機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書填料箱蓋的夾具設(shè)計說明書(文件)
【正文】 100 外圓及倒角。 工序 Ⅸ 鏜ф 60 孔底面溝槽。 工序 Ⅱ 粗車ф 65，ф 85，ф 75，ф 155 外圓及倒角。 工序 Ⅷ 鏜ф 60 孔底面溝槽。；方案二是使用車削方式加工兩端面， 12孔的加工放在最后。 這樣由于鉆孔屬于粗加工，其精度要求不高，且切削力較大，可能會引起已加工表面變形，表面粗糙度的值增大。 工序 5：以粗車后的 φ 65mm 外圓及端面定位，粗鏜 φ 60內(nèi)孔、底面。 工序 9： 以 φ 65mm外圓定位，半精車 φ 15 6工序 14： 以 φ 65mm 外圓及端面定位，精、細(xì)鏜 φ 60內(nèi)孔。 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “填料箱蓋”零件材料為 HT200，硬度為 HBS190~241，毛坯質(zhì)量約為 5kg，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用機(jī)器造型鑄造毛坯。 （ 3） 4332 ?? 、 內(nèi)孔。要求以外圓面 ф 65H5（ ? ）定位，鑄出毛坯孔 ф 30。 1． 6— ? 孔可一次性直接鉆出。經(jīng)過各方面的比較 ,決定設(shè)計第 6道工序 —— 鉆 12 孔的鉆床專用夾具。其設(shè)計基準(zhǔn)為兩對稱孔中心距，由于難以使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)統(tǒng)一，只能以 ? 65外圓面作為定位基準(zhǔn)。 則軸向力 [4]： F=CF d0 Fz fFy kF 式中： CF =420， ZF =, yF =, f= kF =( )190200()190 ??FnHB F=420 )(2 1 2 N???? 轉(zhuǎn)矩 T=CT d0 TZ fTy kT 式中 : CT =, ZT =, yT = T= )( MN ????? 功率 Pm = KWdT V 0 ???? 在計算切削力時 ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) K=K1 K2 K3 K4 式中 K1 — 基本安全系數(shù)， 。當(dāng)壓縮空氣單位壓力 P= ,夾緊拉桿 mmD 25?? 。 11 全文總結(jié) 通過完成這次的填料箱蓋工藝規(guī)程及夾具畢業(yè)設(shè)計，感覺收獲很大，不僅感覺在本專業(yè)知識面擴(kuò)大 了，特別是夾具和工藝設(shè)計實際方面的知識，從原來的一知半解到現(xiàn)在已有一個較為清晰的認(rèn)識，雖然在設(shè)計過程中缺乏實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，難免在實際的開發(fā)生產(chǎn)過程中對問題的突發(fā)性缺乏預(yù)見能力，但基本能把大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)知識都融會貫通起來了，并用于此次畢業(yè)設(shè)計當(dāng)中，達(dá)到學(xué)以致用的目的。因此，未來只能通過對自己在專業(yè)知識結(jié)構(gòu)上的不斷完善，把所學(xué)到的理論知識更好地運(yùn)用到工作當(dāng)中，腳踏實地，在工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后工作，把工作做得更加出色，更 加完美，最后感謝學(xué)校及老師們的栽培！ 。另外，在此設(shè)計過程中也做了很多重復(fù)性的工 作，往往一個在設(shè)計上的缺陷，對后期的設(shè)計工作帶來影響而不得不推翻重新開始，于是，在不斷犯錯與解決中我總結(jié)了在設(shè)計過程中的一定經(jīng)驗，此中經(jīng)驗對我來說是十分寶貴的此種經(jīng)歷對我獨(dú)立思考問題、解決問題的能力也帶來很大的提高。 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確
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