsare followed by proper action. 76請 完成 XbarR控制 圖 的制作 練習(xí)Please Complete Control Chart Drawing練習(xí) Exercise77控制 圖 過 程的 聲 音v 控制 圖 可以 區(qū) 分出普通原因 變 差和特殊原因 變 差Control Chart can distinguish the normal causes and the special causes? 特殊原因 變 差要求立即采取措施Special Causes needs immediate actions? 減 少普通原因 變 差需要改 變產(chǎn) 品或 過 程的 設(shè)計(jì)To Reduce the normal causes need product or process redesign78控制 圖 過 程的 聲 音v 錯(cuò)誤 的措施 Wrong Actions? 試圖 通 過 持 續(xù)調(diào) 整 過 程 參數(shù)來 固定住普通原因 變 差， 稱 為過 度 調(diào) 整， 結(jié) 果 會 導(dǎo) 致更大的 過 程 變 差造成客 戶滿 意度下降Continue to adjust the process parameters to fix the normal process variations over adjustments only cause larger variations and customer unsatisfied? 試圖 通 過 改 變設(shè)計(jì) 來減 小特殊原因 變 差可能解 決 不了 問題 ， 會 造成時(shí)間 和金 錢 的浪 費(fèi)Try to change design to reduce the special causes in the variations cannot solve problems, only waste money and time79過 度 調(diào) 整是把每一 個(gè) 偏離目 標(biāo) 的 值 當(dāng) 作 過 程中特殊原因 處 理的作法 Over adjustment is the practice of treating each deviation from the target as if it were the result of the action of a special cause of variation in the process. Results with no adjustment 沒有經(jīng)過調(diào)整的結(jié)果Normal Variation 正常變差 80Note Increasein Variation注意變差增加Result with adjustment to pensate for last deviation from target對最終目標(biāo)差補(bǔ)償調(diào)整後的結(jié)果Results with adjustment to pensate for last deviation from target if deviation was greater than 1 偏差大於目標(biāo) 1個(gè)單位時(shí) , 進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整後的結(jié)果Note Increase in Variation注意變差增加81Xbar S 圖 Chartv 平均 數(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)差控制 圖 Average and Std. Dev Control Chart? 與 Xbar R圖 相同 Same as XR charts? S圖檢 出能力 較 R圖 大，但 計(jì) 算大麻 煩S can have better detection than R, trouble in calculation? 一般 樣 本大小 n小于是 9使用 R圖 ， n大于 9使用 S圖Sample size N9, use R. N9, use S charts? 配合 電 腦 使用 Use with PC82Xbar S 圖 Chart83X MR 圖 Chartv 個(gè) 別值 移 動 全距控制 圖 Moving Range Control Chartsv 數(shù) 據(jù)不能合理分 組時(shí) 使用 Data not suitable for the sub groupingv 在下列情 況 可使用： In the following situation:? 一次只能收集到一 個(gè)數(shù) 據(jù)，生 產(chǎn) 效率及 損 耗率。Plot the new control limits on the chart as the basis for ongoing process control.只要過程的均值和極差保持受控 可將控制圖的目的是合理、經(jīng)濟(jì)的控制狀態(tài)As long as the process remains in control for both averages and rangesOngoing limits can be extended for additional periods75有關(guān)〝控制〞的最后概念 — 用于進(jìn)一步的考慮 1. 在一個(gè)生產(chǎn)過程中永遠(yuǎn)無法達(dá)到一種完美的控制狀態(tài)。 控制限繪錯(cuò) 167。 控制限繪錯(cuò) 167。 過程均值已變化 167。 測量系統(tǒng)改變 Greater spread of output value due to: 167。 Misplotted of control limits 167。 Change in Measurement system or lack of discrimination 167。 分佈寬度增加 (零件間變化 ) 167。More than 2/3 of points outside the 1/3 zone 67過 制 圖 上的信 號 解 釋 Explain The Signals on the Control Charts呈現(xiàn)有規(guī)律變化。 必須進(jìn)行持續(xù)改 善 以減少 普通原因的 變差 Must go for continuous improvement to eliminate the effect from mon cause 43過 程控制和 過 程能力Process Control and Process Capability第 3類 (符合要求，不受控 ) Case 3. Accept but OUT of controlv 有相 對較 小的普通原因及特殊原因 變 差With less normal and special causes v 如果存在的特殊原因已 經(jīng) 明確但消除具影 響 可能不大 經(jīng)濟(jì) ，客 戶可能接受 這 種 過 程 狀況 If the special causes are known but the cost may be high to eliminate them, customer may accept this process status. 44過 程控制和 過 程能力第 4類 (不符合要求，不受