機械制造工藝學課程設計說明書填料箱蓋的夾具設計說明書(完整版)
【正文】 工序 Ⅶ 磨ф 60 孔底面。 工序 Ⅶ 銑ф 60 孔底面 工序 Ⅷ 磨ф 60 孔底面。在生產綱領已經確定為中批生產的條件下，考慮 采用普通機床以及部分高效專用機床，配以專用夾具，多用通用刀具，萬能量具。按照有關的粗基準選擇原則（保證某重要表面的加工余量均勻時，選該表面為粗基準。 60h5( ? )孔為中心的加工表面。 題目所給定的零件是汽車的填料箱蓋 ，其主要作用是保證對箱體起密封作用，使箱體在工作時不致讓油液滲漏。 填料 箱 主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。 尺寸為 78與ф 60H8( ? )垂直度為 的孔底面 ,表面粗糙度為 ,須研磨 . 3. 以ф 60H8( ? )孔為中心均勻分布的 12 孔 ,6ф ,4M106H 深 20 孔深 24及 4M106H。若工件每個表面都要求加工，為了保證各表面都有足夠的余量，應選擇加工余量最小的表面為粗基準。部分采用專用刀具 4和專一量具。 工序 Ⅸ 鏜ф 60 孔底面溝槽。 工序 Ⅷ 鏜ф 60 孔底面溝槽。 這樣由于鉆孔屬于粗加工，其精度要求不高，且切削力較大，可能會引起已加工表面變形，表面粗糙度的值增大。 工序 9： 以 φ 65mm外圓定位，半精車 φ 15 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “填料箱蓋”零件材料為 HT200，硬度為 HBS190~241，毛坯質量約為 5kg，生產類型為中批生產，采用機器造型鑄造毛坯。要求以外圓面 ф 65H5（ ? ）定位，鑄出毛坯孔 ф 30。經過各方面的比較 ,決定設計第 6道工序 —— 鉆 12 孔的鉆床專用夾具。 則軸向力 [4]： F=CF d0 Fz fFy kF 式中： CF =420， ZF =, yF =, f= kF =( )190200()190 ??FnHB F=420 )(2 1 2 N???? 轉矩 T=CT d0 TZ fTy kT 式中 : CT =, ZT =, yT = T= )( MN ????? 功率 Pm = KWdT V 0 ???? 在計算切削力時 ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) K=K1 K2 K3 K4 式中 K1 — 基本安全系數(shù)， 。 11 全文總結 通過完成這次的填料箱蓋工藝規(guī)程及夾具畢業(yè)設計，感覺收獲很大，不僅感覺在本專業(yè)知識面擴大 了，特別是夾具和工藝設計實際方面的知識，從原來的一知半解到現(xiàn)在已有一個較為清晰的認識，雖然在設計過程中缺乏實際的生產經驗，難免在實際的開發(fā)生產過程中對問題的突發(fā)性缺乏預見能力，但基本能把大學期間所學的專業(yè)知識都融會貫通起來了，并用于此次畢業(yè)設計當中，達到學以致用的目的。另外，在此設計過程中也做了很多重復性的工 作，往往一個在設計上的缺陷，對后期的設計工作帶來影響而不得不推翻重新開始，于是，在不斷犯錯與解決中我總結了在設計過程中的一定經驗，此中經驗對我來說是十分
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