【正文】 18:352/26/2023 6:35:10 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 下午 6時 35分 10秒 下午 6時 35分 18:35: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 下午 6時 35分 :35February 26, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 18:35:1018:35:1018:35Sunday, February 26, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 2月 26日星期日 下午 6時 35分 10秒 18:35: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 2月 下午 6時 35分 :35February 26, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 目的： – 為計算企業(yè)每一段期間之經(jīng)營現(xiàn)況 ， 一旦存貨過多 ， 則對企業(yè)實時一項警訊； – 有利于確認目前企業(yè)內(nèi)部之存貨 ， 并修正原有不當(dāng)之帳上誤差； – 為了提高對產(chǎn)品管理的稽核效果 ， 藉以作為進出貨及倉庫管理方法修正之依據(jù) 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 現(xiàn)貨盤點 (實地盤點 ) – 循環(huán)盤點法 – 期末盤點法 ? 賬面盤點 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 前置作業(yè) ? 盤點方法之決定 ? 盤點時間的確認 ? 盤點人員的訓(xùn)練 ? 儲存場所之清理 ? 盤點工作 ? 清查數(shù)據(jù)與賬冊數(shù)據(jù)差異時之追查 ? 盤點差異后之處理方式 第六 講 :物料儲存與保管 九 .物料 盤點 ? 盤點數(shù)量誤差 = 實際庫存數(shù)量 – 帳面庫存數(shù)量 ? 盤點數(shù)量誤差 率 =盤點數(shù)量誤差 / 實際庫存數(shù) ? 盤點品項誤差率 = 盤點品項誤差數(shù) / 盤點實施品項數(shù) 第六講 :物料儲存與保管 九 .物料盤點 ? 盤差次數(shù)比率 = 盤點誤差次數(shù) / 盤點執(zhí)行次數(shù) ? 平均每品項盤差次數(shù)率 = 盤差次數(shù) / 盤差品項數(shù) ? 平均每件盤差品金額 = 盤差誤差金額 / 盤點誤差量 謝謝各位！ ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 第六講 :物料儲存與保管 七 .廢品及過剩存貨之處理 /殘料 /廢料 /舊料處理 ： 報廢的物料，即經(jīng)相當(dāng)使用，本身已殘破不堪或磨損過度，或超過其余壽命年限失去原有的功能而本身毫無價值。 ③作為核計存貨數(shù)量的依據(jù)。 證：出入庫的原始憑證。 往貨倉。 PMC部進行電腦資料處理。 三堆法：在雙堆的基礎(chǔ)上，將保險儲備的數(shù)量又分出一 堆了。一如表所示。 第六講 :物料儲存與保管 四 .物料 ABC分析法 （ 5）分 析法的進行步驟 多分析對象的項目在 200項以下時可以全部項目都作分析。 第六講 :物料儲存與保管 四 .物料 ABC分析法 （ 4） ABC分 析法運用 優(yōu)先權(quán)不同 A類物品要在各方面具最優(yōu)先權(quán)。選擇最 優(yōu)的訂購批量，力求收庫存壓縮到最低水平。 ABC分類就是對物資進行統(tǒng)計，排隊和分類以找出管理重點的科學(xué)方法。 ⑵ 利用機械化裝卸，使用叉車和加高機等增加物資堆放的空間利用率。 （ 6）檢查、審核倉庫員工的工作效率和業(yè)績。 （ 5） 物料、帳目、出入庫記錄和定期盤存物資。 ③監(jiān)控物料消耗，提供物料信息。憑借對國內(nèi)外企業(yè)管理的深入研究，我們將國際先進的管理理念和方法同中國境內(nèi)企業(yè)運作的實際情況相結(jié)合，以獨特的方法和工具，使深奧、晦澀的企業(yè)管理內(nèi)容簡單化、趣味化，為各類企業(yè)提供專業(yè)化、實用性強的高品質(zhì)企業(yè)培訓(xùn)和企業(yè)管理咨詢服務(wù)。 第一講 :倉庫功能與職責(zé) 一 .倉庫與存貨在公司中的地位 倉庫在企業(yè)中的地位 （ 1）倉庫是連接生產(chǎn)供應(yīng)銷售的中轉(zhuǎn)站。 （ 2）將質(zhì)管部門驗收好的物料按指定位置予以存放。 （ 3）參與公司宏觀管理和策略研究的制度。 ⑵ 六號定位法：“庫號、倉位號、貨架號、層號、訂單號、 物料編號” ⑶ 托盤化管理法，成盤、成板、成地疊放和運輸。正品、不良品、呆料、廢料應(yīng)有不同的外觀，不同的存放標志，千萬不可混放。 C類：品種繁多，資金占用比例小的 物資。用于產(chǎn)品生產(chǎn)，可以促進生產(chǎn)有重點地進行，用于高品、資金多 物資儲存可以管好物資，節(jié)收資金占用。檢查周期 34個 月，或出現(xiàn)大轉(zhuǎn)變時。 ： 。 貨品 每年幣值用度 累和每年幣值用度 累和百份率 級別 F20 L16 L45 N8 F11 L17 N91 N100 F31 L51 $21,450 16,800 5,000 4,800 2,800 1,280 700 450 400 280 $21,450 38,250 43,250 48,050 50,850 52,130 52,830 53,280 53,680 53,960 % % % % % % % % % % A A B B B C C C C C 分類 貨品所占 % 每組 $ 所占幣值 A=F20, L=16 20% $38,250 % B=L45, N8, F11 30% 12,600 % C=其他 50% 3， 110 % 合計 100% $53,960 % 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受 、 發(fā)放 、 控制原則 ?進貨作業(yè) ?搬運作業(yè) ?儲存作業(yè) ?盤點作業(yè) ?揀貨作業(yè) ?補貨作業(yè) ?出貨作業(yè) ?輸配作業(yè) ?成本管理 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受 、 發(fā)放 、 控制原則 ? 二箱法 Two Bins Method ? 三箱法 Three Bins Method ? 定量訂貨 Continuous Review System ? 定時訂貨 Periodical Review System 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受 、 發(fā)放 、 控制原則 ? 大量采購 Discount Model ? 物料需求計劃 MRP ? 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) JIT 定量庫存控制運用雙堆法式三堆法可以達到簡便可行的目的。 流 程 圖 供應(yīng)商送貨 進料數(shù)量驗收 單物是否一致 進口品質(zhì)驗收 是否合格 人庫及人數(shù) 表單的保存與分發(fā) NO NO 補發(fā) 或改單 退貨 第六講 :物料儲存與保管 五 .物料接受、發(fā)放、控制原則 （ 1）量的點收 —按行購單或送貨單上記載的數(shù)量點收 （ 2）質(zhì)的檢驗 檢查：憑手，眼或簡單儀器可以鑒別優(yōu)劣者 試驗：用化學(xué)的，物理的或其它專門的方法 以確定物料之特性和性質(zhì) 程序 供應(yīng)商 收料部門 品管部門 PMC部門 會計部門 作業(yè)說明 制單 。 2. 物料由制造部門現(xiàn)場人員在某項產(chǎn)品制造之前填寫領(lǐng)料單向倉儲單位領(lǐng)取物料稱為領(lǐng)料。為保證生產(chǎn)正常動作，應(yīng)補充發(fā)料、并附以補料單： 補料單 （共 4聯(lián)： PMC聯(lián)、貨倉聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財務(wù)聯(lián)） 制造單號 產(chǎn)品名稱