【正文】 450 8 下一個(gè)步驟是把這些貨品依次等重新排列，并將累和每年用度加累和百份率計(jì)算出來。 當(dāng)分析對象的項(xiàng)目太多時(shí)，應(yīng)采用抽樣法抽出 200項(xiàng)加以分析。（訂貨、資金、發(fā)放） B正常處理，急切之時(shí)才具有優(yōu)先權(quán)。 C類物資品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂 貨，以簡化訂購工作，節(jié)省訂購費(fèi)用；統(tǒng)計(jì)、檢查、定 額控物也卻可以采取粗 A類為粗略的方式，力求簡便宜 行。 第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 四 .物料 ABC分析法 （ 1）分類 A類：品種小，資金占用比例大。 ⑶ 通道要有適應(yīng)的寬度，保證一定的裝卸空間 ,保證搬運(yùn)暢順，提高裝卸效率，保障安全。 （ 7）簽發(fā)有關(guān)文件和證單憑據(jù)，重要物資流動(dòng)令。執(zhí)行報(bào)告制度。 ④貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程 。選擇藍(lán)草咨詢，因?yàn)閷I(yè) , 專業(yè)的企業(yè)管理咨詢及培訓(xùn)優(yōu)勢 . ? 專業(yè)的由管理咨詢師組成隊(duì)伍 . ? 藍(lán)草咨詢擁有一批值得信賴的管理培訓(xùn)專家，他們不但具有深厚的管理理論學(xué)識(shí)和豐富的咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)具有深厚扎實(shí)的各類企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，深知企業(yè)及職員的需要和對管理者的素質(zhì)要求，在咨詢及培訓(xùn)中將理論與實(shí)踐緊密結(jié)合。 管理對象：企業(yè)在生產(chǎn)中所需的直接物料 、 間接物料。 第一講 :倉庫功能與職責(zé) 二、倉儲(chǔ)管理的目的 Ⅰ 妥善保管儲(chǔ)存 ,維護(hù)品質(zhì)及安全性 Ⅱ 保持合理成本 ,減少浪費(fèi)的產(chǎn)生 Ⅲ 配合生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn) ,以達(dá)所定目標(biāo) ,提高儲(chǔ)運(yùn)效率 第二講 :倉庫管理領(lǐng)導(dǎo)技巧與能力的建立 一 .倉庫管理職能 （ 1）依據(jù)訂單接收物資，按倉庫管理制度驗(yàn)收數(shù)量。 （ 2）與企業(yè)相關(guān)部門的溝通和協(xié)調(diào)。 1 . 物料收貨并輸入電腦和登記存料卡 . 2 . 及時(shí)發(fā)貨并輸入電腦和登記存料卡 . 3 . 物料分區(qū) 、 分類 、 標(biāo)識(shí) 、 存放 . 4 . 物料先入先出和貯存環(huán)境的控制 . 5 . 請購輔料及控制庫存量 . 6 . 對危險(xiǎn)品的有效期控制 . 7 . 將退貨物料及時(shí)退回供應(yīng)商 . 8 . 每月抽查物料的準(zhǔn)確度 . 9 . 不定時(shí)提供生產(chǎn)物料余數(shù)給 PMC處理 . 10 . 處理撇銷的物料 . 11 . 配合公司做好各項(xiàng)培訓(xùn) . 12 .文件及資料的維護(hù)與執(zhí)行 . 13 . 每年進(jìn)行全面盤點(diǎn) . 第五講 :提高貨倉效率之有效方法 三 .貨倉重要管理項(xiàng)目一覽表 單位 : 貨倉 版本 :A 管理項(xiàng)目 定義或計(jì)算方式 評價(jià)角度 重要管理項(xiàng)目 管理基準(zhǔn) 目標(biāo) 上司關(guān)心 後工程 要 求 現(xiàn)狀不穩(wěn) 務(wù)與任務(wù)關(guān)連 收貨和輸入出錯(cuò)率 每月出錯(cuò)率 出錯(cuò)計(jì) = 100% 收貨總單數(shù) 5 5 2 5 17 % % 填寫存料咭和貨架位置出錯(cuò)率 每月抽查出錯(cuò)單數(shù) 出錯(cuò)率 = 100% 抽查總單數(shù) 5 4 3 5 17 % 1% 發(fā)料和數(shù)據(jù)輸入出錯(cuò)率 每月出錯(cuò)單數(shù) 出錯(cuò)率 = 100% 發(fā)料總單數(shù) 5 5 1 5 16 1% % 電腦數(shù)興實(shí)物準(zhǔn)確率 每月抽查準(zhǔn)確單數(shù) 準(zhǔn)確率 = 100% 總抽查單數(shù) 5 5 1 5 16 98% 100% 物料先入先出的準(zhǔn)確率 每月抽查準(zhǔn)確單數(shù) 準(zhǔn)確率 = 100% 總抽查單數(shù) 4 4 2 4 14 輔料庫存價(jià)值 每月庫存價(jià)值之和 5 4 2 3 14 物料發(fā)放準(zhǔn)時(shí)率 發(fā)料準(zhǔn)時(shí)單數(shù) 準(zhǔn)確率 = 100% 發(fā)料總單數(shù) 4 5 1 3 13 第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 一 .常 規(guī)物料堆放方法 ⑴ 五五堆放法：五五成行、五五成方、五 五成串、五五成堆、五五成層。 ⑹ 物料的堆放應(yīng)易于識(shí)別與檢查。 品種 2030%，資金 1520%。 第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 四 .物料 ABC分析法 （ 3） 特點(diǎn) 采用 ABC分類法進(jìn)行庫存物資分類，有利于實(shí)行物資和資金的重點(diǎn)管理，簡化管理工作，提高管理效率。 對 B類貨物，要合理確定訂購點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)量。 第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 四 .物料 ABC分析法 （ 5）分 析法的 進(jìn)行步驟 、少、大小順序排列。其余 50%則列為 C類貨品 。其流程如圖示。 ● 有需求就有發(fā)放 第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 五 .物料接受 、 發(fā)放 、 控制原則 發(fā)料：物料管理部門、倉儲(chǔ)部門根據(jù)生產(chǎn)指令、物倉庫儲(chǔ)存的物料向制造部門生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)放的過程叫發(fā)料。 （ 1）退料單： （共 4聯(lián)： PMC聯(lián)、貨倉聯(lián)、生產(chǎn)聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)） 制造單號(hào) 產(chǎn)品名稱 生產(chǎn)批量 退料部門 材料 半成品 日期 倘若因某些原因造成領(lǐng)取物料不足。如果不準(zhǔn)確或已經(jīng)過時(shí)，非但無用、而且危害極大。 第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 六 .有效期物料控制 ●為防止購入部品于保管中發(fā)生變化 ,失去初期功能 ,對物料保存期限訂立管理辦法 . ●庫存環(huán)境條件 . ●庫存期限標(biāo)示 . 第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 六 .有效期物料控制 (FirstInFirstOut) 由于庫存過長物料會(huì)變質(zhì)情況下 ,會(huì)倉儲(chǔ)調(diào) 配物料運(yùn)進(jìn)運(yùn)出的置放 ,領(lǐng)用時(shí)采用先進(jìn)先出方式 . 第六講 :物料儲(chǔ)存與保管 七 .廢品及過剩存貨之處理 /殘料 /廢料 /舊料處理 ： 物料存量過多，耗用量極少，僅僅偶而動(dòng)用少許，也不知道何時(shí)何日才能動(dòng)用或根本不再有動(dòng)用的可能。用于交換自己適用的東西。 18:35:1018:35:1018:35Sunday, February 26, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 18:35:1018:35:10