【正文】 備自動(dòng)加工時(shí)間用虛線，步行時(shí)間用折線表示。 35 項(xiàng) 目 說(shuō) 明 ?組合線圖 (步行起動(dòng) ) (同時(shí)起動(dòng) ) (同一工序內(nèi)的不同作業(yè) ) 一邊步行 (向下個(gè)工序移動(dòng) )一邊按動(dòng)機(jī)械起動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，在步行時(shí)間波折線上標(biāo)上小圓圈〝 ○〞來(lái)表示。 37 項(xiàng) 目 說(shuō) 明 ?組合線圖 (步行中的作業(yè) ) (點(diǎn)焊工序的復(fù)數(shù)同一作業(yè) ) (2)對(duì)于花費(fèi)時(shí)間不足 1秒的作業(yè)，在步行波折線上以〝 ─〞註明。 4 在時(shí)間欄裡，填入手工作業(yè)時(shí)間、設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間，及步行時(shí)間。 設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間虛線碰上 T. T的時(shí)間軸時(shí)，應(yīng)返回從 0點(diǎn)繼續(xù)畫(huà)剩下的時(shí)間虛線，但如果這條時(shí)間虛線與同一作業(yè)的手工作業(yè)時(shí)間實(shí)線相重合的話，在 ，該作業(yè)組合的作業(yè)就不能成立。 不論出現(xiàn)以上那種情況，都有必要重新考慮和變更作業(yè)組合。 。 ?給加工能力最低的機(jī)械 (工序 )，塗上紅色。 ⑧ C. T (純作業(yè)時(shí)間 ) 按照作業(yè)順序生產(chǎn)時(shí)的 1個(gè)循環(huán)時(shí)間的純作業(yè)時(shí)間，應(yīng)填入下段的該欄裡。 可以看到用眼看不到的 MUDA，可以用於改善 1秒以下的動(dòng)作。 ▲ 作業(yè)者的直角方向的動(dòng)作不容易看出來(lái)。 (3) 希望實(shí)習(xí)者一方面集體開(kāi)展改善活動(dòng)，另一方面每個(gè)人以自己就是負(fù)責(zé)人的心情以身作則，努力工作。 :32:3006:32:30February 26, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見(jiàn)青山。 :32:3006:32Feb2326Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 , February 26, 2023 ? 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023年 2月 26日星期日 6時(shí) 32分 30秒 06:32:3026 February 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 2月 26日星期日 6時(shí) 32分 30秒 06:32:3026 February 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , February 26, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 (不實(shí)施零部件的排出，傳送時(shí)，會(huì)導(dǎo)致作業(yè)者處理加工件的次數(shù)增加 )。 通過(guò)給作業(yè)者本人看，可以用於教育、指導(dǎo)作業(yè)。 ?制訂、改訂 年 月 日 將新制訂、或改訂該表的日期填入表中。但材料、完成品 (裝載在木底盤(pán)上的產(chǎn)品 )不包括在標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)量?jī)?nèi)。這時(shí)將最初的作業(yè)填入上段的左側(cè)，最後的作業(yè)填入下段的右側(cè)。及檢查品質(zhì)，注意安全等記號(hào) 應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票掛在明顯之處，讓所有的人都了解生產(chǎn)線的作業(yè)狀況 ，並做為改善的工具、管理的工具，及指導(dǎo)的手段。 9 檢查作業(yè)量是否適當(dāng)。 (有時(shí)工序的進(jìn)行和作業(yè)順序相反 )向下工序移動(dòng)時(shí)，如產(chǎn)生步行的話，用波折線註明。 2 估計(jì)一個(gè)人可承擔(dān)的作業(yè)範(fàn)圍。 36 項(xiàng) 目 說(shuō) 明 ?組合線圖(無(wú)步行 ) (返回前工序 ) (步行中的作業(yè) ) 沒(méi)有步行的時(shí)候，用直線與表示下個(gè)工序的手工作業(yè)時(shí)間的實(shí)線連接起來(lái)。這種情況時(shí)，註在虛線 (表示設(shè)備自動(dòng)加工 )的下邊。計(jì)算步行時(shí)間時(shí)，不區(qū)別是否持有零部件；步行時(shí)間不足 1秒時(shí)，四捨五入；步行時(shí)間為 0及沒(méi)有步行時(shí)間時(shí)，該欄應(yīng)為空欄。 ?作業(yè)內(nèi)容 (1)填入作業(yè)內(nèi)容 按照設(shè)備配置順序，填寫(xiě)各工序的作業(yè)內(nèi)容。 ? 制訂時(shí)的注意事項(xiàng) T. T(節(jié)拍時(shí)間 )的計(jì)算方法： (T. T為生產(chǎn)一個(gè)或一臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)該用多長(zhǎng)時(shí)間的目標(biāo)時(shí)間值。 (1)加工能力＝ 注 1生產(chǎn)時(shí)間： 7小時(shí) 40分 (460分 ) 注 2加工能力：小數(shù)點(diǎn)以下捨掉 (2)加工能力項(xiàng)目欄的括弧里，填入整條生產(chǎn)線中的拖後腿工序的加工能力。 (2)同一工序里使用 2臺(tái)以上設(shè)備時(shí)，其完成時(shí)間按每臺(tái)機(jī)械填入。 (1)同一工序由復(fù)數(shù)機(jī)械設(shè)備加工時(shí)，以每臺(tái)機(jī)械為單位填寫(xiě)其能力 (2)1臺(tái)機(jī)械設(shè)備同時(shí)加工復(fù)數(shù)零部件時(shí)，應(yīng)注明。 表中填入手工作業(yè)時(shí)間，設(shè)備的自動(dòng)加工時(shí)間，及交換刀具的時(shí)間等。 (b) 掌握幾個(gè) C. T(循環(huán)時(shí)間 )發(fā)生一次的付帶時(shí)間 (例如：處理空箱、交換刀具、檢查品質(zhì)等 )、及換夾具時(shí)間的內(nèi)容。 (但該時(shí)間值應(yīng)是可能連續(xù)作業(yè)的時(shí)間，不包括異常值 ) 步驟 6 求出各作業(yè)項(xiàng)目的時(shí)間 ? 用紅字填入下行。作業(yè)項(xiàng)目的 觀測(cè)可能的長(zhǎng)度為 23秒 。 (2) 決定標(biāo)準(zhǔn)手持的基本規(guī)則 決定標(biāo)準(zhǔn)手持時(shí)的基本規(guī)則如 (圖 7)所示，有二個(gè)： ? 從作業(yè)順序來(lái)考慮 ? 從有無(wú)設(shè)備自動(dòng)加工來(lái)考慮 12 ?從作業(yè)順序來(lái)考慮 (工序的流程 ) 順?lè)较虿僮? 0個(gè) 逆方向操作 1個(gè) ?從有無(wú)設(shè)備自 動(dòng)加工來(lái)考慮 有設(shè)備自動(dòng)加工 1個(gè) 無(wú)設(shè)備自動(dòng)功工 0個(gè) (例 1) 順?lè)较虿僮饔性O(shè)備自動(dòng)加工時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)手持為 1個(gè)。 在生產(chǎn)線實(shí)際觀測(cè)作業(yè)時(shí)間時(shí)，如 (圖 5)所示，有時(shí)為 1分 30秒、有時(shí)為 1分 40秒。 ＝ ────────── 1日的生產(chǎn)時(shí)間 (定時(shí) ) 1日的需要生產(chǎn)量 (圖 3) (2)T. T 的計(jì)算例 是以一個(gè)、或一臺(tái)為單位生產(chǎn)的生產(chǎn)線的例子，可以將計(jì)算公式直接代入計(jì)算。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是根據(jù)人的活動(dòng)而不是機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)而制訂的。 MUDA、 MURA。 它是以人的動(dòng)作為中心，把工作集中起來(lái)，以沒(méi)有 MUDA(浪費(fèi) )的操作順序有效地進(jìn)行生產(chǎn)的方法，由： TAKT. TIME 作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)手持 三要素組成。而且，它是管理者觀察現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，並以此為基礎(chǔ)開(kāi)展改善活動(dòng)。 (圖 2) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素 構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的要素如 (圖 2)所示。 (20日生產(chǎn) ) 920分／日 250臺(tái)／日 鋼 材 生 產(chǎn) 線 的 例 子 ? 月產(chǎn) 2,000噸 標(biāo)準(zhǔn)定尺 500 Kg/根 換算根數(shù) 4,000根 ? 定時(shí)生產(chǎn) 8 H ? 2 班 (480分 休息時(shí)間 20分 ) ? (2班 ) (4000根／月 ) 247。 採(cǎi)用 還是 ，由持有多少後述的 “ 3. 標(biāo)準(zhǔn)手持”而決定。20 鑽孔 (工序 )6….. 洗淨(jìng) 護(hù)罩、油泵生產(chǎn)線的設(shè)備配置 成品 材料 6工序 CL034 5工序 DR060 4工序 DR086 1工序 LS023 2工序 LS024 3工序 DR085 （圖 8）護(hù)罩、油泵生產(chǎn)線的概要 16 (1)作業(yè)者的作業(yè)時(shí)間的測(cè)定、歸納方法 步驟 1 先觀察作業(yè)內(nèi)容 23次，掌握作業(yè)順序，作業(yè)方法，和觀測(cè)的位置， 決定作業(yè)項(xiàng)目 。 步驟 4 求出一個(gè)循環(huán)的時(shí)間 ? 用紅字填入一個(gè)循環(huán)時(shí)間欄。 18 (3) 時(shí)間觀測(cè)用紙和填寫(xiě)例 （圖 9）時(shí)間觀測(cè)用紙和填寫(xiě)例 ? 按動(dòng)秒表的開(kāi)始鈕，將所要測(cè)定的設(shè)備加工時(shí)間，即：從設(shè)備起動(dòng)至返回原位置 (到下一個(gè)加工品可以裝上或摘下為止 )的時(shí)間測(cè)定下來(lái)。 ? 觀察時(shí)從作業(yè)開(kāi)始到結(jié)束 應(yīng)仔細(xì)看 ，請(qǐng)參照 (圖 )。 (例： AS304) ?所屬 .姓名 填寫(xiě)所屬部門(mén)的編號(hào)、及填寫(xiě)人的姓名。 ?設(shè)備自動(dòng) 加工時(shí)間 從設(shè)備起動(dòng)開(kāi)始，加工零部件後各裝置復(fù)歸原位置、到各部位停止的 時(shí)間為設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間，將此時(shí)間填入表中。 ?交換刀具 時(shí)間 填入每次交換刀具，砂輪時(shí)所需的時(shí)間。 其 它 如果表中有要局部修改的地方，應(yīng)用 紅色 訂正。 ?需要數(shù)量 計(jì)算出每班需要數(shù)量，填入。 對(duì)步行中進(jìn)行的手工作業(yè)時(shí)間，應(yīng)給該欄數(shù)字加上括弧。 (手工作業(yè)時(shí)間 ) (設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間 ) (步行時(shí)間 ) Ｔ．Ｔ用紅線，從上自下縱斷作業(yè)時(shí)欄畫(huà)出。 同時(shí)起動(dòng)復(fù)數(shù)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將各機(jī)械的設(shè)備自動(dòng)加工的開(kāi)始時(shí)間點(diǎn)對(duì)齊。 在點(diǎn)焊工序，很難將〝人的工作〞和〝機(jī)械的工作〞分離開(kāi)表示的時(shí)候，在實(shí)線上用括弧標(biāo)明點(diǎn)焊的打點(diǎn)數(shù)。 5 決定最初的作業(yè)，將手工作業(yè)時(shí)間線，設(shè)備自動(dòng)加工時(shí)間線畫(huà)在時(shí)間軸下的表中。這種情況下，就有必要改換作業(yè)順序等，進(jìn)行改善。 10 填入作業(yè)順序。 。 (在工序能力表已計(jì)算出的 ) ?檢查品質(zhì) 對(duì)於需要檢查品質(zhì)的機(jī)械 (工序 )，應(yīng)將檢查品質(zhì)的記號(hào) (◇ ) 填入該機(jī)械的圖中，檢查頻度用〝１／ｎ〞填入記號(hào)內(nèi)。 它是手工作業(yè)時(shí)間與步行時(shí)間的合計(jì)，不包括空手等待時(shí)間。 (b)利用其保存的功能 它有可以把動(dòng)作記錄在錄像帶上，保存起來(lái)的功能。 59 ２ .標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和改善項(xiàng)目 NO 項(xiàng) 目 著 眼 點(diǎn) 1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和降低工數(shù) ① T. T 和 C. T 的差 ②各作業(yè)者的作業(yè)量分配 ③將人的工作和機(jī)械的工作分離開(kāi) 2 降低在制品的在庫(kù) ①明確區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)手持和在庫(kù) ② KABAN的發(fā)行張數(shù)和收容數(shù) /張 ③生產(chǎn)單位和搬運(yùn)單位 3 降低品質(zhì)不良 ①掌握發(fā)生不良的真正原因 ②檢查品質(zhì)的頻度 ③ POKAYOKE的設(shè)置位置 4 增強(qiáng)生產(chǎn)能力 ①掌握拖後腿工序 (人、設(shè)置 ) ②利用生產(chǎn)管理板 (a) C. T 的偏差 (b) 換夾具的時(shí)間 (c ) 品質(zhì)檢查的時(shí)間 5 工序配置 (工序的編排方法 ) ①人的流向 ②物的流向 ③信息的流向 6 用眼睛看著管理 ①設(shè)置能顯示異常的工具 (a) 人 ….. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票 (b) 物 …..KANBAN 、標(biāo)準(zhǔn)手持 (C) 設(shè)備 …..ANDON 、生產(chǎn)管理板 （圖１５）改善的著眼點(diǎn)一覽表 60 (1)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和降低工數(shù) A B C D?觀測(cè) A、 B、 C、 D四個(gè)人的作業(yè)時(shí)間 ?把空手等待時(shí)間集中到一個(gè)人身上 ? 改善作業(yè)時(shí)間 12秒即可 ?改善作業(yè) (a)步行中有無(wú) MUDA？ ─零部件的放置方法、機(jī)械的配置 (b)作業(yè)的偏差 (c)手的動(dòng)作 ─零部件的放置方法、起動(dòng)按鈕的位置 (d)其他 A B C D 60秒 (51” ) (45” ) (53” ) (43” ) (60” ) (60” ) (60” ) (12” ) 61 (2)降低在製品的在庫(kù) ?明確必要的在庫(kù) (標(biāo)準(zhǔn)手持 )和多餘的在庫(kù) ←工序內(nèi)在庫(kù) ?重新估價(jià)完成品的在庫(kù)量 (a)平準(zhǔn)化生產(chǎn) (b)縮短換夾具時(shí)間 (c)小批量搬運(yùn) (d)設(shè)備的穩(wěn)定