新豐田生產(chǎn)方式_改善活動(dòng)(完整版)
【正文】 生產(chǎn)率＝每人 每小時(shí)的產(chǎn)出量 但是，這里是有前提的，一個(gè)月或一周的產(chǎn)出 量，必須等于這個(gè)時(shí)期的可銷售量。 另外，為了判斷人有沒有能力，使用下面 幾個(gè)概念： ? 人的理論負(fù)荷時(shí)間＝循環(huán)時(shí)間 可銷售量 ? 理論人工＝循環(huán)時(shí)間 可銷售量 /額定作業(yè)時(shí)間 …… 不進(jìn)入作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 理論人工＝（循環(huán)時(shí)間 可銷售量＋作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間）/額定作業(yè)時(shí)間 …… 記入作業(yè)轉(zhuǎn)換時(shí)間 實(shí)際作業(yè)時(shí)間＝額定作業(yè)時(shí)間＋加班時(shí)間 實(shí)際人工＝（額定作業(yè)時(shí)間＋加班時(shí)間） /額定 作業(yè)時(shí)間 （二）關(guān)于設(shè)備能力的各種概念及其計(jì)算方法 設(shè)備能力是指每一臺(tái)設(shè)備在一天的額定作業(yè)時(shí) 間內(nèi)能加工的物品數(shù)。這一部分得益于豐田合成川口晴撰寫的論文。 四、推進(jìn)自動(dòng)化時(shí)的問題和方針 ? 一、 明確區(qū)別省人化和省力化 ? 二、 保持作業(yè)人員人數(shù)的彈性的兩個(gè)方針 ? 1不是單純從能夠把某作業(yè)置換到設(shè)備上去做的理由出發(fā)，而是應(yīng)該只在真正大有必要的情況下引進(jìn)自動(dòng)設(shè)備 ? 2關(guān)于操作設(shè)備的作業(yè)場(chǎng)所，作業(yè)人員必須位于相互盡量靠近的地方。 循環(huán)時(shí)間 1分鐘 作業(yè)人員 A B C D E F 不正確的作業(yè)分配 三、作業(yè)改善和設(shè)備改善 ? 首先從手工作業(yè)的改善入手 ? 改善對(duì)象有 2種 作業(yè)改善和設(shè)備改善。這種等待時(shí)間常常潛藏在過剩生產(chǎn)的背后，決不會(huì)暴露在明顯的地方。零部件組裝，原材料的鍛造，齒輪的回火，車身的涂裝，都屬于這一類。 ? 除次之外，看板方式也起者促進(jìn)提高生產(chǎn)率的改善作用?？峙卤毁x予面向提高生產(chǎn)率動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)管理方式，除了看板方式以外就別無其它了。 設(shè)備 1 材料存放場(chǎng) 設(shè)備 2 產(chǎn)品存放場(chǎng) 設(shè)備 3 庫存 庫存 二次搬運(yùn) 材料存放場(chǎng) 設(shè)備 1 設(shè)備 2 設(shè)備 3 產(chǎn)品存放場(chǎng) 排除二次搬運(yùn) （二）提高附加價(jià)值的實(shí)質(zhì)性作業(yè)非常少 ? 提高附加價(jià)值的實(shí)質(zhì)性作業(yè)通常不過占全部作業(yè)中極小的一部分，大多數(shù)作業(yè)只是在加大成本（見下圖）。這時(shí)，龐大的庫存堆積在生產(chǎn)線的后面和中間。豐田公司，這兩種改善方法中，比設(shè)備改善先行，首先要進(jìn)行手工作業(yè)的改善。在像連續(xù)自動(dòng)工作機(jī)床那樣設(shè)備占據(jù)很大空間的場(chǎng)合，尤其如此。 十、多工序操作現(xiàn)狀分析的各種概念 （一）有關(guān)人的能力的各種概念以其計(jì)算方法 人的能力，是在從一天能銷售的數(shù)量中判斷出來的生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間內(nèi)，一名作業(yè)人員究竟可以操作多少工序。也稱作加工能力數(shù)。生產(chǎn)率這 個(gè)尺度常常表示的是一個(gè)人的產(chǎn)出量，所以它 表示的是從可銷售量里獨(dú)立出來的效率性。 22:06:0122:06:0122:061/25/2023 10:06:01 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 下午 10時(shí) 6分 1秒 下午 10時(shí) 6分 22:06: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 2023年 1月 下午 10時(shí) 6分 :06January 25, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 :06:0122:06:01Janua
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