freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

安全生產(chǎn)風險管理教材(ppt97頁)(完整版)

2025-03-09 19:11上一頁面

下一頁面
  

【正文】 、 蒸汽閥門等, 其外壁均有較高的溫度 , 如果保溫不善或沒有保溫, 在操作或檢修的過程中沒有穿戴好勞動防護用品 ,很容易造成灼燙 。 高處墜落的主要原因是由于高處作業(yè)人員安全意識不強 、 違章造成的 。 使人致命的最危險 、 最主要的原因是心室顫動 , 而較小的電流 ( 數(shù)十至數(shù)百毫安 ) 通過心臟就可導致心室顫動 。 (20)其他傷害 。 (7)灼燙 , 指火焰燒傷 、 高溫物體燙傷 、 化學灼傷 (酸 、堿 、 鹽 、 有機物引起的體內(nèi)外灼傷 )、 物理灼傷 (光 、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷 ), 不包括電灼傷和火災引起的燒傷 。 、有害因素辨識 、 生理性危險 、 有害因素 (1)負荷超限 (體力 、 聽力 、 視力及其他負荷超限 ); (2)健康狀況異常; (3)從事禁忌作業(yè); (4)心理異常 (情緒異常 、 冒險心理 、 過度緊張 , 其他心理異常 ); (5)辨別功能缺陷 (感知延遲 、 辨識錯誤 , 其他辨別功能缺陷 ); (6)其他心理 、 生理性危險和有害因素 。 (6)個人防護: 這是風險管理最后采取的方法和手段 。 安全系統(tǒng)工程的理論研究生產(chǎn)過程 – 人類從事的生產(chǎn)過程都是利用能量作功的過程。 ? 安全生產(chǎn)人人有責,安全生產(chǎn)不僅僅是生產(chǎn)口的事,更不僅僅是安監(jiān)部門的事。 風險管理是高層次 、 高境界的管理過程 , 強調(diào)閉環(huán)管理 、 持續(xù)改進 , 其整個過程是一個循環(huán)往復的過程 。 注:事件包括未遂過失 。君子以思患而預防之。 風險管理包括 危險辨識 、 風險評估和風險控制 。風險工程,風險財務,風險人文三個面向。 (2) 危險 hazard 可能造成人員傷亡 、 疾病 、 財產(chǎn)損失 、 工作環(huán)境破 壞的根源或狀態(tài) 。 (9) 風險管理 risk management 通過對風險的識別和評估 , 運用各種風險管理技術(shù)進 行最大限度的控制 , 從而達到安全的目的 。 企業(yè)應定期或及時評審和更新危害辨識 、 風險評價和控制措施的信息 。 所有存在的危險都可以控制 。 (3)隔絕: 用隔絕的措施減少員工與危險物質(zhì)接觸的程序 ,減小風險概率 。 物理性危險、有害因素 化學性危險、有害因素 生物性危險、有害因素 心理、生理性危險、有害因素 行為性危險、有害因素 其他危險、有害因素 GB/T13816 分六大類 、有害因素辨識 、 有害因素 (1)設備 、 設施缺陷 (強度不夠 、 剛度不夠 、 穩(wěn)定性差 、密封不良 、 應力集中 、 外形缺陷 、 外露運動件 、 操縱器缺陷 、 制動器缺陷 、 控制器缺陷 、 設備設施其他缺陷等 ); (2)防護缺陷 (無防護 、 防護裝置和 設施缺陷 、 防護不當 、 支撐不 當 、 防護距離不夠 、 其他防護 缺陷等 ); (3)電危害 (帶電部位裸露 、 漏電 、 雷電 、 靜電 、 電火花 、 其他電 危害等 ); 、有害因素辨識 (4)噪聲危害 (機械性噪聲 、 電磁性噪聲 、 流體動力性噪聲 、 其他噪聲等 ); (5)振動危害 (機械性振動 、 電磁性振動 、 流體動力性振動 、 其他振動危害等 ); (6)電磁輻射 (電離輻射 , 包括 x射線等;非電離輻射 , 包括紫外線 、 激光 、 射頻輻射 、 超高壓電場等 ); (7)運動物危害 (固體拋射物 , 液體飛濺物 , 墜落物 , 反彈物 , 土 、 巖滑動 , 料堆 (垛 )滑動 , 氣流卷動 , 沖擊地壓 、 其他運動物危害等 ); (8)明火; (9)能造成灼傷的高溫物質(zhì) (高溫氣體 、 液體 、 固體 , 其他高溫物質(zhì)等 ); 、有害因素辨識 (10)能造成凍傷的低溫物質(zhì) (低溫氣體 、 液體 、 固體 , 其他低溫物質(zhì)等 ); (11)粉塵與氣溶膠 (不包括爆炸性 、 有毒性粉塵與氣溶膠 ); (12)作業(yè)環(huán)境不良 (安全過道缺陷 , 采光照明不良 , 有害光照 , 缺氧 , 通風不良 , 給 、 排水不良 , 強迫體位 , 氣溫過高 (低 ), 氣壓過高 (低 ), 高溫高濕 , 自然災害 ,其他作業(yè)環(huán)境不良等 ); (13)信號缺陷 (無信號設施 , 信號選用不當 , 信號位置不當 , 信號不清 、 顯示不準及其他信號缺陷等 ); (14)標志缺陷 (無標志 , 標志不清晰 、 不規(guī)范 , 標志選用不當 , 標志位置缺陷及其他標志缺陷等 ); (15)其他物理性危險和有害因素 。 (3)機械傷害 , 指機械設備運動 (靜止 )部件 、 工具 、 加工件直接與人體接觸引起的夾擊 、 碰撞 、 剪切 、 卷入 、 絞、 碾 、 割 、 刺等傷害 、有害因素辨識 (4)起重傷害 , 指各種起重作業(yè) (包括起重機安裝 、 檢修、 試驗 )中發(fā)生的擠壓 、 墜落 (吊具 、 吊重 )物體打擊和觸電 。 (17)容器爆炸 。 電流對人體的傷害表現(xiàn)主要為生物學效應 , 使人體組織發(fā)生變異 。在設備巡檢或檢修過程中 , 運行人員或檢修人員經(jīng)常需要登高作業(yè) 。 這些機械如果帶病運行 、 安全防護裝置不完善;作業(yè)人員操作技能差 ,違章操作等 ,均有可能造成機械傷害 。供電企業(yè)開關(guān)、變壓器等電氣設備火災也時有發(fā)生。 、有害因素辨識 振動和噪聲 噪聲是指沒有美感的 、 超出一定能量的聲音 。 在有粉塵存在的場所需要崗位人員認真佩戴防護用具 , 防止粉塵危害。為了避免檢查項目遺漏,事先把檢查對象分割成若干系統(tǒng),以提問或打分的形式,將檢查項目列表。 ( 2)國內(nèi)外行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計案例,經(jīng)驗教訓。 – 危險源是指可能造成人員傷害、職業(yè)病,設備損壞、作業(yè)環(huán)境破壞的根源和狀態(tài)。 (2)工作環(huán)境的情況 , 如高溫 、 高壓 、 易燃 、 易爆 、 幅射、 有毒有害氣體 、 缺氧等 , 可能給工作人員安全健康造成的危害 。 (4)工作中認真落實控制措施,工作負責人(監(jiān)護人、 安全員等)認真監(jiān)督。 (2)有些生產(chǎn)崗位的員工對經(jīng)常性工作中存在的設備隱 患熟視無睹,對違章行為習以為常,往往釀成事故, 因此 ―危險點分析 ‖應從本崗位做起。 安全性評價以控制 “ 物的不安全狀態(tài) ” 為主;危險點分析以控制 “ 人的不安全行為 ” 為主 。 安全性評價用一定的安全標準去衡量評價對象 , 發(fā)現(xiàn)隱患加以控制 , 是一種正向思維;危險點分析則是首先找出可能發(fā)生的危險 , 再加以防范 , 是一種反向思維 。 開展安全質(zhì)量標準化工作的意義 ( 1) 是加強安全生產(chǎn)工作的一項帶有基礎(chǔ)性 、 長期性 、 前瞻性 、 戰(zhàn)略性 、 根本性的工作; ( 2) 是提高企業(yè)安全素質(zhì)的一項基本建設工程; ( 3) 是落實企業(yè)主體責任 、 建立安全生產(chǎn)長效機制的 根本途徑; ( 4) 是保護和發(fā)展先進生產(chǎn)力 , 促進企業(yè)乃至整個國 民經(jīng)濟持續(xù)健康快速發(fā)展的基本條件; ( 5) 是實踐 ―三個代表 ‖重要思想和科學發(fā)展觀在安全 生產(chǎn)工作中的具體體現(xiàn) 。 – 安全基礎(chǔ)就是保證安全生產(chǎn)必須具備的人員、設備、環(huán)境、管理等方面的基本條件。積極推行現(xiàn)代安全管理體系,建立一個 “ 自我約束、自我完善 ” 的安全機制 , 實現(xiàn)從 “ 要我安全 ” 到“ 我要安全、我會安全 ” 的轉(zhuǎn)化,我們的安全工作就主動了。 安全性評價和危險點分析都源于風險評估理論 , 都是預防事故的現(xiàn)代安全管理方法 , 是預防和控制事故發(fā)生的有效手段 。 (2)借助 ―三標一體 ‖這一形式推動發(fā)供電企業(yè)安全管理的標準化規(guī)范化,使一切生產(chǎn)設備、環(huán)境、管理和所有員工的安全行為,都是標準的規(guī)范的,正是我們今后安全管理工作的方向。 (2).同時開展安全性評價和危險點分析 , 才能全面堵 塞漏洞 , 徹底消除隱患 , 預防事故的發(fā)生 。 安全性評價應用于一個企業(yè)全局的宏觀的評價上;危險點分析則是應用在局部的微觀的具體作業(yè)現(xiàn)場 。 (4)應該發(fā)動群眾創(chuàng)造適合本單位情況、有特色的危險 點分析控制方法。 怎樣 開展危險點分析 《 安全規(guī)程 》是危險點分析的依據(jù)和指南 – 《安全規(guī)程》指出了各類作業(yè)中存在的危險點。 點分析與控制 危險點分析 的要點 (4)操作程序工藝流程的顛倒、操作方法的失誤等可能給作業(yè)人員帶來的危害或設備異常。 使危險點分析方法科學化、標準化、制度化 – 在安全生產(chǎn)的實踐中,電業(yè)員工創(chuàng)造了許多預防事故的方法與措施,如施工前的 “ 安全交底 ” ,運行中的 “ 事故預想 ” ,檢修中的 “ 安全措施卡 ” ,調(diào)度工作中提倡“ 多說一句話 ” 等等,都可以歸納為 “ 危險點分析 ” 的范疇。 ( 4
點擊復制文檔內(nèi)容
教學課件相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1