【正文】 良 其他判定者部 門紅牌表單區(qū) 分原 因處理方法紅牌作戰(zhàn) 作戰(zhàn)對(duì)象： 機(jī)器設(shè)備； 庫(kù)存物品、材料； 作業(yè)工具、用品； 張貼基準(zhǔn) 物品不明者； 物品變質(zhì)者； 物品過(guò)期者 。 工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查 ? 地面上； ? 工作臺(tái)； ? 辦公區(qū)域； ? 材料架； ? 墻上； ? 室外。 推行 5S失敗的 不良想法： ? 工廠什么地方有什么東西，我們靠感覺(jué)就可以了； ?出現(xiàn)不良品有什么關(guān)系？努力生產(chǎn)就可以了； ?流這么多汗去搬東西，效率當(dāng)然好； ?機(jī)器故障、貨不足，無(wú)法按期交貨也是沒(méi)辦法的事； ?工作中受點(diǎn)傷沒(méi)關(guān)系，搽點(diǎn)紅藥水就好了； ?工廠臟亂沒(méi)關(guān)系，產(chǎn)品好銷就行。在提供具體治理方案的同時(shí)，須梳理和影響學(xué)員的心智模式，而求傳道、解惑及授業(yè)。 培訓(xùn)課程： 《 SOP精細(xì)化管理模式 》 《 系統(tǒng)化生產(chǎn)管理 》 《 系統(tǒng)化物料管控 》 《 系統(tǒng)化倉(cāng)儲(chǔ)管控 》 服務(wù)客戶： 中國(guó)云頂控股集團(tuán)、瑞泰動(dòng)力集團(tuán)、浙江榮軍工藝、浙江中雁電信、浙江中田電子、浙江大鴻運(yùn)箱包、冠亮塑膠電子、納百川汽車零部件、輝柯印刷、群發(fā)薄膜、鑫達(dá)金箔如意集團(tuán)、浙東閥門、力諾閥門等五十余家企業(yè)。 5S的起源 ? 1955年，日本企業(yè)針對(duì)地、物，提出整理、整頓 2S； ? 隨著管理的需求及水準(zhǔn)的提升，后來(lái)陸續(xù)增加了其余的3個(gè) S， 從而形成目前廣泛推行的 5S架構(gòu)； ? 重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)及至人的行動(dòng)品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。 二、 5S 解析 整理（ SEIRI) 定義： 區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。 室外： ? 廢棄工裝夾具； ? 生銹的材料； ? 自行車、汽車； ? 托板； ? 推車； ? 輪胎； ? 雜草。 整頓推行要領(lǐng) 1. 要落實(shí)前一步驟整理工作； 2. 布置流程，確定放置場(chǎng)所； 3. 規(guī)定放置方法； 4. 劃線定位； 5. 標(biāo)識(shí)場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)）。 頻繁使用物品的整頓 ? 盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量； ? 使用不需作業(yè)工具的零件替代螺絲等 ? 使用標(biāo)準(zhǔn)件，減少作業(yè)工具的實(shí)用種類 ? 盡量將工具放置在作業(yè)場(chǎng)所最接近的地方 ,避免使用和歸還時(shí)過(guò)多的步行和彎腰 ； ? 在“取用”和“歸還”之間，應(yīng)特別重視“歸還”； ? 使用頻次高的工具，采用吊掛式或放置在雙手展開的最大極限之內(nèi) ? 插入式或吊掛式放置，也要盡量使插入距離最短，掛放方便又安全 ? 最好以影印圖、區(qū)分的顏色、特別記號(hào)、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位。 整頓活動(dòng)具體推行方法 清掃（ SEISO) 定義： 清楚職場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。 建立清掃基準(zhǔn) ， 作為規(guī)范 ? 清掃點(diǎn)檢要項(xiàng) ? 建立清掃基準(zhǔn) ? 清掃對(duì)象； ? 清掃方法、重點(diǎn)； ? 要求標(biāo)準(zhǔn)； ? 周期； ? 時(shí)機(jī)； ? 使用的清掃工具； ? 使用時(shí)間； ? 負(fù)責(zé)人。 清潔推行重點(diǎn) 堅(jiān)持！ 堅(jiān)持！ 再堅(jiān)持！ 落實(shí)前 3S工作 制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) ? 透過(guò)各種目視化的措施，來(lái)進(jìn)行點(diǎn)檢工作，使“異?！爆F(xiàn)象無(wú)所遁逃而立刻加以消除，讓工作現(xiàn)場(chǎng)保持在正常的狀態(tài)； ? 借整頓之定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場(chǎng)，而達(dá)到目視管理的要求； ? 如一個(gè)被定位“臺(tái)車”的地方，被放置“半成品”，即可顯示“異常”，應(yīng)加以處理。 目的： 改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)） ? 新進(jìn)人員的專項(xiàng)訓(xùn)練、 5S推行手冊(cè)、行為約定； ? 每天利用早會(huì)提升共識(shí)； ? 每單位日常在職訓(xùn)練； ? IE、 QC改善手法的訓(xùn)練。 方針 推動(dòng) 5S活動(dòng)時(shí)，應(yīng)制定方針作為活動(dòng)之指導(dǎo)原則，如： ? 自主管理、全員參與； ? 確實(shí)且徹底的推行； ? 高階以身作則，并使全員參與。 推行手冊(cè)及海報(bào)標(biāo)語(yǔ) ? 通過(guò)研討學(xué)習(xí)，切實(shí)掌握 5S的定義、目的、推行要領(lǐng)、實(shí)施辦法、評(píng)鑒辦法等； ? 配合各項(xiàng)宣導(dǎo)活動(dòng)，制作精美的海報(bào)標(biāo)語(yǔ)，塑造氣氛以加強(qiáng)文宣效果。 評(píng)分道具的準(zhǔn)備 ? 評(píng)分用檔案夾（封面作清楚標(biāo)示）； ? 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表（放入檔案夾封面內(nèi)頁(yè)）； ? 評(píng)分記錄表（夾于檔案夾內(nèi)）； ? “評(píng)分員臂章”及“評(píng)審人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”（例如參考路線、時(shí)間，檔案夾的傳遞方式，評(píng)分表上交時(shí)間，缺勤安排方法，評(píng)分表填寫方法）。 5S活動(dòng)月份評(píng)比統(tǒng)計(jì)表 名次 月平均成績(jī) …… 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 燈號(hào) 成績(jī) 燈號(hào) 成績(jī) 燈號(hào) 成績(jī) 燈號(hào) 成績(jī) 燈號(hào) 成績(jī) 燈號(hào) 成績(jī) 組別 得分 日期 年 月 10 檢討及改善修正 推行 5S活動(dòng)和進(jìn)行其他管理活動(dòng)一樣，必須導(dǎo)入PDCA管理循環(huán)，方能成功： ? Plan： 擬定活動(dòng)目標(biāo)，進(jìn)行活動(dòng)計(jì)劃及準(zhǔn)備； ? Do： 執(zhí)行階段，如文宣、訓(xùn)練、實(shí)行執(zhí)行工作； ? Check： 過(guò)程中進(jìn)行查核、檢討； ? Action： 采取改善修正措施。 目視管理的方法 ? 紅牌 指 5S的紅牌作戰(zhàn)（整理）時(shí)所使用的紅牌，將日常生產(chǎn)活動(dòng)中不要的東西當(dāng)作改善點(diǎn)，讓每個(gè)人都能看清楚； ? 看板 指在 5S的看板作戰(zhàn)（目視管理）中所使用的看板。 目視管理的評(píng)價(jià)基準(zhǔn) ? 紅線 ? 在現(xiàn)物上刻畫標(biāo)準(zhǔn)值 ? 管理揭示板：主要用于管理，但其制作、設(shè)置場(chǎng)所需注意要點(diǎn)： ? 管理板盡可能靠近作業(yè)員，不要放太高，而且設(shè)置場(chǎng)所要注意安全； ? 當(dāng)作業(yè)員進(jìn)行工作時(shí)，看到管理板應(yīng)能立刻明白內(nèi)容，不忘重點(diǎn)，且能遵守； ? 當(dāng)管理者、巡查者巡查工作時(shí)，經(jīng)與管理板比較，短時(shí)間內(nèi)能了解作業(yè)員是否遵守標(biāo)準(zhǔn)，以及不管是誰(shuí)都清楚現(xiàn)狀是否“脫離標(biāo)準(zhǔn)”； ? 管理板上的文件以一頁(yè)為原則，內(nèi)容要簡(jiǎn)化，采用數(shù)字、圖解，且易看懂； ? 為了保存及避免弄臟，管理板上的文件，最好放入 PE粘著塑料封套內(nèi)。 “5S是安全之母，品質(zhì)之母” 安全的隱患 1. 在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品； 2. 在進(jìn)出口或安全通道附近放置物品； 3. 在消火拴或配電柜前放置物品； 4. 物品放的不安全； 5. 配線配管等不固定； 6. 不規(guī)則的堆放銳利物品； 7. 豎立放置物品； 8. 將工具或道具懸放在操作臺(tái)前端； 9. 未將油費(fèi)棉紗頭放在帶蓋的不燃容器內(nèi)； 10. 扔煙頭的煙缸不是帶蓋的密封容器。 現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查重點(diǎn) ? 確認(rèn)上次指出的事項(xiàng)是否得以改善 ? 安全重點(diǎn)項(xiàng)目 ? 是否徹底貫徹安全方針，每個(gè)職工的安全意識(shí)如何： 安全告示牌、無(wú)事故記錄、日歷 安全廣告、自我目標(biāo) 標(biāo)明險(xiǎn)些成為事故的事項(xiàng)或小組點(diǎn)檢等 以上各項(xiàng)是否在工廠得以實(shí)施？ ? 有無(wú)不安全狀態(tài)： 設(shè)備安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等措施有無(wú)不完善的地方； 設(shè)備的安全裝置措施是否完善，尤其是干燥機(jī)的溫度是否過(guò)高，機(jī)械手、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的防災(zāi)措施是否完美。 :06:3806:06:38February 11, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國(guó)見青山。 :06:3806:06Feb2311Feb23 ? 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無(wú)限完美。 , February 11, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023年 2月 11日星期六 6時(shí) 6分 38秒 06:06:3811 February 2023 ? 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :06:3806:06Feb2311Feb23 ? 1越是無(wú)能的人，越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 :06:3806:06:38February 11, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 ? 是否貫徹整理整頓： 是否做到了經(jīng)常清掃，保持明亮清潔舒適的作業(yè)環(huán)境 ? 為進(jìn)一步提高崗位環(huán)境，點(diǎn)檢崗位情況。 安全作業(yè)重點(diǎn) ? 作業(yè)服裝： 1. 是否經(jīng)常保持清潔，是否太臟； 2. 紐扣是否脫落或有破損； 3. 作業(yè)鞋的后跟是否斷裂，鞋帶是否松脫； 4. 是否在指定作業(yè)中戴用安全帽； 5. 身上是否帶有銳利或尖銳物品。 顏色管理的特點(diǎn) ? 利用人天生對(duì)顏色的敏感； ? 是用眼睛看得見的管理； ? 分類層別管理； ? 防呆措施； ? 調(diào)和工作場(chǎng)所的氣氛，消除單調(diào)感； ? 向高水準(zhǔn)的工作職場(chǎng)目標(biāo)挑戰(zhàn)。另外還有顯示作業(yè)進(jìn)度的警示燈，以及運(yùn)轉(zhuǎn)中知道機(jī)械是否故障的警示燈，請(qǐng)求供應(yīng)零件的警示燈。 5S整改措施表 定期檢討 推行初期，一定要實(shí)施周檢討；相對(duì)穩(wěn)定后，可改為月檢討，逐漸使 5S活動(dòng)融入日常管理當(dāng)中。 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分記錄表 編號(hào)： 缺點(diǎn)描述 組別 評(píng)分人： 日期： 5S評(píng)分表 編號(hào)： 得分 扣分合計(jì) 扣分 代號(hào) 組別 得分 扣分合計(jì) 扣分 代號(hào) 組別 評(píng)分人： 日期： 整改措施 缺點(diǎn)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)出來(lái)后，應(yīng)開出整改措施表，各負(fù)責(zé)人應(yīng)在期限內(nèi)進(jìn)行有效的整改，并經(jīng)驗(yàn)證人驗(yàn)證才算合格。 最高主管宣言 在全員集合的時(shí)候，由最高主管強(qiáng)調(diào)和說(shuō)明推動(dòng) 5S活動(dòng)的決心和重要性。 時(shí)程計(jì)劃 活動(dòng)的推行，除有明確的目標(biāo)外，還須： ? 擬定活動(dòng)計(jì)劃表 ? 活動(dòng)計(jì)劃需經(jīng)最高主管的核準(zhǔn) ? 第一階段活動(dòng)分三個(gè)時(shí)期： ? 導(dǎo)入期 ? 成長(zhǎng)期 ? 穩(wěn)定期 決定目的、目標(biāo) 決定方法 教育、訓(xùn)練 工作實(shí)施 檢查實(shí)施結(jié)果 采取措施、對(duì)策 Plan Do Action Check 資料的收集 ? 與 5S有關(guān)的資料：書本、推行手冊(cè)、海報(bào)標(biāo)語(yǔ)、他廠的案例等； ? 到標(biāo)桿廠家觀摩。 總 結(jié) 總 結(jié) 三、 5S 推行 故事 :三個(gè)和尚沒(méi)水喝 你的感受？ 5S如何 切入 提升 ? “路線確定以后， 干部是決定因素。 素養(yǎng)推行重點(diǎn) 素養(yǎng)不但是 5S之最終“結(jié)果”，更是企業(yè)界各主管期盼的“終極目的”。 制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) ? 目視管理的方法； ? 管理界限標(biāo)識(shí) ? 儀表范圍標(biāo)識(shí)：以線或色別分出一般使用范圍與危險(xiǎn)范圍，原物料、半成品、配件、備品等最低庫(kù)存量，亦可借顏色提醒擔(dān)當(dāng)者，而加以管理 ? 對(duì)齊標(biāo)記：將螺冒和螺絲鎖緊后，在側(cè)面劃一條線，如果以后線的上下未對(duì)齊，則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松，以防止設(shè)備故障、災(zāi)害 ? 定點(diǎn)相片：標(biāo)準(zhǔn)難以用文字表達(dá)者，在同一地點(diǎn)、同