現(xiàn)代乳粉加工技術概述(完整版)
【正文】 器 6冷凝，冷凝水從下部排出，二次蒸汽中的不凝性氣體由真空泵抽出。⑵ 真空濃縮的原理 真空狀態(tài)下，液體的沸點隨環(huán)境壓力降低而下降的原理。 乳粉中蛋白質(zhì)和乳糖對產(chǎn)品的吸濕性起主要作用。：滾筒干燥溶解度差，噴霧干燥溶解度可達 99%。④ 物料的特性五、 流動性 即乳粉的自由流動性質(zhì)。當乳粉粒徑在150~200252。為了獲得溶解度高的乳粉，必須控制加熱條件。，用經(jīng)過濃縮或未濃縮的鮮乳，均勻地淌在用蒸汽加熱的滾筒上成為薄膜狀，滾筒轉到一定位置，薄膜被干燥，而后轉到刮刀處時被自動削落，再經(jīng)過粉碎過篩即得乳粉。乳粉加工技術了解乳粉的概念、分類和質(zhì)量標準。借助于離心力或壓力的作用，使預先濃縮的鮮乳在特制的干燥室內(nèi)噴成霧滴，而后用熱空氣干燥成粉末。（三）乳糖乳糖具有很強的吸濕性，吸潮后變成結晶乳糖，使乳粉顆粒表面產(chǎn)生很多微小的裂紋，這時，脂肪會滲出，引起氧化變質(zhì)。m時，復原過程中分散速度最快。顆粒大且均勻表面光滑的乳粉，其流動性良好 ～～顆粒大小、均勻度、密度、游離脂肪含量、粒溫、水分含量和表面的光潔度六、復原性 復原性描述了乳粉與水再結合的總現(xiàn)象，是表征乳粉的一個重要特性。、儲存條件及時間（二）分散性 分散性是指吸濕的聚集乳粉顆粒均勻分散于水中的能力。八、熱穩(wěn)定性影響熱穩(wěn)定性的因素：熱處理程度、乳成分、 PH第三節(jié) 全脂乳粉生產(chǎn)技術一、全脂乳粉的質(zhì)量指標感官指標理化指標衛(wèi)生指標第二節(jié) 全脂乳粉的加工二、全脂乳粉的加工工藝 化糖 糖漿 原料乳的驗收 預處理 標準化 預熱均質(zhì) 殺菌 真空濃縮 噴霧干燥 出粉 冷卻 過篩 包裝 檢驗 裝箱 檢驗 成品我國規(guī)定生鮮牛乳收購的質(zhì)量標準（ GB6914—86 ）包括感官指標、理化指標及微生物指標。牛乳在 40~70之間沸騰，水分子汽化，汽化的水分子不斷被移去使汽化過程持續(xù)進行，使牛乳中干物質(zhì)含量不斷提高。濃縮后的完成液由蒸發(fā)器底部排出。（ 2）噴霧干燥的特點① 優(yōu)點：? 干燥迅速，營養(yǎng)破壞少，乳粉溶解度高? 工藝參數(shù)可以方便調(diào)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量易控制。濃乳在排到熱空氣之前被離心力作用加速到很高速度。減濕器實際上就是一個熱交換器，在減濕器殼內(nèi)裝有管道，殼腔直接與空氣過濾器相連，進來的新鮮空氣，與殼腔內(nèi)通入的冷水或冰水的管道進行熱交換，使空氣冷卻到零點以下，使所含濕氣冷凝，進入的空氣濕度降低，盡量降低返潮現(xiàn)象的發(fā)生。 二、 脫脂乳粉的生產(chǎn)工藝流程 稀奶油 ↑ 原料驗收 → 預處理 → 預熱分離 → 脫脂乳→ 預熱殺菌 → 真空濃縮 → 噴霧干燥 → 流化床冷卻 → 過篩 → 包裝 → 檢驗 → 分銷三、操作要點 預熱分離：原料乳驗收合格，過濾后，加熱到 35~38℃ 即可進行分離（用離心分離機分離）；脫脂乳：含脂率 ≤%；預熱殺菌 → 包裝等過程與全脂乳粉完全相同脫脂乳粉的質(zhì)量指標：四、脫脂乳粉的質(zhì)量指標項 目 要 求色澤滋味、氣味組織形態(tài)沖調(diào)性呈均勻一致的乳白色具有清新、愉快的乳香味干燥粉末、無結塊、濕潤下沉快、沖調(diào)后無團塊、無沉淀（一）脫脂乳粉的感官指標（一）脫脂乳粉的感官指標（二） 脫脂乳粉的理化指標 項 目 指標（每 100g） 項 目 指標（每 100g） 脂肪含量 /g≤蛋白質(zhì)含量 /g≥乳糖含量 /g≥水分含量 /g≤ 1． 530504． 0 復原乳酸度 /0T≤雜質(zhì)度 /（ mg/kg） ≤溶解度 /%≥18699 (3) 脫脂乳粉的衛(wèi)生指標項 目 指 標 鉛含量（ mg/kg） ≤
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