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質(zhì)量分析與控制(完整版)

2025-02-15 02:23上一頁面

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【正文】 工都處于不同的質(zhì)量環(huán)中四、實(shí)施全面質(zhì)量管理的技術(shù)四、實(shí)施全面質(zhì)量管理的技術(shù) 1 QC小組活動(dòng)小組活動(dòng) QC小組( Quality Circle)又稱質(zhì)量圈,是團(tuán)隊(duì)工作( Teamwork)方式的一種,它是目標(biāo)管理、行為科學(xué)及重點(diǎn)管理方法在企業(yè)質(zhì)量管理中的綜合運(yùn)用,是一種重要的群眾性的質(zhì)量管理方法。D(執(zhí)行)階段:第五步:第五步: 可用質(zhì)量管理的新七種工具去實(shí)施。經(jīng)濟(jì)效益的全面性、經(jīng)濟(jì)效益的全面性 企業(yè)是個(gè)經(jīng)濟(jì)實(shí)體,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,它的主要目的是取得最大經(jīng)濟(jì)效益。 20%來自基層操作人員,而來自基層操作人員,而 80%的的質(zhì)量問題是由于領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任所引起的。 缺點(diǎn):產(chǎn)生了錯(cuò)誤認(rèn)識(shí): “質(zhì)量管理就是數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法 ” “數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法理論深?yuàn)W ” “質(zhì)量管理是數(shù)學(xué)專家的事情 ” 忽視了組織管理和人的積極作用全面質(zhì)量管理階段、全面質(zhì)量管理階段 (Total Quality Management,TQM) 階段: 20世紀(jì) 60年代到現(xiàn)在 TQM的概念是由美國通用電氣公司質(zhì)量總經(jīng)理菲根堡姆博士首先提出來的。美國汽車工業(yè)對(duì)此視而不見,戴明博士便東渡日本,受到日本人的歡迎,并被奉若神明。記者現(xiàn)場(chǎng)采訪: “為什么要買日本汽車? ”“日本汽車省油 ”、 “日本汽車質(zhì)量好又美觀 ”、 “日本汽車價(jià)廉質(zhì)優(yōu) ”、 “日本汽車使用方便 ”、 “日本人服務(wù)態(tài)度好,售后服務(wù)質(zhì)量高,用起來放心 ”。 但在 70年代到 90年代,日本汽車大舉打入美國市場(chǎng),勢(shì)如破竹,給美國汽車市場(chǎng)造成了巨大沖擊。 飛行員 A 或 飛行員 B.其他的條件完全相同 . ?飛行員 A 在規(guī)定的跑道內(nèi)連續(xù)著陸 10次 (滿足規(guī)范要求 ). ?飛行員 B 也在 規(guī)定的跑道內(nèi)連續(xù)著陸 10次 . 您愿意搭乘哪位飛行員駕駛的班機(jī) ? 明顯是飛行員 B. 為什么 ? 因?yàn)?飛行員 B 的著陸點(diǎn)始終都在跑道中心附近 (目標(biāo)值 ) (產(chǎn)品的一致性 ), 因而可以降低超出跑道的可能性 . 您愿意搭乘哪個(gè)飛行員的班機(jī)呢 ?質(zhì)量:產(chǎn)品 /流程圍繞目標(biāo)值的一致性質(zhì)量的四個(gè)特點(diǎn) l 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 “ 動(dòng)態(tài)性 ” l 質(zhì)量需求的 “ 區(qū)域性 ” l 質(zhì)量等次的 “ 相對(duì)性 ” l 質(zhì)量觀念的 “ 演變性 ”優(yōu)質(zhì): 人們生活 —— 方便 滿意 企業(yè) —— 效益 發(fā)展 社會(huì) —— 繁榮 國富民強(qiáng) ★ 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織在 ISO9000:2023中的定義 一組固有特性滿足要求的程度 。美國每年銷售新車約1400萬輛左右,是全球最龐大的單一汽車市場(chǎng),所以美國又是全球汽車最重要、競(jìng)爭(zhēng)最激烈的地方。二戰(zhàn)以前,日本人以制造偽劣產(chǎn)品昭著于世, “日本制造 ”一詞成為取笑劣質(zhì)產(chǎn)品的口頭禪。 日本企業(yè)質(zhì)量管理的成功,得益于美國最著名的質(zhì)量管理專家愛德華。 ”將數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理運(yùn)用到質(zhì)量管理中來,并發(fā)明了表征工序能力的 “177。管理學(xué)之父彼得 .德魯認(rèn)為他 “對(duì)日本和美國都產(chǎn)生了難以估量的影響 ”主要觀點(diǎn): “質(zhì)量管理十四要點(diǎn) ”和 ”PDCA循環(huán) ”1) 日本的 “戴明質(zhì)量獎(jiǎng) ” 創(chuàng)造產(chǎn)品與服務(wù)改善是恒久目的; 采納新的哲學(xué);改良生產(chǎn)過程;廢除 “價(jià)值者得 ”的做法;不斷底、永不間斷地改進(jìn)生產(chǎn)及服務(wù)系統(tǒng);建立現(xiàn)代崗位培訓(xùn)方法;建立現(xiàn)代督導(dǎo)方法;驅(qū)走恐懼心里;打破部門之間圍墻,跨部門的質(zhì)量小組活動(dòng)有助于改善質(zhì)量及降低成本;取消對(duì)員工發(fā)出量化的目標(biāo);取消工作標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)量化的定額;消除妨礙基層員工工作順暢的因素;建立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕逃团嘤?xùn)及培訓(xùn)計(jì)劃;創(chuàng)造一個(gè)每天都推動(dòng)以上 13項(xiàng)的高層管理結(jié)構(gòu)。目的是通過顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)收益而達(dá)到長期成功。第二
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