【正文】 活動(dòng)后的第一項(xiàng)工作 —— 制定時(shí)間計(jì)劃； ?考慮產(chǎn)品類型 、 復(fù)雜性和顧客的期望； ?確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度要求 。 ? 理解顧客的期望 。Slide 1 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 第二版 廈門啟睿企業(yè)管理咨詢有限公司 2023年 4月 20日 Slide 2 課程大綱 ?內(nèi)容目錄 ?基礎(chǔ)知識(shí) ?實(shí)施階段 階段實(shí)施 (APQP五個(gè)階段活動(dòng)要求 ) ?課程目標(biāo) ?APQP的實(shí)施原則 ?APQP實(shí)施的主要活動(dòng) ?APQP活動(dòng)中常見的問題 Slide 3 第一章 基礎(chǔ)知識(shí) 第一章 基礎(chǔ)知識(shí) Slide 4 APQP ?產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 (APQPAdvanced Product Quality Planning and Control Plan)是一種結(jié)構(gòu)化方法 ?用來定義 、 制訂和規(guī)定為提供滿足顧客期望和需要的產(chǎn)品和服務(wù)的目標(biāo) 、 任務(wù) 、 步驟 、 計(jì)劃， 并確保達(dá)到預(yù)期要求的活動(dòng) ?APQP是由組織引導(dǎo)的項(xiàng)目 ,要求用于所有的系統(tǒng) 、 子系統(tǒng)和部件制造場(chǎng)所 Slide 5 ?APQP的目標(biāo) 是幫助推動(dòng)項(xiàng)目中包括的所有人員的溝通 ,并確保所有要求步驟都按時(shí)完成 ,并有可接受成本的高質(zhì)量產(chǎn)品。 ? 對(duì)所提出的設(shè)計(jì) 、 性能要求和制造過程進(jìn)行可行性評(píng)定 。 ?小組成員應(yīng)取得一致意見； ?進(jìn)度圖表應(yīng)列出任務(wù) 、 安排和 /或其它事項(xiàng)； ?為了便于報(bào)告情況 ,每項(xiàng)任務(wù)應(yīng)有起 、 始日期 ， 并記錄實(shí)際情況； ?所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng) 、 措施和進(jìn)度上取得一致的意見 。 ?成功的基準(zhǔn)確定方法是： ?識(shí)別出合適的標(biāo)桿 ?了解目前狀況與標(biāo)桿之間差距的原因 ?制定縮小差距 ， 以達(dá)到和超過標(biāo)桿的計(jì)劃 第一階段 :計(jì)劃與確定項(xiàng)目 Slide 32 產(chǎn)品 /過程設(shè)想 ?設(shè)想產(chǎn)品具有哪些特性 、 某種設(shè)計(jì)和過程概念 ,包括技術(shù)革新 、先進(jìn)的材料 、 可靠性評(píng)估和新技術(shù) 。 ?設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)考慮產(chǎn)品單位成本 、 工程要求 、 安裝設(shè)備 、 消費(fèi)群體 、 顧客安裝設(shè)備的特殊要求、 基于可靠性研究的可維修和可更換性 。 ?為了識(shí)別初始產(chǎn)品 /過程特殊特性 ， 有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程 第一階段 :計(jì)劃與確定項(xiàng)目 Slide 39 初始過程流程圖 ?預(yù)期的制造過程應(yīng)依據(jù)初始材料流程和產(chǎn)品 /過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述 。 ?保證計(jì)劃可包括但不限于下列措施： ?概述項(xiàng)目要求 ?可靠性 、 耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定 ?新技術(shù) 、 復(fù)雜性 、 材料 、 應(yīng)用 、 環(huán)境 、 包裝 、 服務(wù)和制造要求或其他會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定 。 ?主要目標(biāo)： ?一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量、交期和工程要求的能力，并滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。 ? 制造和裝配過程 。 ?TS16949 ， 除設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)?，還可包括 :： ?變換方法進(jìn)行計(jì)算 。 ?樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來來評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)的程度 。 ?樣本容量 、 頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在工程規(guī)范的過程試驗(yàn)一章中予以確定 ， 否則樣本容量和頻率由組織決定并列入樣件控制計(jì)劃中 。 ?小組應(yīng)強(qiáng)應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些內(nèi)容 ， 以強(qiáng)調(diào)次要求項(xiàng)目 。 ?小組就應(yīng)將這些要求增加到進(jìn)度表中 ， 并 監(jiān)控進(jìn)展 ， 保證總體進(jìn)度的完成 。 ?如顧客未提供標(biāo)準(zhǔn) ， 組織應(yīng)進(jìn)行包裝設(shè)計(jì) ， 制定標(biāo)準(zhǔn) ， 以保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性 。 ?這成為小組基于顧客輸入 、 小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個(gè)改進(jìn)的機(jī)會(huì) 。 第三階段 :過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 67 場(chǎng)地平面布置圖 ?為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性 、 控制圖的位置 、 目測(cè)工具的應(yīng)用 、 中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū) ， 應(yīng)制定場(chǎng)地平面布置圖 。 第三階段 :過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 71 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 ?試生產(chǎn)控制計(jì)劃是在樣件研制之后 ， 批量生產(chǎn)之前 ， 進(jìn)行的試生產(chǎn)零件的尺寸測(cè)量和材料 、 功能試驗(yàn)的描述 。 ?詳見 MSA參考手冊(cè) 。 第四階段 :產(chǎn)品和過程確認(rèn) Slide 80 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) ?在生產(chǎn)試運(yùn)行中或之前 ， 應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范 ， 檢查控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性 ， 進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià) (詳見MSA)。 第四階段 :產(chǎn)品和過程確認(rèn) Slide 85 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ?生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程文件化的系統(tǒng)描述 ， 是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的擴(kuò)展 。（參見MSA參考手冊(cè)）。 通常減少普通原因的變差可降低成本 。 ? 對(duì)于顧客的條件和服務(wù)操作也同樣應(yīng)考慮質(zhì)量 、 成本和交付 。 ? 組織和顧客要共同傾聽 “ 顧客的呼聲 ” ， 這是十分重要的 。 ?注意與 TS16949 （ 持續(xù)改進(jìn) ） 的聯(lián)系 。 小組應(yīng)有能力表明所有策劃要求或關(guān)注問題已文件話 ， 安排一次管理者評(píng)審 。 ?在大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)輸出 、 評(píng)審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì) 。 ?評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否已準(zhǔn)備就緒 。 第三階段 :過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 75 管理者支持 ?在此階段結(jié)束后 ， 安排正式評(píng)審 ， 以增強(qiáng)管理者的承諾 。 ?目的是為了遏止初期生產(chǎn)運(yùn)行中或之前的潛在不合格 。 ?附錄 A5“ 車間平面布置檢查表 ” 可幫助小組進(jìn)行評(píng)價(jià) 。 第三階段 :過程設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 66 過程流程圖 ?在初始過程流程圖基礎(chǔ)上 ， 完成過程流程圖； ?過程流程圖示意性地表示了現(xiàn)有的或提出的過程流程 。 包裝規(guī)范指根據(jù)包裝標(biāo)準(zhǔn) （ 如果有 ） 制訂具體的包裝設(shè)計(jì) （ 包括內(nèi)部的分隔 ） 。 ?小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按期以顧客可以接受的價(jià)格付諸制造 、 裝配 、 包裝和足夠數(shù)量的交貨。 ?要監(jiān)測(cè)設(shè)施進(jìn)度情況 ,以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工 。 第二階段 :產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)和驗(yàn)證 Slide 55 材料規(guī)范 ?除了圖樣和性能規(guī)范外 ， 對(duì)涉及到材料物理特性 、 性能 、 環(huán)境 、 搬運(yùn)和貯存有要求的特殊特性 ， 應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范 。 ?附錄 A8“ 控制計(jì)劃?rùn)z查表”可幫助制定樣件控制計(jì)劃。 ?進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí) 。 ? 性能要求 。 ?DFMEA是動(dòng)態(tài)文件 ， 將隨顧客需要和期望的變化而不斷更新 。 ?小組在每一產(chǎn)品策劃階段結(jié)束時(shí) ， 應(yīng)將新情況向管理者報(bào)告以保持其興趣 、 承諾和支持 。 它為策劃 、 開發(fā)活動(dòng)和制造過程提供交流和分析的工具 。 如顧客的需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性 。 ?常用的可靠性指標(biāo)包括可靠度 、 平均壽命 、 失效率等 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 Slide 19 計(jì)劃 研究 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 反饋評(píng)定 和糾正措施 計(jì)劃和 定義 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)示意圖 ? 它是著名的戴明 PDCA質(zhì)量循環(huán)概念在產(chǎn)品質(zhì)量策劃中的應(yīng)用； ? 持續(xù)改進(jìn)是 APQP循環(huán)的要點(diǎn)； ? APQP是 TS16949系統(tǒng)中的重要子系統(tǒng)，是不可缺少的子系統(tǒng)； ? APQP子系統(tǒng)中還包含許多其它的系統(tǒng)，即還有許多質(zhì)量策劃循環(huán)（如 FMEA， 控制計(jì)劃）。 ? 明確所需的來自顧客的幫助 。 APQP目的 Slide 7 為什么要做 APQP ?實(shí)施 APQP的益處： ?引導(dǎo)資源，使顧客滿意 ?促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別 ?避免后期更改 ?以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ?APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟 ?APQP在 TS16949中的地位 —— Subsystem ?是 TS16949系統(tǒng)中的重要的子系統(tǒng) (類別于大腦系統(tǒng) ) Slide 8 ?實(shí)施 APQP的時(shí)機(jī) ?新產(chǎn)品 (必須做全面的 APQP) ?產(chǎn)品更改，如工程更改、材料替代 (