【正文】 ●文件標(biāo)準(zhǔn)化 ●現(xiàn)場審核 ●專題培訓(xùn) ●總結(jié)大會 ●改善跟蹤 ●貼身指導(dǎo) 88 Step1 啟動階段 5S 現(xiàn)狀 優(yōu)秀企業(yè) 差 距 改善 必要性 緊迫性 推進(jìn) 體制 教養(yǎng) (Shitsuke) 以設(shè)立目標(biāo)的方式，來建立自 律以及養(yǎng)成從事 5S的習(xí)慣。 (7) 建立或修正標(biāo)準(zhǔn)，防止再發(fā)。 改善活動要選定特定主題，通常是依據(jù)管理部門的方針，或是依據(jù)現(xiàn)行環(huán)境下的優(yōu)先度、重要度、緊急度及經(jīng)濟(jì)度而決定的。 ●提供了一個衡量績效的方法。 64 1 維持和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) PDCA循環(huán)：計(jì)劃 — 執(zhí)行 — 查核 — 處置 SDCA循環(huán)：標(biāo)準(zhǔn)化 — 執(zhí)行 — 查核 — 處置 處置 系指工作的標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定化，標(biāo)準(zhǔn)化因而與每個人的工作密不可分。 ① 改進(jìn)質(zhì)量 ② 改進(jìn)生產(chǎn)力 ③ 降低庫存 ④ 縮短生產(chǎn)線 ⑤ 減少機(jī)器停機(jī)時間 ⑥ 減少空間 ⑦ 縮短生產(chǎn)交期 關(guān)注現(xiàn)場成本降低 60 減少空間 降低成本 61 4 交貨期達(dá)成 交貨期 是指及時送達(dá)所需求數(shù)量的產(chǎn)品或服務(wù)。 55 6Sigma管理 56 現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（一） A 首先要檢查現(xiàn)有程序，詢問如下問題： ? 我們有標(biāo)準(zhǔn)嗎？ ? 現(xiàn)場的環(huán)境維持 (5S)做得怎樣？ ? 現(xiàn)場里有多少 浪費(fèi) 存在？ 下一流程就是顧客 57 現(xiàn)場流程質(zhì)量改善（二） B 然后，開始采取行動，例如： ? 推行現(xiàn)場的五項(xiàng)步驟（ 8D原則）。一旦問題被解決后，新 的作業(yè)程序就必須予以 標(biāo)準(zhǔn)化 ，接著就要開 始 “標(biāo)準(zhǔn)化 — 執(zhí)行 — 查核 — 處置” 的循環(huán)。 一位督導(dǎo)人員 44 采取暫行處置措施 生產(chǎn)線 停下來，任務(wù)就完成不了。 2. 檢查現(xiàn)物 (有關(guān)的物件 )。 ●對人力、信息情報(bào)、設(shè)備和材料等資 源的有效管理，就必須予以標(biāo)準(zhǔn)化。“現(xiàn)場”與“管理”共同分享同等 的重要性。 現(xiàn) 場 廣義而言，“現(xiàn)場”指的是這三項(xiàng)主要活動的場所 。 ●真正具有改善成效的活動，是需要予以密 切地督導(dǎo)推行的。 T也意含著最高管理部門的領(lǐng)導(dǎo)及績效，是 TQC/TQM推行成功的要素。 ? 全員生產(chǎn)保全。 15 為了能正確地了解及解決問題，首先必須收集及分析相關(guān)的資料，以確定問題的真象。 處置 ( A )： 新作業(yè)程序的實(shí)施及標(biāo)準(zhǔn)化， 以防止原來的問題再次發(fā)生， 或者是再設(shè)定新的改進(jìn)目標(biāo) 。 4 管理具有兩項(xiàng)主要的功能 維持 ( M a i n t e n a n c e )： 是指從事于保持現(xiàn) 有技術(shù)、管理及作業(yè)上標(biāo)準(zhǔn)的活動，以及 支持這些標(biāo)準(zhǔn)所需的訓(xùn)練和紀(jì)律。 ●意指持續(xù)不斷地改進(jìn)。 ? 把質(zhì)量放在第一位。 關(guān) 鍵 9 改善的過程步驟 計(jì)劃 ( P )： 建立改善的目標(biāo)。 所以 S D C A的目的，就是 在標(biāo)準(zhǔn)化和穩(wěn)定現(xiàn)有的流程 ，而 P D C A的目的則是 在提高流程的水準(zhǔn) 。日本工業(yè)界的管理實(shí)務(wù)，值得我們實(shí)踐。 T Q C / T Q M活動的內(nèi)容： 方針展開、質(zhì)量保證體系的建立、標(biāo)準(zhǔn)化、教育訓(xùn)練、成本管理和質(zhì)量圈。 24 3 全員生產(chǎn)保全 (TPM) T P M則著重于設(shè)備質(zhì)量的改進(jìn)。培養(yǎng)、開發(fā)具有改善意識及自律化的員工。必須要激勵作業(yè)員工去完成他們的任務(wù)，去感受到以其工作為自豪，以及珍視他們對公司和社會所做的貢獻(xiàn)。 34 關(guān)注現(xiàn)場將會產(chǎn)生什么好處？ 如果我們稱顧客為國王，那么就應(yīng)該稱現(xiàn)場的人員為佛祖了。 附加價值 ？ 目 標(biāo) 40 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ● 某位工人一年里在現(xiàn)場中，走動的距 有多長時，發(fā)覺竟然多達(dá) 4 0 0公里。最少每次都能帶回一個改善的構(gòu)想。 ●發(fā)掘現(xiàn)場原因的最有效方法之一，就是 持續(xù)地問“ 5個為什么？”直到找到問題的 原因?yàn)橹埂? 源流管理 54 2 現(xiàn)場質(zhì)量管理 現(xiàn)場質(zhì)量課題 ● 為了減少變異，管理部門必須 建立標(biāo)準(zhǔn) ，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以及確保 不良品不會流到下一位顧客 。 不接受、不制造、不流出 58 3 現(xiàn)場成本管理 削減成本典型的行動包含：解雇員工、組織重整以及剝削供應(yīng)商。把這些程序清楚地寫 下來，就成為“標(biāo)準(zhǔn)”。 “ 遵守標(biāo)準(zhǔn)”就如駕駛一部汽車，駕駛?cè)吮仨氉袷啬? 些規(guī)則，然而他們?nèi)阅茏杂勺栽诘氐较肴サ牡胤健? ●建立成為稽查或論斷的基礎(chǔ)。 (4) 依據(jù)資料分析，制定改善對策。 整頓 (Seiton) 將整理后需要的東西，安排成 為有秩序的狀態(tài)。 ●合格員工從嚴(yán)格遵守開始 ●“早上好”開始工作每一天 ●善解人意，人緣無盡 微笑的環(huán)境，微笑的心情！ 素 養(yǎng) 82 習(xí)慣良化 是 5S活動的核心目的 就是將工作要求形成條件反射。 明確責(zé)任人 99 辦公室規(guī)劃要點(diǎn) 文件柜 文件夾 桌面 墻面 技術(shù)部文件 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 書 存放地點(diǎn) 技術(shù)部辦公室 啟用時間 2023年 4月 文件夾序號 8 作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 書 文件管理是辦公室 5S活動的重點(diǎn) 100 橫平豎直，美觀大方； 干凈清爽，一塵不染。 記錄確認(rèn) 重視就有時間，不重視就沒有時間。 小組式活動 在每一 個流程里的人力或機(jī)器資源，若不是從 事有附加價值的動作，就進(jìn)行無附加價 值的動作。 7. 搬運(yùn)的 浪費(fèi)。 ? 有不合格品而想提高生產(chǎn)率。 當(dāng)庫存的水位高漲時，管理者就感受不到問題的嚴(yán)重性，像質(zhì)量的問題、機(jī)器故障、及員工缺勤，也因此而失去了改善的機(jī)會。 在每一道加工步驟時，我們將價值加入被 加工的工作物或信息，然后送至下一個流 程。惟有當(dāng)管理部 門證實(shí)現(xiàn)場已具有了飽滿的情緒、自律 以及改善意志，現(xiàn)場的員工才能執(zhí)行、 維持及改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的工作，達(dá)成質(zhì)量、成 本及交期 (QCD)的目標(biāo)以滿足顧客。 3. 不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)行的做法開始。 實(shí)踐現(xiàn)場改善的基本規(guī)則 138 除了作為改善的意見之外，提案建議 制度也作為員工與上司，或其他員工之間 的溝通橋梁。 ? 改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。 ● 發(fā)展成為一個說“可以”的文化。 147 3 可視 5M 測量 ( M e a s u r e m e n t s ) 人員 ( M a n p o w e r ) 機(jī)器 ( M a c h i n e s ) 材料 ( M a t e r i a l s ) 方法 ( M e t h o d s ) 148 人員方面 (作業(yè)員 ) ? 作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、參與率及缺勤次數(shù)來衡量?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突顯異?，F(xiàn)象，例如供料短缺。 現(xiàn)場僅能放置一些現(xiàn)在及近期內(nèi)要使用的每一項(xiàng)物品。 清 掃 158 清潔 ： 保持個人的干凈以及每天做上述三個 S 。 161 Q C D的現(xiàn)狀（張貼墻上或工作本上） ? 交期的信息：每日生產(chǎn)圖表。 根據(jù)管理控制幅度的不同，現(xiàn)場督導(dǎo)人員可以稱之為 組長、領(lǐng)班、班長、 或在德國稱之為 師傅 (順便一提，“班長”日本原意為主管或老板，用在現(xiàn)場意指督導(dǎo)人員 )。 ? 隔天早晨，負(fù)責(zé)的督導(dǎo)人員帶著報(bào)表及現(xiàn)物來到晨集集合處，并將不合格品陳列桌上。 制定挑戰(zhàn)性目標(biāo) 179 2 經(jīng)理人員 管理 職位 任務(wù)優(yōu)先順序 符 合 的 條 件 職位分類 組長 ? 質(zhì)量和不合格 ? 必須有能力協(xié)助作業(yè)員在其 品的注意 工作地點(diǎn)遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序 書和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表，以及協(xié)助 ? 生產(chǎn)線停產(chǎn) 領(lǐng)班制定及推行工作的責(zé)任 標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。較短的生產(chǎn)交期可使得生產(chǎn)線在接到訂單之后才開始生產(chǎn)，并且使得現(xiàn)場的員工在生產(chǎn)產(chǎn)品時，心里明白這是哪一位顧客所需的產(chǎn)品。 J I T要求現(xiàn)場必須持續(xù)進(jìn)行改善，要求管理人員和作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律?？窗宸绞绞且罁?jù)銷售數(shù)量，來補(bǔ)充生產(chǎn)的生產(chǎn)方式。每一次異常發(fā)生時，周期時間就變長了。 ● 盡辦法消除離島式的設(shè)備 ， 設(shè)備盡可能納入主生產(chǎn)線內(nèi)。 . 機(jī)器設(shè)備的換模時間，從原來 10小時降 為 10分鐘。要持續(xù)不斷地對組織施加壓力。 5. 開發(fā)能以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作的程序方法。 ⑥ 當(dāng)做好決定，小組即再與生產(chǎn)線的作業(yè)員舉行會議，解釋明天的日程計(jì)劃。 ⑦ 小組再與維修人員一起討論，解釋所需要的工具、夾具和修理器材。 206 2 以檢查表為改善工具 A. 消除不需要的動作 1. 我們可否剔除尋找或選擇某些東西的動作？ 2. 我們可否剔除需要作判斷或特別注意的動作？ 3. 我們可否剔除將工作從一雙手轉(zhuǎn)換到另一雙手的動作 (例如：用右手拿起工件，而后轉(zhuǎn)換到左手 )？ 207 B. 減少眼球的動作 1. 我們可否用聽覺來代替視覺的動作， 以確認(rèn)我們所需要的東西？ 2. 我們可否用燈號？ 3. 我們可否將所要的物件，都放在相 關(guān)作業(yè)員的視線范圍內(nèi)？ 4. 我們可否使用不同的顏色來標(biāo)示？ 5. 我們可否使用透明的箱子或盒子？ 208 C. 合并作業(yè) 1. 我們可否在移動工作的過程中，同時完成作業(yè)動作？ 2. 我們可否在移動工作的過程中，同時也作檢查？ D. 改善工作場所 1. 我們可否將物料和工具，安置在作業(yè)員正前方固定的位置上？ 2. 我們可否將物料和工具，依作業(yè)的順序擺放？ 209 E. 改善工具、夾具和機(jī)器 1. 我們可否使用較易取出零件的零件盒？ 2. 我們可否將兩種工具結(jié)合成一種工具？ 3. 我們可否用按鈕來替代操縱桿或手把， 以便能用一個動作即能操作機(jī)器？ 210 培訓(xùn)總結(jié) 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ② 指導(dǎo)作業(yè)員作業(yè)。依據(jù)作業(yè)員所提供的資料，小組將隔日的執(zhí)行計(jì)劃做最后的確認(rèn)。 202 1 兩天期改善活動 ① 確定小組組員，小組組員到達(dá)現(xiàn)場。 這是一項(xiàng)長期性的承諾，你必須要先承認(rèn)這是一項(xiàng)永無止境的工作。 . 供應(yīng)商家數(shù)由原來超過 400家減少為 100 家以下。 ●生產(chǎn)線布置成 U字型，作業(yè)員 在 U字型內(nèi)側(cè)工，輕易從這個流程走動至下一流程 。 191 2 前推式生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn) 前推式生產(chǎn) ( P u s h P r o d u c t i o n )： 每一個流程都是盡其能力生產(chǎn)，越多越 好，然后不管下一流程是否有需要，全數(shù)將 之送至下一流程。 要記得J I T的定義之一是“依據(jù)客戶的訂單數(shù)量及順序生產(chǎn)。僅依 照顧客所下訂單的數(shù)量生產(chǎn)，不會依照預(yù)測未 來的需要量來生產(chǎn)，并且制定容許的最少的庫 存量。 185 實(shí)施 JIT的好處（二） 這種生產(chǎn)方式具有較大的彈性應(yīng) 變能力，以符合顧客的需求。必須準(zhǔn)備上述的活 動計(jì)劃并且與督導(dǎo)商討。 ? 不合格品區(qū)分為 3種類別 ( A、 B、 C型 )，并且盡量采取可行的措施 169 A 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) 不合格品區(qū) 原因清楚，可以立即采取對策 原因知道，但無法采取對策 無法確認(rèn)原因 原 因 ● 沒有遵守標(biāo)準(zhǔn)材料及物品，超