金屬塑性成型件質(zhì)量檢驗(完整版)
【正文】 于凸模曲率半徑 盒類拉伸件的質(zhì)量缺陷形式 在凸模圓角區(qū)稱拉深破裂： 解決措施 : rp并增加整形工序 在轉(zhuǎn)角處側(cè)壁上靠近法蘭根部稱側(cè)壁裂紋 ： rd過小 r過小 解決措施 : rd并增加整形工序 直邊側(cè)壁的中間部位稱直邊側(cè)壁裂紋 ： rd過小 解決措施 : rd并增加整形工序 底面變形 ： 圓角變形大 ， 直邊變形小 ，造成轉(zhuǎn)角的底面也產(chǎn)生變形使對角線方向發(fā)生翹曲 解決措施 : 半徑 側(cè)壁松弛 ： 直邊材料流入比轉(zhuǎn)角部分材料流入大 ， 由多余材料形成側(cè)壁的松弛 解決措施 : ， ， 直邊加大 50％ 左右 。 孔變形： 孔邊距彎曲線太近，在中性層內(nèi)側(cè)為壓縮變形，而外側(cè)為拉伸變形，故孔發(fā)生了變形 解決措施 : 保證從孔邊到彎曲半徑 r中心的距離大于一定值，在彎曲部位設(shè)置輔助孔以減輕彎曲變形應(yīng)力。 解決措施 : 毛坯要準(zhǔn)確定位，保證左右彎曲高度一致，設(shè)置防止毛坯竄動的定位銷或壓料頂板減小工件彈復(fù)。第一節(jié) 金屬塑性成型件質(zhì)量檢驗的目的 第十四章 金屬塑性成型件質(zhì)量檢驗 ?成型件可能產(chǎn)生各種類型的缺陷，可能造成重大安 全事故 ?了解成型件缺陷形成特點(diǎn)及防止措施。根據(jù)翹曲量修正凸模與凹模 孔不同心： 彎曲時毛坯產(chǎn)生了滑動，故引起中心線錯移彎曲后的彈復(fù)使孔中心傾斜。 解決措施 : 采用壓料頂板的模具， 毛坯在模具中定位要準(zhǔn)確，在有可能的情況下采用對稱性彎曲。 側(cè)壁凹陷 ： 圓角部位切向壓縮變形大 ， 角部材料有向直邊側(cè)壁移動的傾向 ， 硬化嚴(yán)重的材料更易產(chǎn)生側(cè)壁凹陷 解決措施 : 拉深筋 精沖件的質(zhì)量缺陷形式 表面質(zhì)量差： 解決措施 : 、凹模間隙允許時研磨凹?？? 中間撕裂帶 ： 解決措施 : 寬度 適當(dāng)加大拐角齒凹模圓角半徑或在該處采用雙面壓齒 剪切終端表層剝落 ： 凸模和凹模的間隙太大 解決措施 : 減小凸?；虬寄５拈g隙 剪切面呈現(xiàn)不正常錐形 ： 解決措施 : ，減小圓角半徑 ，整體凹模增加預(yù)緊套 工件靠凸模側(cè)面有毛邊剪切面呈錐形 ： 凸模與凹模的間隙太小 解決措施 : 增加凸模與凹模的間隙 （ 加工特殊性質(zhì)的材料時 ，
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