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新藍(lán)草如何管理好倉庫(已修改)

2025-02-16 11:26 本頁面
 

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第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 第一講 :倉庫功能與職責(zé) 一 .倉庫與存貨在公司中的地位 倉庫管理的含義 倉庫:產(chǎn)品生產(chǎn)或流通過程因各種原因而使產(chǎn)品或物品暫時(shí)存放的場所。 倉庫管理:對(duì)倉儲(chǔ)物資的收、發(fā)、結(jié)存 等活動(dòng)的有效控制。 管理對(duì)象:企業(yè)在生產(chǎn)中所需的直接物料 、 間接物料。 第一講 :倉庫功能與職責(zé) 一 .倉庫與存貨在公司中的地位 倉庫在企業(yè)中的地位 ( 1)倉庫是連接生產(chǎn)供應(yīng)銷售的中轉(zhuǎn)站。 ( 2)倉庫管理的內(nèi)容 ①參與生產(chǎn)與經(jīng)營。 ②編制供需計(jì)劃。 ③監(jiān)控物料消耗,提供物料信息。 ④貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程 。 第一講 :倉庫功能與職責(zé) 一 .倉庫與存貨在公司中的地位 倉庫的功能 ( 1)原材料、半成品、成品的進(jìn)、出倉管理; ( 2)原材料、半成品、成品的分類整理與保管; ( 3)供應(yīng)生產(chǎn)所需物料,做好備(送)服務(wù); ( 4)材料帳務(wù)的記錄,確保帳、物、卡一致 。 ( 5)公司物流的“心臟”,具備跟催、備料、驗(yàn) 收核損功能。 第一講 :倉庫功能與職責(zé) 二、倉儲(chǔ)管理的目的 Ⅰ 妥善保管儲(chǔ)存 ,維護(hù)品質(zhì)及安全性 Ⅱ 保持合理成本 ,減少浪費(fèi)的產(chǎn)生 Ⅲ 配合生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn) ,以達(dá)所定目標(biāo) ,提高儲(chǔ)運(yùn)效率 第二講 :倉庫管理領(lǐng)導(dǎo)技巧與能力的建立 一 .倉庫管理職能 ( 1)依據(jù)訂單接收物資,按倉庫管理制度驗(yàn)收數(shù)量。 ( 2)將質(zhì)管部門驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放。 ( 3)存放場所應(yīng)整理、整頓、清潔,符合“ 5S” 要求,防止物料品質(zhì)發(fā)生異變。 第二講 :倉庫管理領(lǐng)導(dǎo)技巧與能力的建立 一 .倉庫管理職能 ( 4) 依據(jù)領(lǐng)料單或備料單配量和發(fā)放物料。 ( 5) 物料、帳目、出入庫記錄和定期盤存物資。執(zhí)行報(bào)告制度。 ( 6) 定期處理不良物料及呆廢料。 第二講 :倉庫管理領(lǐng)導(dǎo)技巧與能力的建立 二 .倉庫管理能力建立 ( 1)規(guī)劃倉庫的整體事務(wù)工作。 ( 2)與企業(yè)相關(guān)部門的溝通和協(xié)調(diào)。 ( 3)參與公司宏觀管理和策略研究的制度。 ( 4)倉庫工作籌劃和控制。 ( 5)審訂和修改倉庫的工作程序、規(guī)程和管理制度。 ( 6)檢查、審核倉庫員工的工作效率和業(yè)績。 ( 7)簽發(fā)有關(guān)文件和證單憑據(jù),重要物資流動(dòng)令。 ( 8)培訓(xùn)員工。 第三 講 :物料管理 一 .物料管理概念 □ 物料管理 是指 計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門 ,以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法 . □所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法是指于適當(dāng)之時(shí)間、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)、以適當(dāng)之價(jià)格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料 . 第三 講 :物料管理 二 .物料管理重要性 ◇ 物料 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化 ,減少物料種類 ,有效管理物料規(guī)格的新增與變更 . ◇適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需之物料 ,避免停工待料 . ◇適當(dāng)管制采購價(jià)格 ,減低物料成本 . ◇確保來料品質(zhì)良好 ,并適當(dāng)?shù)毓苤乒?yīng)商 . ◇有效率的收發(fā)物料 ,提高工作人員之效率 ,避免呆料、廢料之產(chǎn)生 . ◇掌握物料適當(dāng)?shù)拇媪?,減少資金的積壓 . ◇可考核物料管理之績效 . ◇倉庫空間充分的利用 . 三 .物料管理範(fàn)圍 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 工程 廠商 /生產(chǎn) 物料管理 采購 倉儲(chǔ) 依照客戶訂單 發(fā)出工廠訂單 訂定生 產(chǎn)計(jì)劃 倉儲(chǔ)管理 進(jìn)料檢查 制定物料供 應(yīng)商計(jì)劃 (時(shí)間 /數(shù)量 ) 議價(jià) /訂購 物料制造 生 產(chǎn) 尋找廠商 報(bào)價(jià)、送 樣品 核準(zhǔn)材料 樣 品 發(fā)出物料 用量清單 生產(chǎn)制造 成 品 成品包裝 入庫 發(fā) 料 生產(chǎn)排期 產(chǎn)品記錄分析 新產(chǎn)品 ●存量管制 ●交期管制 ●供應(yīng)商評(píng)估 與選擇 ●供應(yīng)商考核 ●執(zhí)行采購及 異常處理 ●儲(chǔ)存防護(hù) ●儲(chǔ)位規(guī)劃 ●收發(fā)管理 ●存量管制 ●呆滯料管理 ●物料規(guī)格訂定 (驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ) ●物料編號(hào)管制 ●成品管理及運(yùn)輸 產(chǎn)品識(shí)別 . 檢驗(yàn)與測試、 品質(zhì)狀況識(shí)別、不合格管制、包裝、移轉(zhuǎn) 第三 講 :物料管理 四 . 存貨分類 存 貨 其它 需求類別 數(shù)量及價(jià)值 制造 階段 原 料 半成品 成 品 A類 B類 C類 獨(dú)立 附屬 維修 營運(yùn) 五 .物料管理 績效 人 材料 設(shè)備 工程 管理 品質(zhì)管理 成本 管理 勞務(wù)管理 (工數(shù)管理 ) 物料管理 設(shè)備管理 生產(chǎn) 管理 ◆產(chǎn)能計(jì)劃 ◆內(nèi)外制區(qū)分 ◆日程計(jì)劃 ◆插卡箱 ◆進(jìn)度管理 ◆生產(chǎn)實(shí)績統(tǒng)計(jì) ◆需求量計(jì)算 ◆采購 ◆交貨期管理 ◆入庫驗(yàn)收 ◆倉儲(chǔ)管理 ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ◆作業(yè)指導(dǎo) ◆標(biāo)準(zhǔn)改訂 ◆標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定 ◆實(shí)績成本把握 ◆差異分析 ◆設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn) ◆把握稼動(dòng)實(shí)績 ◆差異分析 ◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定 ◆實(shí)績工時(shí)反握 ◆差異分析 ◆工時(shí)低減 ◆品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ◆檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ◆檢驗(yàn)與測試 ◆不良低減 ◆外包指導(dǎo) ◆預(yù)防保養(yǎng) ◆定期檢驗(yàn) ◆自主保養(yǎng) ◆產(chǎn)能計(jì)劃 ◆內(nèi)外制區(qū)分 ◆日程計(jì)劃 ◆插卡箱 ◆進(jìn)度管理 ◆生產(chǎn)實(shí)績統(tǒng)計(jì) 第四講 :物料分類與編號(hào) ? 一 .物料規(guī)格的訂定與管制 ? ▲ 圖面、尺寸及公差設(shè)定 ? ▲ 材質(zhì)、物性、化性之要求 ? ▲ 其它規(guī)格之制定 ? ▲ 物料規(guī)格之核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制辦法 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù) . 一個(gè)產(chǎn)品 ,它的物料構(gòu)成相當(dāng)復(fù)雜 ,為了每批產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)能有明確的用料依據(jù) ,并作為備料之基準(zhǔn) ,每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)建立物料清單 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 ●BOM的建立時(shí)機(jī) 在產(chǎn)品開發(fā)完成后立即建立 ,在導(dǎo)入批量生產(chǎn)前 ,隨同技術(shù)資料一并移轉(zhuǎn)到相關(guān)部門 . 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 ●建立的方法 將產(chǎn)品的物料包括原材料 ,零配件 ,部件予以折解 ,并在表內(nèi)將各個(gè)單項(xiàng)物料名稱 、 料號(hào) (規(guī)格 )、 計(jì)量單位 ,物料來源 (地區(qū)或廠牌 ),單位用料逐項(xiàng)記入 ,必要時(shí)用簡圖表示 . 第四講 :物料分類與編號(hào) .二 .材料清單 ●修改時(shí)機(jī) 在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或用料有變化時(shí) ,應(yīng)實(shí)時(shí)修訂變更 ,以保持最正確的物料表 第四講 :物料分類與編號(hào) 二 .材料清單 ●材料清單 △全展開材料清單 △總材料清單 第四講 :物料分類與編號(hào) 三 .物料分類基本原則 Ⅰ 一致的原則 :所有分類之基準(zhǔn) ,必須符合邏輯 之基本原則 . Ⅱ 互斥的原則 :各分類必須相排斥 ,凡能歸
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