【正文】 023 67“ U” 型單元 — 中速生產(chǎn)狀態(tài)TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60TAKT 0 10 20 30 40 50 60123 45610987121093485672/2/2023 68“ U” 型單元 — 低速生產(chǎn)狀態(tài)123 4561098712345610987TAKT 0 10 20 30 40 50 602/2/2023 69第七章 快速換模、換線SMED簡介典型的切換基本過程為何切換要很長時間內(nèi)部時間外部時間SMED模型2/2/2023 70 SMED簡介簡介? 什 么是 SMED ? Single Minute Exchange of Die (快速 換模 )? SMED系統(tǒng) 是一種能有效 縮短產(chǎn)品 切換 時間 的理論和方法SMED在 20世紀 50年代初期 起源 于日本Single的 意思是小于 10分鐘 (Minutes)它 幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時間由 4小時 縮短為 3分鐘2/2/2023 71典型 的切換基本過程30% 準備和清理準備 部件和工具，并檢查其狀況移 走部件和工具，并進行清理5% 裝配和移開部件15% 測量 、設(shè)置和校正50% 試 運行和調(diào)整2/2/2023 72為什么切換要花這么長的時間傳統(tǒng)的切換觀念要求很高的知識和技巧只有通過經(jīng)驗的積累才能提高為了減少切換時間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴大以上均是錯誤的觀念 !這些都是基于切換時間不能大量減少的結(jié)論2/2/2023 73為 什 么切換要花這幺長的時間混淆 了內(nèi)部和外部的切換操作內(nèi)部 操作 : 必須在機器 停 車時進行的操作外 部操作 : 可以在 設(shè)備 運轉(zhuǎn)時進行的操作很 多操作是可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行的，可實際上卻在停車時進行的切換 工作沒有進行優(yōu)化沒有 制定合適的標準 誰人何時做什幺沒有 進行平行作業(yè) 工具 、部件遠離作業(yè)現(xiàn)場，難以找到很多 部件需要裝配有 很多困難的設(shè)置，需要進行調(diào)整2/2/2023 74定義 — 切換時間 從上一個產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束到下一個合格產(chǎn)品生產(chǎn)出來并達到設(shè)計速度的時間2/2/2023 75切換過程中的時間損失切換過程中的時間損失損失時間停產(chǎn)時間 調(diào)整時間生產(chǎn)速度時間訂單一 訂單二2/2/2023 76定義 — 內(nèi)部時間只有當機器 停下來 才能進行的操作所需要的時間2/2/2023 77定義 — 外部時間可以在 機器運行 的情況下進行的操作所需要的時間2/2/2023 78SMED 模型初期內(nèi)部 和外部的操作沒有區(qū)分開區(qū)分 內(nèi)部及外部的操作1將 內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作2優(yōu)化各操作3內(nèi)部 外部內(nèi)部 外部內(nèi)部外部內(nèi)部外部 外部內(nèi)部 內(nèi)部1. 檢查 表2. 功能 檢查3. 改進 部件和工具的運輸1. 預(yù)先準備操 作條件2. 功能標準化3. 部件集成化 1. 改進部件及工具的儲存和管理1. 平行操作2. 功能 性夾具3. 調(diào)試的 消除4. 機械 化2/2/2023 79快速快速 切換的要求切換的要求l 不需要工具l 普通 操作工就能進行l(wèi) 沒有 調(diào)試時間l 清楚 而精確的指導(dǎo)書l 部件上 清晰 的色標和標記、設(shè)置點，并且文件化l 配 件儲存在現(xiàn)場，包括使用備件推車2/2/2023 80第一步：區(qū)分內(nèi)部和外部的工作將機器運行時即能做的工作與必須停機才 能做的工作分開浪費時間的實例 (內(nèi)部時間 外部時間 )停機以后才將部件或工具移至機器處在裝配時才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷在 裝配過程中更換和維修部件在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等2/2/2023 81準備 和使用檢查表列出切換工作中需要的所有東西? 工具、部件、標準操作規(guī)程以及需要的人員? 合適的操作條件– 溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等 .? 產(chǎn)品的規(guī)格和尺度標出已經(jīng)準備好的項目對于每一個操作過程均使用檢查表2/2/2023 82進行功能檢查檢查在切換時所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全在切換開始 前 就要檢查，以便能及時進行修理2/2/2023 83改進部件和工具的運輸所有新的部件和工具必須在 停車前 運到現(xiàn)場 外部操作所有換下的部件和工具應(yīng)在 切換結(jié)束后 才進行清理和轉(zhuǎn)存 外部操作將部件、工具存放于工作現(xiàn)場 . 切換 時只動手不動腳！降低運輸?shù)臅r間和人力 (人數(shù) )使工具和部件容易找到和存放2/2/2023 84第二步：將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作了解每一步內(nèi)部操作的真實目的和作用找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的途徑以 陌生的眼光 觀察目前的切換過程，只當是第一次看到一樣2/2/2023 85預(yù)先 準備操作條件在切換開始前，準備好所需的材料、部件、工具和條件 (溫度、壓力 )檢查儀表 將物品放在合適的位置預(yù)熱制作臨時支架等在機器上制作兩個標簽架，以便在停車前將能將新的一卷標簽準備好ex. Avellaneda Brazil2/2/2023 86第三步 : 優(yōu)化切換操作的各方面了解切換每個操作的作用和目的并詢問： 怎樣更進一步改善切換時間 ?Why ? Why ? Why ? 分析優(yōu) 化外部操作，包括貯存和運輸原材料、部件及工具不 必尋找配件和工具不 會使用錯誤的配件和工具不 要進行不必要的移動優(yōu)化 內(nèi)部操作平行操作功能性夾具調(diào)試的消除，對于不可避免的進行改善機械 化2/2/2023 87第八章 建設(shè)精益供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈圖析拉動式供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈開發(fā)的 5種不同階段不同的供應(yīng)鏈特征不同的企業(yè)文化案例 :一流供應(yīng)鏈之路2/2/2023 88供應(yīng)鏈圖析客戶的客戶現(xiàn)在要貨！緩沖客戶3 天制造商緩沖7 天供應(yīng)商緩沖7 天供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖5 天 周 MRP12 周 交付周期4 周 “執(zhí)行 ”時間8 周緩沖預(yù)測變動2/2/2023 89客戶的客戶現(xiàn)在要貨！緩沖客戶 1 天制造商緩沖3 天供應(yīng)商緩沖1 周供應(yīng)商的供應(yīng)商緩沖1周半3 周拉動信號13 天 交付周期品種增加 交貨拉動式供