【正文】 業(yè)設(shè)計(jì)企業(yè)戰(zhàn)略管理工業(yè)系統(tǒng)分析方法與技術(shù)量化分析方法計(jì)算機(jī)系統(tǒng)技術(shù)IE內(nèi)容體系1917/1041) 提高生產(chǎn)效率2) 降低不良率3) 減少物料的轉(zhuǎn)運(yùn)4) 控制 WIP的數(shù)量5) 消除等待時(shí)間6) 降低庫(kù)存數(shù)量7) 縮短換模 (線 )時(shí)間 (其核心思想是把內(nèi)部時(shí)間儘量轉(zhuǎn)化外部準(zhǔn)備時(shí)間 ,其二儘量取消調(diào)整時(shí)間 ,如缺口螺絲 ,卡口墊片的設(shè)計(jì) .)8) 降低物料的消耗9) 減少動(dòng)作的浪費(fèi)2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) IE的工作職責(zé)18/104 降低制程中產(chǎn)品潛在失效的風(fēng)險(xiǎn)性 ,便於及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 ,消除可能潛在的問(wèn)題 ,同時(shí)加強(qiáng)其對(duì)外部市場(chǎng)的應(yīng)變能力(石頭代表生產(chǎn)線的問(wèn)題或潛在的問(wèn)題 ,水代表 WIP的數(shù)量 ,如果 WIP的數(shù)量過(guò)多就會(huì)掩蓋問(wèn)題 ,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí) ,已產(chǎn)生大量的不良品 ,如車床加工的批次為 ,即兩道工序之間的 WIP為100,如果試車后進(jìn)行檢測(cè)是 ok品 ,但是在加工過(guò)程中 ,因刀具的磨損 ,而使加工成品的尺寸發(fā)生變化 ,甚至于不良品 ,但因只有到線割或更后面的工序才能發(fā)現(xiàn) ,而這些工序工時(shí)上的浪費(fèi) ,及原材料報(bào)廢造成成本上的損失相當(dāng)?shù)拇?)控制 WIP的數(shù)量工作職責(zé) 2119/104? 原物料 數(shù)量上的消耗 (提高素材的利用率 )(模具設(shè)計(jì)的優(yōu)化 ,如成形加工時(shí)在不影響塑膠流動(dòng)性的前提下或者改變進(jìn)膠口 ,分模面的位置降低水口料的用量 ,提高塑膠材料的利用率 ,包裝材料的回收利用 ) 質(zhì)量上的管控 (提高進(jìn)料品質(zhì)和製程控制能力 )? 輔助物料 用量上的控制 (降低輔料的消耗 ) (為避免錫的過(guò)度氧化產(chǎn)生過(guò)量的錫渣 ,通過(guò)調(diào)校錫爐的參數(shù) ,提高錫利用率工治具設(shè)計(jì)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)化 ,通用化 ,避免了材料的浪費(fèi) ,如底座 ,支撐架 ,標(biāo)準(zhǔn)件的使用 ) 儲(chǔ)存時(shí)的管理 (合理的儲(chǔ)存方法 ,降低輔料的報(bào)廢 ) 利用柏拉圖法進(jìn)行重點(diǎn)管控 利用魚(yú)骨圖法進(jìn)行原因分析 ,找出其 root cause,予以改善降低物料的消耗工作職責(zé) 2220/104現(xiàn)場(chǎng) IE手法31)動(dòng)作改善法 (動(dòng)改法 )2)防止錯(cuò)誤法 (防錯(cuò)法 )3)5製造工業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)包括技術(shù)和管理兩個(gè)方面。252。 埃默森 （ Emerson,1853~1931） 美國(guó)早期的科學(xué)管理專家，創(chuàng)立了 “獎(jiǎng)勵(lì)工資制 ”（ Emerson Premium System），對(duì)當(dāng)時(shí)公認(rèn)的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高具有重要作用，并提出了 “效率十二原則 ”，被后人尊稱為 “效率的大教長(zhǎng) ” 。甘特（ Gantt,1861~1919） 工業(yè)工程先驅(qū)者之一，其重大貢獻(xiàn)是發(fā)明了著名的 “甘特圖 ”（ Gantt Chart）。主要著作： 《 計(jì)件工資 》 （ 1895）、 《 工場(chǎng)管理 》（ 1903）、 《 科學(xué)管理原理 》 （ 1911）?，F(xiàn)場(chǎng) IE2/104 IE及其體系現(xiàn)場(chǎng) IE職責(zé) 現(xiàn)場(chǎng) IE手法課程綱要……………1039。被譽(yù)為 “科學(xué)管理之父 ”、 “工業(yè)工程之父 ”。這是一種預(yù)先計(jì)劃和安排作業(yè)活動(dòng)、檢查進(jìn)度以及更新計(jì)劃的系統(tǒng)圖表方法，為工作計(jì)劃、進(jìn)度控制和檢查提供了十分有用的方法和工具。167。 IE的發(fā)展具有鮮明的時(shí)代特徵v 市場(chǎng)需求多樣化、變化快，產(chǎn)品生產(chǎn)週期大大縮短，競(jìng)爭(zhēng)激烈；v 系統(tǒng)、可靠、成套產(chǎn)品和服務(wù)市場(chǎng)擴(kuò)大，如交鑰匙工程；v 嚴(yán)格保證交貨期，提供及時(shí)、周到的售後服務(wù)；v 現(xiàn)代製造技術(shù)迅速發(fā)展，為高速、高效、高精度和優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)提供了條件（如 NC, CNC, CAD/CAM, CAPP, GT, ROBOT, FMS, CIM, MRPII等）；v 資訊技術(shù)的發(fā)展。 IE正是將兩者有機(jī)結(jié)合起來(lái)的原理和技術(shù)圍繞製造技術(shù)研究工藝與設(shè)備（製造中的硬體部分）關(guān)於製造系統(tǒng)的控制和管理（製造中的軟體部分）1712/104252。5W1H法 (五五法 )4)雙手操作法 (雙手法 )5)人機(jī)配合法 (人機(jī)法 )6)流程程序法 (流程法 )7)工作抽樣法 (抽樣法 )“IE 七大手法 ”21/104現(xiàn)場(chǎng) IE手法 31 動(dòng)改法：動(dòng)作改善法 ,簡(jiǎn)稱為 “ 動(dòng)改法 ” ，運(yùn)用：省力動(dòng)作原則 ,省時(shí)動(dòng)作原則 ,動(dòng)作舒適原則 ,動(dòng)作簡(jiǎn)化原則 (動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 )2. 應(yīng)用範(fàn)圍： 1) 適用於生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善2) 適用於工廠或辦公室有關(guān)於人體工作方面的改善3. 功用：1) 減少操作人員的疲勞2) 縮短操作人員的操作時(shí)間3) 提高工作的效率22/104動(dòng)作分析方法動(dòng)作分析方法167。 按照對(duì)操作的影響，動(dòng)素可分為：v 有效動(dòng)素：對(duì)操作有直接貢獻(xiàn)者。第二條原則 ： 人體的動(dòng)作應(yīng)以盡量應(yīng)用最低級(jí)而能得到滿意結(jié)果為妥電燈開(kāi)關(guān)的設(shè)計(jì)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則31128/104人體各部分動(dòng)作等級(jí)分類級(jí) 別 一 二 三 四 五運(yùn) 動(dòng) 樞 軸 指節(jié) 手腕 肘 肩 身體人體運(yùn)動(dòng)部位 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩動(dòng) 作 範(fàn) 圍 手指節(jié)之長(zhǎng) 度 手掌之張度 前臂之長(zhǎng)度 上臂之長(zhǎng)度 上臂 +身軀彎曲速 度 1 2 3 4 5體 力 消 耗 最少 少 中 多 最多動(dòng) 作 力 量 最弱 弱 中 強(qiáng) 最強(qiáng)疲 勞 度 最小 小 中 大 最大時(shí) 間(以 25mm為主 )0. 0016分鐘0. 0017分鐘0. 0018分鐘0. 0026分鐘311129/104動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則311167。 重力滑槽167。右手 左手手指 食指 中指 無(wú)名指 小指 食指 中指 無(wú)名指 小指能力順序 1 2 4 6 3 5 7 8標(biāo)準(zhǔn)型德伏拉克型英文打字鍵位置安排與各手指能力匹配：大旋具與小旋具36/104動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則311167。類似我們的 “ 打破砂鍋問(wèn)到底 ” 之精神33 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 五五法43/104What完成了什麼？Where在何處做？When何時(shí)做？Who由誰(shuí)做？How如何做？有無(wú)其他更好的工作？有無(wú)其他更合適的地方？有無(wú)其他更合適的時(shí)間？有無(wú)其他更合適的人？有無(wú)其他更合適的方法？Why|為什麼要做？在此處做？在此時(shí)做？要此人做？要這樣做？第一次提問(wèn) 第二次提問(wèn) 第三次提問(wèn) 結(jié)論現(xiàn)狀 為什麼 能否改善 新的方案對(duì)象 完成了什麼 為何要做它 有無(wú)其他更好的工作 應(yīng)該做什麼地點(diǎn) 在何處做 為何要在此處做 有無(wú)其他更好的地方 應(yīng)該在何處做時(shí)間 何時(shí)做 為何要在此時(shí)做 有無(wú)其他更好的時(shí)間 應(yīng)該在何時(shí)做人物 由何人來(lái)做 為何要此人做 有無(wú)其他更好的人 應(yīng)該由何人做方法 如何做 為何要這樣做 有無(wú)其他更好的方法 應(yīng)該如何做逐級(jí)提問(wèn)33 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 五五法44/104豐田五五法發(fā)問(wèn)? “ 為什么機(jī)器停了 ?”? “ 因?yàn)槌?fù)荷 ﹐ 保險(xiǎn)絲斷了。 。　 ：代表 “ 作業(yè) ” 或 “ 操作 ” ，手正從事有生產(chǎn)性的動(dòng)作 例如 將物體結(jié)合在一起，分開(kāi)、彎苗、轉(zhuǎn)動(dòng)、對(duì)準(zhǔn)、拿起、放下、抓取等等34149/104341 雙手法作業(yè)圖的繪制50/104雙手作業(yè)分析的要點(diǎn)與改進(jìn) 要點(diǎn) :減少動(dòng)作排列最佳順序合併動(dòng)作平衡雙手避免用手掛鉤改進(jìn)措施：提問(wèn)技術(shù)216。人機(jī)作業(yè)分析工具：人機(jī)作業(yè)圖168。 示例? 聯(lián)合作業(yè)圖的特點(diǎn) :– 機(jī)器的作業(yè)情況畫(huà)在圖表的最左欄– 操作者的作業(yè)情況畫(huà)在圖表的右欄? 利用聯(lián)合作業(yè)圖分析的 基本原則? 聯(lián)合作業(yè)圖案例分析及討論– 案例 1： 叉 車搬運(yùn)作業(yè)35265/104聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則? 使各個(gè)物件的工作進(jìn)度協(xié)調(diào)，取消空閒和等待時(shí)間，縮短週期。 作業(yè) 員 1,2可合裝一箱，省去等待 空 箱回來(lái)的時(shí)間。 貯存 由於是間斷抽樣，因此還能減少觀測(cè)者的疲勞，觀測(cè)者需要把大部分時(shí)間花在路上，不太經(jīng)濟(jì)合理因此必須很好地選擇觀測(cè)路線37 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 抽樣法87/104二 .工作抽樣的特點(diǎn) ，因此不能取代其他作業(yè)測(cè)定方法三 .工作抽樣的用途 ，用以研究改善資源利用、降低成本 37 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 抽樣法88/104四 .工作抽樣的原理1. 工作抽樣的觀測(cè)精度工作抽樣一般取 2σ 的範(fàn)圍，即確定 %的可靠度，就是說(shuō)實(shí)現(xiàn)預(yù)定的抽樣資料中有%以上落入 2 σ 的範(fàn)圍，僅有 %的誤差，所允許的誤差用精確度來(lái)衡量。所以稱之為分層抽樣37 現(xiàn)場(chǎng) IE手法 抽樣法96/104