【正文】 個(gè)組織良好的進(jìn)度圖應(yīng)列出任務(wù)、分配和或其它事項(xiàng)u 每一事項(xiàng)應(yīng)具備 “ 起始 ” 和 “ 完成 ” 日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。顧客需要和期望可以是無(wú)安全問(wèn)題和可維修性。u產(chǎn)品保證計(jì)劃可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施AOQP講義講義37– 概述項(xiàng)目要求– 可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和／或要求的確定– 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定– 進(jìn)行失效模式分析– 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求– 產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的重要部份產(chǎn)品保證計(jì)劃AOQP講義講義38管理者支持u 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)應(yīng)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。u主要針對(duì)象：材料、性能、壽命、尺寸、環(huán)境、外觀u應(yīng)有驗(yàn)證計(jì)劃– 驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告AOQP講義講義46設(shè)計(jì)評(píng)審u設(shè)計(jì)評(píng)審是以供方設(shè)計(jì)技術(shù)活動(dòng)為主并且應(yīng)包括其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會(huì)議。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流工程圖樣AOQP講義講義52工程 規(guī)范u 對(duì)控制 規(guī)范詳細(xì) 的評(píng)審和了解將有助于產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組識(shí)別有關(guān)部件或總成的功能、耐久性和外觀的要求。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 小組 應(yīng)根據(jù) 特性 明細(xì)通過(guò)評(píng)審技術(shù)信息在 設(shè)計(jì) 特性的 評(píng)審 和 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中 達(dá)到 一致。AOQP講義講義60第三 階段 ： 過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)u 包裝 標(biāo)準(zhǔn)u 產(chǎn)品 ／ 過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審u 過(guò)程流程圖u 場(chǎng)地 平面布置 圖u 特性 矩陣圖u 過(guò)程 程失效模式及 后果 分析u 試生產(chǎn) 控制計(jì)劃u 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)u 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃u 包裝規(guī)范u 管理者支持AOQP講義講義61包裝標(biāo)準(zhǔn)u顧客常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn) 并 將其 體現(xiàn) 到產(chǎn)品包裝規(guī)范中去。AOQP講義講義64場(chǎng)地平面布置圖u為了確定檢測(cè) 點(diǎn) 的可接受性、控制圖的位置，目視 輔具 的應(yīng)用，中 間維修 站和缺陷材料的儲(chǔ)存區(qū)，應(yīng)制定并評(píng)審場(chǎng)地平面布置。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)過(guò)程生效前要 實(shí)施 的附加產(chǎn)品／過(guò)程控制。u適當(dāng) 時(shí)可使用顧客的包裝標(biāo)準(zhǔn)或一般包裝要求。u可參考 MSA手冊(cè)AOQP講義講義79初始過(guò)程能力研究u應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始過(guò)程能力研究。大量生產(chǎn)為生產(chǎn)者提供評(píng)價(jià)輸出、評(píng)審控制計(jì)劃并做出適當(dāng)更改的機(jī)會(huì)u 使用 A8表來(lái)協(xié)助做評(píng)審。u附錄 F中所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)是有效地質(zhì)量策劃認(rèn)定的文件範(fàn)例。第五階段： 反饋 、評(píng)定和糾正措施AOQP講義講義89減少變差u控制圖和其它統(tǒng)計(jì) 技術(shù) 應(yīng)用 作 識(shí)別過(guò)程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來(lái)減少變差。AOQP講義講義92交付和服務(wù)u 在質(zhì)量策劃的交付和 服務(wù) 階段，供方和顧客要繼續(xù) 進(jìn)行合作以解決 問(wèn)題 并作不斷改善。AOQP講義講義94控制計(jì)劃控制計(jì)劃?rùn)谖徽f(shuō)明：1）原型、量試、量產(chǎn)　表示適當(dāng)?shù)姆诸?lèi)：?原型－在試制中，尺寸量測(cè)、材料和性能測(cè)試的描述?量試－在原型試作之后、正式量產(chǎn)之前，所進(jìn)行的尺寸量測(cè)、材料和性能測(cè)試?量產(chǎn)－在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品 /制造特性、過(guò)程管理、測(cè)試和材料系統(tǒng)的全面文件化描述2）控制計(jì)劃編號(hào)：　如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃編號(hào)以追蹤AOQP講義講義95控制計(jì)劃3）零件編號(hào)、最新設(shè)備編號(hào)　填入被控制的系統(tǒng)、次系統(tǒng)或零組件編號(hào)。每一項(xiàng)產(chǎn)品特性可能有一個(gè)或多個(gè)過(guò)程特性。所用的控制方法應(yīng)基于對(duì)過(guò)程的有效分析?！≡谒星闆r下，可疑或不合格的產(chǎn)品必須由反應(yīng)計(jì)劃中指定的負(fù)責(zé)人員清楚地標(biāo)識(shí)、隔離和處理?？刂朴?jì)劃隨著測(cè)量系統(tǒng)和控制方法的評(píng)價(jià)和改進(jìn)而被修訂。為了 達(dá) 到對(duì)過(guò)程更好的了解，建立一個(gè)多 專(zhuān)業(yè) 的小組通用利用所有可能的信息來(lái)制定控制計(jì)劃，這些信息包括– 過(guò)程流程圖– 系統(tǒng)／設(shè)計(jì)／過(guò)程失效模式及后果分析– 特殊特殊– 從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn)– 設(shè)計(jì)評(píng)審– 最 優(yōu) 化方法 (QFD， DOE)控制計(jì)劃AOQP講義講義107– 顧客滿意程度：控制計(jì)劃集中將資源用于對(duì)顧客來(lái)說(shuō)重要的特性有關(guān)的過(guò)程和產(chǎn)品。u 制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃的一個(gè)重要 階 段，控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過(guò)程的體系的 書(shū) 面描述，一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以 適 用于以相同過(guò)程、相同原料生產(chǎn)出來(lái)的一組和一個(gè)系列產(chǎn)品。可以使用（但不限于）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)、防錯(cuò)（自動(dòng) /非自動(dòng)）和抽樣計(jì)劃等，對(duì)操作進(jìn)行控制。顧客可以使用獨(dú)特的符號(hào)標(biāo)識(shí)那些重要的特性，如影響到顧客安全、符合法規(guī)、功能、適裝性或外觀。建議將小組所有成員的姓名、電話號(hào)碼和地址都做成一份發(fā)送名單為附件9）供應(yīng)商 /工廠核準(zhǔn) /日期　如需要，應(yīng)取得負(fù)責(zé)制造廠的核準(zhǔn)10）日期（編制）　填入首次編制控制計(jì)劃的日期11）日期（修訂）　填入最近修訂控制計(jì)劃的日期12）顧客工程部核準(zhǔn) /日期　如要求，獲得負(fù)責(zé)工程的人員核準(zhǔn)AOQP講義講義97控制計(jì)劃13)顧客品質(zhì)部核準(zhǔn) /日期　 如要求，獲得負(fù)責(zé)供應(yīng)商品質(zhì)的顧客代表核準(zhǔn)14）其他核準(zhǔn) /日期　如要求，獲得其他一致同意事項(xiàng)的核準(zhǔn)15）零件 /過(guò)程編號(hào)　該項(xiàng)編號(hào)通常參照于過(guò)程流程圖，如果有多零件編號(hào)存在（總成），那么應(yīng)列出單個(gè)零件編號(hào)和它們相應(yīng)的過(guò)程編號(hào)16）過(guò)程名稱(chēng) /作業(yè)單元描述　制造系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零組件的所有步驟都在過(guò)程流程圖中有所描述，在過(guò)程流程圖中識(shí)別出所強(qiáng)調(diào)的步驟的最佳描述，作為過(guò)程 /作業(yè)單元名稱(chēng)AOQP講義講義98控制計(jì)劃17）生產(chǎn)用機(jī)器、裝置、夾具、工具　適當(dāng)時(shí)，對(duì)所描述的每一作業(yè)單元，確定其加工設(shè)備，諸如制造用的機(jī)器、裝置、夾具或其他工具18）編號(hào)　如有要求時(shí)，填入來(lái)自所應(yīng)用文件，諸如（但不局限于）過(guò)程流程圖、已編號(hào)的藍(lán)圖、 FMEA和草圖（電腦或其他方式繪圖）中的相互引用的編號(hào)。如果第一次就不能糾正問(wèn)題，常會(huì)損害供方的 信譽(yù) 及其與顧客合作關(guān)系。u應(yīng)為顧客評(píng)審提出包括 價(jià)值分析 、時(shí)間進(jìn)度和 與其 改進(jìn)在內(nèi)的 建議 。u 在零件制造階段當(dāng)顯示出所有的特殊和普通變差原因時(shí)，可評(píng)價(jià)輸出，這也是 評(píng)價(jià) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性的時(shí)候。建議 APQP小組在制造廠進(jìn)行其評(píng)審并對(duì)此工作作正式的認(rèn)定，在首次產(chǎn)品裝運(yùn)之前需要對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審– 控制計(jì)劃，對(duì)于所有受影響的操作，任何時(shí)候都應(yīng)具備可供使用的控制計(jì)劃AOQP講義講義85– 過(guò)程指導(dǎo)書(shū)：驗(yàn)證這些文件包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性， 并已表達(dá)了所有 PFMEA建議 。AOQP講義講義80生產(chǎn)件批準(zhǔn)u生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗(yàn) 證 由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合 技術(shù)要求。u包裝應(yīng) 與 所有的材料 搬運(yùn) 裝置，包括機(jī)器人相配。試生產(chǎn)控制計(jì)劃AOQP講義講義69過(guò)程指導(dǎo)書(shū)u 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過(guò)程指導(dǎo)書(shū)，這些指導(dǎo)書(shū)的制訂 依據(jù) 以下的資料– 失效模式及后果分析– 控制計(jì)劃– 工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和 工業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)AOQP講義講義70– 過(guò)程流程圖– 場(chǎng)地平面布置圖– 特性矩陣圖– 包裝標(biāo)準(zhǔn)– 過(guò)程參數(shù)