【正文】 5000 C 99 1 1 200 如果零件出現(xiàn)缺陷，需要進(jìn)一步處理才能使用。我們使用標(biāo)準(zhǔn)資產(chǎn)回報(bào)率模型，可看出如果價(jià)格可以全面下調(diào) 5%，那么資產(chǎn)回報(bào)率將提高多少？ 銷售額 1000萬元 總成本 950萬元 利潤 50萬元 (75萬元 ) 銷售額 1000萬元 毛利率 5% 庫存 200萬元 銷售額 1000萬元 總資產(chǎn) 500萬元 資本周轉(zhuǎn) 次數(shù) 2次 資產(chǎn) 回報(bào)率 10% (925萬元 ) (%) (190萬元 ) (490萬元 ) () (%) 減 除以 乘以 除以 由于杠桿作用 ,這樣的價(jià)格小幅度下降可以使利潤增長(zhǎng) 50%。而結(jié)構(gòu)型零件表是在構(gòu)成產(chǎn)品的場(chǎng)所表現(xiàn)出來。應(yīng)先有扼要零件表，再有物料的采購。 ? 不囤料 進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過量、過時(shí)而囤積。經(jīng)過多次反復(fù)出現(xiàn)，且一次比一次具體、詳盡、準(zhǔn)確，這就保證了計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的可能性更高，保證為實(shí)施計(jì)劃的準(zhǔn)備工作有更充分的時(shí)間。如此類推，逐月滾動(dòng)，從而保證編制的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃更符合實(shí)際，更加可行。 ⒍ 各項(xiàng)專業(yè)計(jì)劃進(jìn)行綜合平衡后的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，經(jīng)總部批準(zhǔn)，可作為正式生產(chǎn)經(jīng)營滾動(dòng)計(jì)劃下達(dá)各部門執(zhí)行。按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”的原則，第一年為執(zhí)行計(jì)劃，第二年為準(zhǔn)備計(jì)劃，第三年為預(yù)測(cè)計(jì)劃。一年之中，要簽訂幾千份合同，每份合同要求都不一樣，且有時(shí)還有突發(fā)的變動(dòng)和新的要求。實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù) ①計(jì)劃工數(shù) =計(jì)劃生產(chǎn)量單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ②實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù) =實(shí)際工數(shù)－ (非責(zé)任 )除外工數(shù) =有效作業(yè)時(shí)間247。 “排程原則”及“產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制“生產(chǎn)計(jì)劃”確定“交期” 。 交期延誤的改善對(duì)策 一、銷售部門的改善對(duì)策 源自銷售部門的原因 ⑴頻頻變更訂單 /計(jì)劃； ⑵答應(yīng)客戶的交期隨意，期限極為緊迫； ⑶無法把握市場(chǎng)需求，無法訂立明確的銷售預(yù)定計(jì)劃； ⑷臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多； ⑸有時(shí)銷售主管直接干涉生管運(yùn)作，直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。 基準(zhǔn)日程 — 日程計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) 一、基準(zhǔn)日程的目的 基準(zhǔn)日程是為使作業(yè)能按預(yù)定日完成，應(yīng)該要在何時(shí)開工、何時(shí)進(jìn)行、何時(shí)完工的一種標(biāo)準(zhǔn)。 安排日程 ? 按照交期先后安排 ? 按照客戶優(yōu)劣安排 ? 按照制程瓶頸程度大小安排 前期作業(yè)準(zhǔn)備 充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討，確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。 月份生產(chǎn)計(jì)劃 當(dāng)月各規(guī)格 /機(jī)種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期； 生產(chǎn)別部門 /單位； 批量。 人員計(jì)劃 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的掌 握，須由現(xiàn)場(chǎng)主管負(fù)責(zé)， 生管只依編制加以計(jì)劃 安排，但應(yīng)考慮出勤率。 追求作業(yè)率的提高； 工作量的分配不致于發(fā)生人或機(jī)械有等待的情形，尤其是重要的工序。 途程計(jì)劃的編制 “途程計(jì)劃表”須對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范 : 加工工序的順序； 各工序的作業(yè)內(nèi)容； 各工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間； 各工序使用的機(jī)器設(shè)備、必要的工具； 各工序必需的作業(yè)人員及技能要求； 所需材料規(guī)格、尺寸等； 緩急順序； 其他必要事項(xiàng)。 制程計(jì)劃、余力計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn) ⑴作業(yè)及加工制程別的能力 基準(zhǔn)； ⑵作業(yè)及加工制程別的負(fù)荷 基準(zhǔn)。 其他部門 有關(guān)人員、設(shè) 備、材料 …… 等產(chǎn)銷事項(xiàng)。 生產(chǎn)的本質(zhì) 運(yùn)用材料 (Material)、機(jī)械設(shè)備(Machine)、人 (Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測(cè)手段 (Measure)，在適宜的環(huán)境 (Environment)下，達(dá)成品質(zhì) (Quality)、成本 (Cost)、交期 (Delivery)，謂之生產(chǎn)。 綜合性產(chǎn)銷計(jì)劃表 產(chǎn)品編號(hào) 上月底庫存量 2023年 4月 2023年 5月 2023年 6月 銷售 生產(chǎn) 庫存 銷售 生產(chǎn) 庫存 銷售 生產(chǎn) 庫存 銷售別：□內(nèi)銷 □外銷 編制日期： 年 月 日 說明： 計(jì)劃周期：三個(gè)月（季）為一期，每月計(jì)劃一次； 計(jì)劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)決定。 生產(chǎn)計(jì)劃的種類 劃分種類 對(duì)象 期間 期別 大日程 （長(zhǎng)期） 長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品群 2~3年 季 年度生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月 中日程 （中期） 3~6月生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別 季、半年 周、月 月份生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 月 日 小日程 （短期） 周生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 周 日 日生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品別、零件別 日 小時(shí) 注 : 目前本公司只適應(yīng)小日程 (短期 )的生產(chǎn)計(jì)劃種類 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容 生產(chǎn)什么東西 — 產(chǎn)品名稱、零件名稱； 生產(chǎn)多少 — 數(shù)量或重量； 品質(zhì)要求 — 客戶標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ ST） 制程別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 （含準(zhǔn)備及換棍或模時(shí)間） 標(biāo)準(zhǔn)材料表（ BOM） 使用的材料、材質(zhì)、尺寸 /規(guī)格、型號(hào)等 其他條件 加工批量、生產(chǎn)場(chǎng)所、制程分類、 日程的有限順序等。 二、計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn) 基準(zhǔn)負(fù)荷 每個(gè)產(chǎn)品別、工序別的平均工時(shí)（基準(zhǔn)負(fù)荷工時(shí)）。 個(gè)別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)的特征： 個(gè)別訂貨生產(chǎn)是按客戶的訂單，展開設(shè)計(jì)生產(chǎn)的形態(tài)，其工作的性質(zhì)，依客戶要求的品種、規(guī)格、交期、價(jià)格而定； 通?？蛻魧?duì)交期的要求嚴(yán)，且每次下的訂單同以前完全一樣的產(chǎn)品不多，雖非完全是新產(chǎn)品，但都可能有新的設(shè)計(jì)，大小、尺寸、形狀多少有所改變； 物料采購的前置時(shí)間較長(zhǎng)； 訂單量多少不一，工作負(fù)荷變動(dòng)大，外包的情形多。 外協(xié)計(jì)劃 個(gè)別訂貨生產(chǎn)計(jì)劃程序 訂單 生產(chǎn)計(jì)劃 物料管制記錄 存量記錄 產(chǎn)能負(fù)荷調(diào)整 日程計(jì)劃 途程計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù) 說明 種類 計(jì)劃內(nèi)容 訂立計(jì)劃依據(jù) 注意事項(xiàng) 3~6個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃 各月份、各規(guī)格 /機(jī)種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量； 批量。 ? 企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系，要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作，就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排，以為各部門生產(chǎn)提供依據(jù)，各部門乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。 日程計(jì)劃擬定的考量點(diǎn) 一、以客戶要求為中心來確定 按客戶要求交期的先后順序； 今后的銷售預(yù)定或出貨預(yù)定做比較，必要的產(chǎn)品先安排。 生產(chǎn)異常的反應(yīng) ①訂單內(nèi)容不明確或訂單內(nèi)容變更應(yīng)及時(shí)反應(yīng)或修正； ②交期安排或排期異常應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等及時(shí)反饋至銷售或生產(chǎn)管理部門； ③生產(chǎn)指令變更應(yīng)以生產(chǎn)變更通知及時(shí)提出修正； ④生產(chǎn)中的異常已影響品質(zhì)、品質(zhì)或達(dá)成率時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出異常報(bào)告； ⑤其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出生產(chǎn)異常報(bào)告。 改善對(duì)策 ⑴進(jìn)一步加強(qiáng)采購、外協(xié)管理，采用 ABC分析，實(shí)行重點(diǎn)管理方式； ⑵以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠商不良品發(fā)生狀況，確定重點(diǎn)管制廠家； ⑶對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象，采取具體有效地措施加以改善。原材料使用量 ②設(shè)備生產(chǎn)力 =生產(chǎn)量247。材料使用量 =良品數(shù)247。它按照“近細(xì)遠(yuǎn)粗”原則編制，有采用“邊執(zhí)行、邊調(diào)整、邊滾動(dòng)”的方式運(yùn)作，從而使得企業(yè)既適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，又能保持自身生產(chǎn)的穩(wěn)定和均衡。 ⒋ 編制兩套以上的不同生產(chǎn)計(jì)劃方案，在經(jīng)過分析論證的基礎(chǔ)上，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)和比較，選出最佳生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃方案。如圖所示： 上 中 下 旬 旬 旬 上 中 下 旬 旬 旬 上 中 下 旬 旬 旬 上 中 下 旬 旬 旬 上 中 下 旬 旬 旬 1月 2月 3月 4月 5月 實(shí)施計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃 預(yù)測(cè)計(jì)劃 準(zhǔn)備計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃 1999年 12月 編制 2023年 1月 編制 2023年 2月 編制 在編制本輪實(shí)施的月作業(yè)計(jì)劃時(shí)，是根據(jù)上輪編制的月準(zhǔn)備作業(yè)計(jì)劃，考慮到外協(xié)件、配套件的供應(yīng)變化以及廠內(nèi)工藝準(zhǔn)備，勞動(dòng)力情況的變化以及上輪實(shí)施月作業(yè)計(jì)劃的實(shí)際差異，對(duì)上輪準(zhǔn)備計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、修改、補(bǔ)充，使其具體化，并把它作為本輪實(shí)施的月作業(yè)計(jì)劃。 四、成效 推性滾動(dòng)計(jì)劃以來，改變了過去那種計(jì)劃不適應(yīng)市場(chǎng)變化，計(jì)劃總是落后于實(shí)際以及計(jì)劃工作忙亂的被動(dòng)局面。短 短幾年，產(chǎn)品用戶滿意度較高，產(chǎn)品市場(chǎng)占有率提高38%，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)也很可觀，其中產(chǎn)品優(yōu)等率達(dá)到 30%，工業(yè)總產(chǎn)值增長(zhǎng)率達(dá) 25%，銷售額增長(zhǎng)率達(dá)14%，利潤增長(zhǎng)率達(dá) 11%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)增長(zhǎng)率 32%。但光有 BOM表還不夠。 結(jié)構(gòu)型零件表與扼要型零件表的區(qū)別是： ? 產(chǎn)品的構(gòu)成方法 扼要型零件表是把所有的零件材料都置于產(chǎn)品之下。 ? 假設(shè)某公司的年銷售額為 1000萬元，總開支為 950萬元。 ? 采購部門未能按既定進(jìn)度完成采購時(shí)，應(yīng)填制“采購交貨延遲情況表”，并注明“異常原因”及“預(yù)定完成時(shí)間”，與請(qǐng)購部門共同擬定處理對(duì)策。交貨期長(zhǎng)短的不同主要會(huì)導(dǎo)致庫存成本的不同。一種采購策略。 s— 標(biāo)準(zhǔn)偏差 ,在這里取 s=80,即每周的零 件數(shù)量偏差為 80件 。有 3個(gè)供應(yīng)商可以提供該種零件。購入物料的成本占銷售額的 50%。 ? 共同零件的處理 扼要型零件表是把共同零件集合在一起。為此，在 BOM表的運(yùn)用上，應(yīng)遵循如下要求： 做扼要型 BOM 表 籌備物料是生產(chǎn)的基本活動(dòng)，針對(duì)物料籌備的 BOM表稱為“扼要零件表”。 ? 不呆料 不讓物料成為呆料。例如月度作業(yè)計(jì)劃，分別以三次不同狀態(tài)出現(xiàn)在滾動(dòng)計(jì)劃中。然后繼續(xù)編制本輪第三個(gè)月的預(yù)測(cè)計(jì)劃。如銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃、勞動(dòng)工資計(jì)劃、財(cái)務(wù)計(jì)劃、成本計(jì)劃、新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃、質(zhì)量計(jì)劃等等。 二、年度滾動(dòng)計(jì)劃 榮利塑膠廠采用一次編制三年計(jì)劃的方法，編制年度生產(chǎn)經(jīng)營滾動(dòng)計(jì)劃。由于工廠本身是訂貨生產(chǎn)方式，要根據(jù)用戶的訂單要求來安排生產(chǎn)計(jì)劃。從業(yè)人員數(shù) =計(jì)劃工數(shù)247。 交期作業(yè)及管制重點(diǎn) 管制項(xiàng)目 作業(yè)及管制重點(diǎn) 交期設(shè)定 “產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表”及客戶需求定訂“交期” 。 交期延誤的改善原則 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合； 完善設(shè)計(jì) /技術(shù)變更規(guī)范； 妥善的制程安排； 完善物料控制； 完善品管制度； 建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。 日程計(jì)劃的類型 一、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做連續(xù)生產(chǎn)安排 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 計(jì) 劃 產(chǎn)品 A 1000個(gè) 產(chǎn)品 B 3000個(gè) 產(chǎn)品 C 4000個(gè) 二、同一產(chǎn)品的生產(chǎn)總量做分批次生產(chǎn)安排 日期 1