【正文】 原因和修正現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn)，防止問(wèn)題再發(fā)生。 由于用羅馬字拼寫這幾個(gè)日語(yǔ)詞匯時(shí)，它們的第一個(gè)字母都是 S，所以日本人稱為 5S。 ? 〃 生產(chǎn)線的機(jī)種切換； ? 〃 每天的工作量變動(dòng)很大，當(dāng)工作量少時(shí)，便無(wú)所事事； ? 〃 時(shí)常因缺料而使機(jī)器閑置； ? 〃 因過(guò)程上游發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游無(wú)事可做； ? 〃 因早會(huì)、開(kāi)會(huì)而占用太多的時(shí)間； ? 〃 機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障； ? 〃 生產(chǎn)線未能取得平衡，以致經(jīng)常發(fā)生等待； ? 〃 在共同作業(yè)上，有勞役不均衡的現(xiàn)象； ? 〃 材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來(lái)，導(dǎo)致等待。搬運(yùn)的損失，若分解開(kāi)來(lái)，又包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。特別是作業(yè)者對(duì)這種現(xiàn)象 并不以為是一種浪費(fèi)，所以很難讓人們重視它。 信息不共享，數(shù)據(jù)到處找。工廠全面成本控制與現(xiàn)場(chǎng)改善 1 工廠成本管理與控制 課程說(shuō)明 ? 第一講 微利時(shí)代 — 要不得的成本意識(shí) ? 第二講 了解最新的成本管理趨勢(shì)與分析企業(yè)管理現(xiàn)狀 ? 第三講 浪費(fèi)是成本管理的“天敵” ? 第四講 通過(guò)班組的改善來(lái)消除浪費(fèi) ? 第五講 工廠成本是怎樣煉成的 ? 第六講 工廠制造成本降低的方向 ? 第七講 降低成本工作的推行 2 工廠成本管理與控制 第一講 微利時(shí)代 — 要不得的成本意識(shí) 3 工廠成本管理與控制 挑戰(zhàn)企業(yè)生死存亡的時(shí)代來(lái)臨了 暴利與微利 4 工廠成本管理與控制 ? 我不是老板，成本與我無(wú)關(guān) ? 公家的東西，不用白不用 ? 節(jié)約了成本，我有什么好處 5 工廠成本管理與控制 第二講 了解最新的成本管理趨 勢(shì)與分析企業(yè)管理現(xiàn)狀 6 工廠成本管理與控制 世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì) (日本、美國(guó)） 傳統(tǒng)的降低成本方法 現(xiàn)代的降低成本方法 實(shí)例 1. 采用自動(dòng)或高速機(jī)械 省人化、無(wú)人化、系列化 〃 機(jī)器人 〃 無(wú)人工廠 2. 零件工藝過(guò)程 裝配及加工過(guò)程、包裝 〃 裝配機(jī)器人 〃 自動(dòng)包裝機(jī) 3. 使用同一材料 多種材料的活用 〃 鋼 → 塑料 → 陶瓷 4. 制造現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)計(jì)、研發(fā) 〃 價(jià)值工程 〃CAD/CAM 5. 加工場(chǎng)合 采購(gòu)層面 〃 非標(biāo)準(zhǔn)件轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)件 6. 少品種、大批量 多品種、小批量 〃 計(jì)算機(jī)控制 〃 柔性制造系統(tǒng) 7. 以制造部門為中心 整個(gè)業(yè)務(wù)流程 〃 無(wú)人倉(cāng)庫(kù) 〃 流通環(huán)節(jié)的情報(bào) 8. 局部的 全面的 〃 成本管理 〃 全面品質(zhì)控制 國(guó)外采購(gòu) 〃 電子商務(wù)發(fā)展 7 工廠成本管理與控制 任務(wù)吃不了，能力吃不飽。 管理不規(guī)范，獎(jiǎng)懲為重要。 ? 〃 零件、半成品需要先行生產(chǎn)而導(dǎo)致不同步的空間浪費(fèi)； ? 〃 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)； ? 〃 貨架臺(tái)、材料搬送工具等的增加； ? 〃 運(yùn)用搬送車、升降機(jī)等搬運(yùn)手段的增加； ? 〃 放置地、倉(cāng)庫(kù)等存儲(chǔ)空間的占用； ? 〃 在庫(kù)的發(fā)生與管理工時(shí)的增加； ? 〃 利率負(fù)擔(dān)的增加； ? 〃 不能促進(jìn)改善。 ? 因?yàn)榘徇\(yùn)產(chǎn)生不了直接價(jià)值，所以我們應(yīng)該盡可能減少搬運(yùn)作業(yè)。 16 工廠成本管理與控制 7 管理浪費(fèi) ? 組織內(nèi)部人員機(jī)構(gòu)的浪費(fèi)。隨著人們對(duì)活動(dòng)的不斷認(rèn)識(shí)，相應(yīng)增加到“安全”的內(nèi)容，就有了 6S的管理活動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場(chǎng)改善不可或缺的一部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)?！? “為什么會(huì)泄漏？” “因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。 生產(chǎn)必須在廠房、機(jī)器、生產(chǎn)線上進(jìn)行，這些支出通過(guò)折舊方式計(jì)入成本。 ?U型設(shè)備要求的原則是：速度不快、品質(zhì)穩(wěn)定、故障率低、折舊壓力小。 標(biāo)準(zhǔn)使用量（ BOM）降低。 ⊙ 倉(cāng)儲(chǔ)不良的損耗。人工成本的降低可從下列方面著手： 。 Θ容量的控制，容 量太高時(shí)應(yīng)申請(qǐng)降低，以減少基 本電費(fèi) 。 ，保冷工程 。 。 。 , February 2, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 2023年 2月 2日星期四 12時(shí) 34分 27秒 12:34:272 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 2023年 2月 2日星期四 下午 12時(shí) 34分 27秒 12:34: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 2月 2日星期四 12時(shí) 34分 27秒 12:34:272 February 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 , February 2, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :34:2712:34Feb232Feb23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ：由總經(jīng)理室、企劃室或工業(yè)工程部負(fù)責(zé)推動(dòng)降低成本的工作 。 。 。 Θ增加離峰用電量，離峰用電的單價(jià)比尖峰用電低 很多。 。 ⊙ 進(jìn)料不良的損耗，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)料品管的機(jī)能。 56 工廠成本管理與控制 損耗的降低。 ? 少人化（需要以最少的人員來(lái)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化） 1. 無(wú)論誰(shuí)都能簡(jiǎn)單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化； 2. 在機(jī)器設(shè)備上安裝，可以使其自由運(yùn)動(dòng)； 3. 集中在一個(gè)地方作業(yè)，管理多個(gè)工程； 4. 進(jìn)行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無(wú)論哪個(gè)工程都能做好的人才； 5. 拋棄“這個(gè)工程是由多少人員編成”的這種定員制的考慮方法； 6. 9人每天 8小時(shí)工作不如 8人每天 9小時(shí)工作。工人和管理人員的工