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現(xiàn)場ie之七大手法培訓(xùn)教材(存儲版)

2025-03-04 11:50上一頁面

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【正文】 6181/104說明 : , 而且空間利用率增加 . FILM貼膠帶之線外作業(yè)放入 FILM隔間內(nèi) ,節(jié)省空間 .組裝線361 改善后平面布置圖82/104實(shí)施效果分析改善前改善前 改善後改善後人員人員 不變不變空間空間 節(jié)省節(jié)省 6m2物流距離物流距離 縮短約縮短約 25m5S 整頓整頓 OK, 5S得到明顯改善得到明顯改善環(huán)境美化環(huán)境美化 把零碎作業(yè)集中規(guī)劃,美觀現(xiàn)場把零碎作業(yè)集中規(guī)劃,美觀現(xiàn)場36183/104人型及物型流程程式圖標(biāo)準(zhǔn)表格36184/104研究目的 : 確定機(jī)器設(shè)備利用率 確定寬放 建立時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容 : 工作抽樣的程式和方法 工作抽樣應(yīng)用案例37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法85/104一 .工作抽樣的定義工作抽樣是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理,用隨機(jī)抽樣方法研究生產(chǎn)率的一種技術(shù)工作抽樣又稱為暫態(tài)觀測法,是在一段較長的時(shí)間內(nèi),以隨機(jī)的方式對調(diào)查物件進(jìn)行間斷地觀測,並按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料得出需要的結(jié)果 3σ 2σ 1σ 1σ 2σ 3σ37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法86/104二 .工作抽樣的特點(diǎn)。因此,不能將觀測次數(shù)無限增加,否則將失去工作抽樣的意義,觀測次數(shù)的多少可由絕對誤差和相對誤差公式來確定37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法92/104 正式觀測以前,需要進(jìn)行一定次數(shù)的試觀測,通過試觀測,得出觀測時(shí)間的發(fā)生率,然后根據(jù)公式(公式四)或(公式五)決定正式觀測次數(shù)37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法93/104例 3: 對某機(jī)器作業(yè)率進(jìn)行觀測,估計(jì)該機(jī)器停車率為 %,需要觀測精度的絕對誤差為 ,可靠度為 95%,求需觀測的次數(shù) 解 ﹕ P=, 1P=, Z=, E= 由公式四, n=P( 1P) Z2/E2 = =7203次37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法94/104 若再經(jīng)過 300次觀測,連同原 來 觀測的 100次,共400次中,機(jī)器停車狀態(tài) 90次,則重新調(diào)整觀測次數(shù)為多少? 答 ﹕ P=90/400=% n =P( 1P) Z2/E2 = =6699次 因此需要將觀測次數(shù)調(diào)整為 6699次。3 σ 即:的範(fàn)圍內(nèi),超出此範(fàn)圍,就作為異常值除去 .37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法99/104例:設(shè)某項(xiàng)工作抽樣 10天 ,共觀測了 1000次 ,每天觀測 100次 ,觀測結(jié)果見下表所示 .請進(jìn)行異常值處理 .觀測天數(shù) 每天觀測次數(shù)( n) 工作次數(shù)工作率(%)工作率均值(%)1 100 81 81 2 100 67 673 100 78 784 100 79 795 100 87 876 100 85 857 100 73 738 100 94 949 100 89 8910 100 84 84合計(jì) 1000 817 37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法100/104? 解:由題意, n= 100, P= , 1- P= 子樣本標(biāo)準(zhǔn)差σ=(P(1P)/n) 1/2=((*)/100)1/2=由 3σ 原則控制界限為:故 控制上限= += 控制下限= = 由上表可知,第二天的工作率為 67%,低于控制下限 %,應(yīng)作為異常值除去;第八天的工作率為 94%,高于控制上限%,也應(yīng)作為異常值除去。由這些資料計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。σ— 估計(jì)值 P的精確度37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法98/104? 由正態(tài)分佈曲線可知,當(dāng)置信區(qū)間在 X177。37 現(xiàn)場 IE手法 抽樣法91/104五 .工作抽樣的觀測次數(shù) 工作抽樣時(shí)觀測次數(shù)的多少直接影響抽樣的成本與所得結(jié)果的精確度。 先就第一次 5min提問– 問: 作業(yè) 員 2完成了什么?– 答:什么也沒做,正在等待。– 問:怎麼改進(jìn)?– 答: ,提高取放產(chǎn)品速度 . 1人 1機(jī)為 2人 1機(jī)。合併所用工具216。發(fā)現(xiàn)拌手,找尋笨拙而無效的動作34 現(xiàn)場 IE手法 雙手法48/104雙手法作業(yè)圖的繪制216。 ”? “ 為什么磨損了 ?”? “ 因?yàn)闆]有安裝過濾器 ﹐ 混進(jìn)了鐵屑。? 具體表現(xiàn) ﹕ 有人為疏忽 也不會發(fā)生錯(cuò)誤 不需要注意力 ﹔ 也不會錯(cuò) 不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺 ﹔ 都不會出差錯(cuò) 不需要專門知識和高超的技能。第七條原則: 儘量解除手的工作,而以夾具或足踏工具代替34/104動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則311167。第四條原則 : 工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處,并依最佳的工作順序排列31/104動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則311167。動素同心圓:v 第 1圈:中心圈,為核心動素(裝配、拆卸、使用)v 第 2圈:常用動素,是 改善的對象(伸手、握取、移物、放手)v 第 3圈:輔助性動素,越少越好 (尋找、選擇、檢查、持住、定位、預(yù)定位 )v 第 4圈:外圈,消耗性動素, 盡可能予以取消 (休息、故延、延遲、計(jì)畫)31167。167。設(shè)計(jì): 為實(shí)現(xiàn)某一既定目標(biāo)而創(chuàng)建具體實(shí)施系統(tǒng)的前期工作,包括技術(shù)準(zhǔn)則、規(guī)範(fàn)、標(biāo)準(zhǔn)的擬訂,最優(yōu)選擇和藍(lán)圖繪製 IE設(shè)計(jì)不同於一般的機(jī)器設(shè)計(jì),而是側(cè)重於工程系統(tǒng)設(shè)計(jì),包括系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)和部分設(shè)計(jì),概念設(shè)計(jì)和具體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)等。 突出研究生產(chǎn)率和質(zhì)量252。IE的起源的起源126/104工業(yè)工程 (IE)定義13? Industry, Information, Integration,? Interaction, Intelligence, International? Improvement, Innovation, Implementation? Ideality, Idea, Image.? IE是改善流程 ﹐ 縮短交期 ﹐ 降低成本 ﹐ 減少浪費(fèi) ﹐ 確保品質(zhì) ﹐ 保障安全216。1841~1925) 法國 古典管理學(xué)家,其主要貢獻(xiàn)是全面總結(jié)了自己的經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn),將其歸納為 6種經(jīng)營活動、 5種管理職能和 14條管理原則,出版了 《 工業(yè)管理和一般管理 》 。1868~1924) 另一位 IE奠基人,工程師,創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的 “動作研究 ( Motion Study) ”,即對動作進(jìn)行分解,確定基本 “動素 ”,然后科學(xué)分析,建立起省工、省時(shí)、效率最高和最滿意的操作順序。泰勒( Taylor,3/104IE產(chǎn)生的歷史背景產(chǎn)生的歷史背景1890 1900 1920 1950 19701960 1980 1990管理理論制造技術(shù)1890科學(xué)管理組織理論系統(tǒng)管理學(xué)派決策理論學(xué)派社會系統(tǒng)學(xué)派1900 1920 1945一般管理理論古典管理理論階段 行為科學(xué)階段 管理叢林階段非正式組織理論激勵理論領(lǐng)導(dǎo)者理論經(jīng)驗(yàn)主義學(xué)派管理科學(xué)學(xué)派權(quán)變理論學(xué)派普通機(jī)械加工自動生產(chǎn)線NCCAD CAEMRPIICAPPCAD/CAMCIMSMRPFMC PRMCAE PDMCPCCETQM單件生產(chǎn)階段大批大量生產(chǎn)階段 集成制造階段114/104IE的起源的起源167。吉爾布雷斯( Gilbreth,法約爾 ( Fayol, 她把管理的任務(wù)概括為一個(gè)詞 ——“ 協(xié)調(diào) ”。 以 IT為支撐條件,重點(diǎn)轉(zhuǎn)向電腦集成製造( CIM)v 科學(xué)管理時(shí)代把產(chǎn)品生產(chǎn)看成原材料的一系列物理轉(zhuǎn)換過程;v 現(xiàn)代 IE則將產(chǎn)品生產(chǎn)看成一些烈的資訊變化過程;252。如新產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)品 “ 三化 ” (標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、專業(yè)化)規(guī)劃、成本降低規(guī)劃等216。影片分析方法:採用攝像機(jī)將各個(gè)操作動作拍攝成影片放映而加以分析。167。動能未得到利用,為肌肉所制止v 圓弧型揮動:后面揮上,前面打下,效率可達(dá)為 %,不易疲勞30/104動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則311167。33/104動作經(jīng)濟(jì)的十項(xiàng)原則311167。 簡單的說 ﹐ 就
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