【正文】 件在夾具體中具有準(zhǔn)確和確定不變的位置，則必須限制六個(gè)自由度。以定位銷(xiāo)定位零件的繞X軸旋轉(zhuǎn)，以此限定工件的六個(gè)自由度，以達(dá)到工件的完全定位。對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的基本要求如下：①、夾緊作用準(zhǔn)確，處于夾緊狀態(tài)時(shí)應(yīng)能保持自鎖，保證夾緊定位的安全②、夾緊動(dòng)作迅速，操作方便省力，夾緊時(shí)不應(yīng)損害零件表面質(zhì)量 ③、夾緊件應(yīng)具備一定的剛性和強(qiáng)度，夾緊作用力應(yīng)是可調(diào)節(jié)的。夾緊機(jī)構(gòu)要求有一定的剛度和強(qiáng)度，以確保在一定的力的作用下夾緊元件不會(huì)先于工件發(fā)生變形、損壞。因此在夾具設(shè)計(jì)中存在有許多的不足之處，還懇請(qǐng)老師您予以指導(dǎo)和指正。2二、設(shè)計(jì)任務(wù)說(shuō)明3四、定位元件選擇設(shè)計(jì)4序言機(jī)床夾具的作用可歸納為以下四個(gè)方面： 機(jī)床夾具可準(zhǔn)確確定工件、刀具和機(jī)床之間的相對(duì)位置，可以保證加工精度。圖131三、工件的安裝順序零件圖標(biāo)出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等總體要求，它決定了工件在機(jī)床夾具中的放置方法，是設(shè)計(jì)機(jī)床夾具總體結(jié)構(gòu)的依據(jù),工件的裝卸位置如上圖131右側(cè)刨面圖。四、定位元件選擇設(shè)計(jì)由于該零件的加工是鉆φ20孔并以φ50孔內(nèi)表面作為定位面，屬與孔定位類(lèi)型，因此本次設(shè)計(jì)采用的定位元件為短銷(xiāo)、大平面組合定位。工件的徑向Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度在工件的夾緊時(shí)被限制；工件大端面230x230的側(cè)面的可調(diào)支持釘?shù)捻斆鏋棣?0的支持平面，除了支持工件之外，限制的工件Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，精確的工件的鉆孔位置。分布。.夾緊力的作用點(diǎn)的選擇：夾緊力的作用點(diǎn)不能破壞定位，而且應(yīng)選擇在工件剛度高的部位。工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。工件鉆孔的受力與夾緊力相互垂直，而且工件加工的環(huán)境平穩(wěn)，工件鉆孔的垂直方向有支持力，所以偏心機(jī)構(gòu)的夾緊機(jī)構(gòu)符合本次夾具設(shè)計(jì)要求。鉆夾具中的導(dǎo)向鉆套,除要求它引導(dǎo)鉆頭，鉆出正確的孔外，還要求它能在裝卸時(shí)快而準(zhǔn)確。七、夾具的總體設(shè)計(jì)夾具使用的零件材料盡可能統(tǒng)一。加工導(dǎo)向鉆套距加工工件的距離是8mm；如果距離較遠(yuǎn)影響加工精度，對(duì)加工鉆頭的也有較高的長(zhǎng)度要；夾具底盤(pán)有四個(gè)缺口用于固定在機(jī)床上；夾具設(shè)計(jì)進(jìn)可能緊湊。對(duì)于精基準(zhǔn)而言，根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，選216。除此以外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效率，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。90mm，216。16mm，擴(kuò)孔216。16mm。11mm沉頭孔，216。工序Ⅷ鉆孔216。工序ⅩⅠ 清洗檢查。16㎜，擴(kuò)孔216。16㎜ Z=㎜ 毛坯制造尺寸及技術(shù)要求見(jiàn)毛坯圖。機(jī)床：C6140車(chē)床 刀具：YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀 確定切削用量及加工工時(shí)：確定加工余量為2mm，查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，加工切削深度 ap=2mm 由表4 f=~，根據(jù)［3］表1 當(dāng)用YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀加工鑄鐵時(shí)： ap163。=1000 tm=L2+5==180。31mm，216。==(334r/min)180。15mm 機(jī)床：Z535 刀具：高速鋼麻花鉆 確定切削用量及工削工時(shí)f=32mm至216。180。187。刀具切出長(zhǎng)度l2：l2=3~5mm取l2=4mm 行程次數(shù)i：i=1 機(jī)動(dòng)時(shí)間tj1：tj1=l+l1+l210++4=187。==180。59，取n=1000r/min實(shí)際切削速度v，：v=180。093./ms工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量fm：fm=fn=180。 180。093./ms工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量fm：fm=fn=180。 fm1508）工序Ⅸ鉆216。Klf==㎜/s(表3—38)ν=（21m/min）（表3—42）訂做 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 工藝及夾具設(shè)計(jì)聯(lián)系 8343085951訂做 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 工藝及夾具設(shè)計(jì)聯(lián)系 834308595f=由《機(jī)械加工工藝實(shí)用手冊(cè)》 v=：nw=710r/min=\ v實(shí)際=pdwnw1000=180。 攻絲M5a/加工條件：機(jī)床：Z535立時(shí)鉆床..刀具：機(jī)用絲錐其中d=5mm，.b/計(jì)算切削用量：ap= 由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1553，表1537可知：.f=1mm/rv=.確定主軸轉(zhuǎn)速：n=1000v=286r/min ：nw=272r/minnpa=實(shí)際機(jī)床選取： v=1000切入，切出 l1.+l2=4mml=12mm訂做 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 工藝及夾具設(shè)計(jì)聯(lián)系 8343085953切削工時(shí)l=32mm，l1= 10mm，l2=2mm tm=l+l1+l232+2+10= =52s=12180。1=6m/s 0..90..5300180。本課題選擇工序Ⅹ 加工M5螺紋底孔, 攻絲M5專(zhuān)用夾具。（三）夾具設(shè)計(jì) 由零件圖可知，為了定位誤差為零，選擇零件的上下表面為主要定位基準(zhǔn)面。由于f4是自由公差，因此滿(mǎn)足公差要求。四、參考文獻(xiàn)1.[1]艾興、[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1985訂做 機(jī)械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 工藝及夾具設(shè)計(jì)聯(lián)系 834308595第四篇：機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)目 錄設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)???????????????????(1)一、零件的分析???????????????(2) 零件的作用 零件的工藝分析二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)??????????????(4) 定位基準(zhǔn)的選擇 重點(diǎn)工序的說(shuō)明 制訂工藝路線(xiàn) 機(jī)械加工余量的確定 確定切削用量及基本工時(shí)三、夾具設(shè)計(jì)????????????????(14) 問(wèn)題的提出 夾具設(shè)計(jì)四、參考文獻(xiàn)????????????????(17)五 心得體會(huì)?????????????????（18）機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)題目： “CA6140車(chē)床撥叉零件”機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具生產(chǎn)綱領(lǐng):年產(chǎn)量為5000件設(shè)計(jì)內(nèi)容： 工序卡片一張 每人一套5．夾具零件圖一張23456采用高速三面刃銑刀，dw=175mm,齒數(shù)Z=16。切削工時(shí)l=45mm，l1=175mm，l2=3mm tm= 3）精銑左端面αfl+l1+l275+175+3= ==nwαf180。16=(表328)ν=（18m/min）(表330)采用高速三面刃銑刀，dw=175mm,齒數(shù)Z=16。180。=(334r/min)180。=πd=180。26 按機(jī)床選取 nw=380r/min=，l1= ，tm=l+l1n= +=14s（w180。t——拉刀齒距，t=(—)L==12㎜\ Z=L/t=80/12187。175=(33r/min)按機(jī)床選取nw=30r/min=（表4—17）故實(shí)際切削速度ν=πdwns1000=l=80mm，l1=175mm，l2=3mm tl+l1+l2m=n= 80+175+3wαf180。=πd=180。 夾具設(shè)計(jì)1．定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為花鍵孔中心線(xiàn)和工件的右加工表面（A）為定位基準(zhǔn)。=KF=由于30x80面尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，故軸向尺寸無(wú)基準(zhǔn)不重合度誤差。結(jié)果，本夾具總體的感覺(jué)還比較緊湊。課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課程的重要教學(xué)環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)際更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。為了可以更深刻清楚的完成本次課程設(shè)計(jì)向老師請(qǐng)教了很多關(guān)于夾具方面的知識(shí)，而且自己也參閱了很多夾具設(shè)計(jì)的資料。夾具設(shè)計(jì)階段，運(yùn)用工件定位、夾緊及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面知識(shí)。提高了我獨(dú)力思考問(wèn)題、解決問(wèn)題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。此課程設(shè)計(jì)的目的：（1）能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專(zhuān)用夾具的能力。所設(shè)計(jì)的夾具必須保證這個(gè)通孔的各種尺寸精度，并且以最經(jīng)濟(jì)、最省時(shí)省力的方法來(lái)設(shè)計(jì)此套夾具。能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)，擬訂夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專(zhuān)用夾具。工藝路線(xiàn)：工序Ⅰ：銑削 銑上表面A面； 工序Ⅱ：銑削 銑下表面B面；工序Ⅲ：鉆削 鉆、擴(kuò)、鉸φ23，鉆φ6合φ11孔；（本套夾具適合于該工序）工序Ⅳ：銑削 粗銑、半精銑12mm通槽； 工序V：檢查；（2）零件的精度分析：孔尺寸φ11H7，公差等級(jí)為7級(jí) 定位目的及原理圖21 工件定位圖工件在夾具中的定位問(wèn)題，是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的主要問(wèn)題，在確定定位方案后，定位基準(zhǔn)的選擇是一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于定位基準(zhǔn)和定位元件存在制造誤差、裝配誤差、磨損誤差等?！?機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì) 》說(shuō)明書(shū)(1)從理論上進(jìn)行分析，如何使同一批工件在夾具中占據(jù)一致的正確位置。如圖21所示是一個(gè)梯形且兩端為圓弧的工件，欲在該工rurr))件上鉆一個(gè)通孔。是限制工件三個(gè)自由度的定位基面。一般選擇工件上窄長(zhǎng)的表面基面，而且兩支承點(diǎn)距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)些。限制工件的一個(gè)移動(dòng)自由度的定位基面。(1)遵循基準(zhǔn)重合原則，避免基準(zhǔn)不符誤差。(5)應(yīng)使工件定位方便，夾緊可靠，便于操作，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。單個(gè)為定位一個(gè)自由度，三個(gè)定位三個(gè)自由度。長(zhǎng)心軸限制工件四個(gè)自由度，短心軸限制工件的兩個(gè)自由度。2）定位套定心精度不高，只適合精定位基面。造成定位誤差的原因有兩個(gè)：一是由于定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)）不重合，由此產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差ΔB（或稱(chēng)基準(zhǔn)不符誤差）；二是由于定位付制造誤差造成的定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差ΔY孔φ11H7定位誤差ΔD的分析工件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,因此基準(zhǔn)不重合誤差ΔB=0。b螺旋夾緊機(jī)構(gòu)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，增力較大，夾緊行程不受限制，所以在手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)中廣泛應(yīng)用。② 夾緊力的大小要可靠適當(dāng)。設(shè)計(jì)的過(guò)程中采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，因?yàn)楣ぜ窃诹⑹姐@床上進(jìn)行加工，加工力及震動(dòng)較大，要求夾緊裝置具有足夠的強(qiáng)度，因此需要在工件的一側(cè)用萬(wàn)能調(diào)節(jié)壓板夾緊，為了方便裝拆工件，另一端用螺釘螺母夾緊 工件拆裝V形塊定位時(shí)，在另一個(gè)面上使用彈簧及螺釘連接V形塊，裝夾工件時(shí)，通過(guò)彈簧的壓力使工件便于裝卸，通過(guò)螺釘及螺母組合來(lái)夾緊，從而便于裝卸工件。夾具在機(jī)床工作臺(tái)安裝，夾具的重心應(yīng)盡量低，重心越高則支撐面應(yīng)越大。a固定式鉆模，這類(lèi)鉆模在加工過(guò)程中固定不動(dòng)，夾具體上設(shè)有安放緊固螺釘或便于夾壓的部位，這類(lèi)鉆模主要用于立式鉆床加工單孔，或在搖臂鉆床上加工平行孔系?；剞D(zhuǎn)式鉆模使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊，在成批生產(chǎn)中廣泛使用。在使用過(guò)程中，需要用手進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，因此夾具連同工件的重量不能太重，一般限