【正文】 編制等）? 第三節(jié) 質(zhì)量特性分析和不合格嚴(yán)重性分級(jí)? 第四節(jié) 不合格品的處理? 第五節(jié) 檢驗(yàn)的可靠性? （測(cè)量設(shè)備的選用、檢驗(yàn)測(cè)量誤差產(chǎn)生的原因、如何提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度）? 第六節(jié) 實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的相關(guān)知識(shí)? 第一章 概論? 第一節(jié) 質(zhì)量管理的發(fā)展? (一 )質(zhì)量檢驗(yàn)階段? 質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)? (二 )統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段? 數(shù)量統(tǒng)計(jì)方法與質(zhì)量管理的結(jié)合? (三 )全面質(zhì)量管理階段? 以質(zhì)量為中心 ,以全員參與為基礎(chǔ) ,旨在通過(guò)讓顧客和所有相關(guān)方受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的一種管理途徑 .第二節(jié) 品質(zhì)管理的演進(jìn)到目前為止質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：? 傳統(tǒng)質(zhì)量管理階段；? 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段；? 全面質(zhì)量管理階段；? 一、傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段? 傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗(yàn)階段是單純靠檢驗(yàn)或檢查保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量的，產(chǎn)品生產(chǎn)后經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，區(qū)分合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品。質(zhì)量檢驗(yàn)管理與方法合格產(chǎn)品投放市場(chǎng)交付客戶使用，不合格產(chǎn)品需通過(guò)返工、返修、降等級(jí)使用或報(bào)廢等方式進(jìn)行處理。目前舉世矚目的 ISO9000族質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)波多里奇獎(jiǎng)、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)、日本戴明獎(jiǎng)等各種質(zhì)量獎(jiǎng)及卓越績(jī)效模式、六西格瑪管理模式等，都是以全面質(zhì)量管理的理論和方法為基礎(chǔ)的。? 依據(jù)負(fù)責(zé)人對(duì)不合格品的處理意見(jiàn)改換狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并對(duì)資材部選分或加工后物料重新檢驗(yàn)、記錄、更換狀態(tài)標(biāo)識(shí)。監(jiān)督檢查操作工人按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。具體參見(jiàn) 《 最終檢驗(yàn)控制規(guī)程 》 。 在檢驗(yàn)工作的過(guò)程中，及時(shí)進(jìn)行信息反饋，采取糾正措施是報(bào)告職能的基本要求。、測(cè)量或試驗(yàn)按已確定的檢驗(yàn)方法和方案，對(duì)產(chǎn)品的一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀察、測(cè)量、試驗(yàn) （檢測(cè)） ，得到需要的量值和結(jié)果。? （駐廠）驗(yàn)收? 采購(gòu)方派員到供貨方對(duì)其產(chǎn)品、產(chǎn)品的形成過(guò)程和質(zhì)量控制進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)? 認(rèn)定供貨方產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量受控，產(chǎn)品合格，給予認(rèn)可接受。? ㈡ 判定合格，即將進(jìn)料加以標(biāo)示 “合格 ”，填妥檢驗(yàn)記錄表，及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況，并通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入倉(cāng)手續(xù)。 ㈦ 回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。? 過(guò)程檢驗(yàn)的內(nèi)容? 過(guò)程檢驗(yàn)的內(nèi)容，通常有三種形式：? ① 首件檢驗(yàn)? 是對(duì)加工的第一件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)，或在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)（上班或換班）、工序因素調(diào)整（設(shè)備、工藝）后前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。? ① 目的 ：是防止不合格產(chǎn)品出廠和流入到用戶手中，損害用戶利益和本企業(yè)的信譽(yù)。? 第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)核定后實(shí)施，修正時(shí)亦同? （４）出廠檢驗(yàn)? 也稱(chēng)交收檢驗(yàn) (交檢 )? 是指在將倉(cāng)庫(kù)中的產(chǎn)品送交客戶前進(jìn)行的檢驗(yàn)? 雖然產(chǎn)品入庫(kù)前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的檢驗(yàn)，但由于食品有保質(zhì)期，所以出廠檢驗(yàn)是必要的。? “ 大批嚴(yán)，小批松 ”? 百分比抽樣? 也稱(chēng)按比例抽樣 ? 指不管交驗(yàn)批的批量 N多大，規(guī)定一個(gè)確定的百分比去抽樣（如 1％），采用相同的合格判定數(shù) c（ 一般 c取 0）。? 三自檢驗(yàn)制? 操作者的 “ 自檢、自分、自作標(biāo)記 ”? ⑵ 互檢? 指由同工種或上下道工序的生產(chǎn)工人之間對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行相互檢驗(yàn)? 范例：? 上下工序間及交接班之間? 目的：? 通過(guò)檢驗(yàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合工藝規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量問(wèn)題，以便及時(shí)采取糾正措施，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。 ? 　　 樣品的制備和預(yù)處理。216。? 。 (二 )檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū) (檢驗(yàn)規(guī)程 ) 概念(1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)是具體規(guī)定檢驗(yàn)操作要求的技術(shù)文件 ,又稱(chēng)檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片 .(2)它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件 ,又可作為檢驗(yàn)手冊(cè)的技術(shù)性文件 .(3)它是產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃的一個(gè)重要部份 ,為重要產(chǎn)品及組成部份和關(guān)鍵作業(yè)過(guò)程的檢驗(yàn)活動(dòng)提供具體操作指導(dǎo) .(4)它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件 ,又可作為檢驗(yàn)手冊(cè)持技術(shù)性文件 .主要作用 :是使檢驗(yàn)人員按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的內(nèi)容、方法、要求和程序進(jìn)行檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)工作的規(guī)范性，有效地防止錯(cuò)檢、漏檢等現(xiàn)象發(fā)生。? 根據(jù)具體情況及不合格嚴(yán)重性分級(jí)確定可接受質(zhì)量水平 AQL值，正確選擇檢查水平，根據(jù)產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)的目的、性質(zhì)、特點(diǎn)選用適用的抽樣方案。共 這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預(yù)防，提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì)，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。? 　　 對(duì)于不合格品可以有以下處理方法： ? 　　 1）報(bào)廢，對(duì)于不能使用如影響人身財(cái)產(chǎn)安全或經(jīng)濟(jì)上產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p失的不合格品，應(yīng)予報(bào)廢處理。 ? 　　 2）不合格品的隔離 ? 　　對(duì)各種不合格品在涂上（或打上）標(biāo)記后應(yīng)立即分區(qū)進(jìn)行隔離存放，避免在生產(chǎn)中發(fā)生混亂。? 當(dāng)客戶需要時(shí)，向客戶提供檢驗(yàn)記錄和數(shù)據(jù)。? 在檢測(cè)中，出現(xiàn)靠近合格界限的邊緣數(shù)據(jù)時(shí)，須進(jìn)行必要的重復(fù)檢測(cè)，以驗(yàn)證檢測(cè)的準(zhǔn)確性。 產(chǎn) 品 檢 驗(yàn) 記 錄 表檢驗(yàn)部門(mén)： 檢驗(yàn)日期： 年 月 日檢驗(yàn)類(lèi)別 □ 新產(chǎn)品樣件檢驗(yàn) □ 小批量試生產(chǎn)檢驗(yàn) □ 批量生產(chǎn)首件檢驗(yàn) □ 批量生產(chǎn)巡回檢驗(yàn) □ 批量生產(chǎn)末件檢驗(yàn) □ 批量生產(chǎn)成品檢驗(yàn) □ 批量生產(chǎn)作業(yè)員自檢 產(chǎn)品名稱(chēng) 規(guī)格 /型號(hào) 顧客名稱(chēng)產(chǎn)品編號(hào) 訂單編號(hào) 生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)日期 操 作 員 檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)時(shí)間 檢驗(yàn)項(xiàng)目 產(chǎn)品質(zhì)量 /技術(shù)要求 測(cè)量設(shè)備 檢驗(yàn)方法 檢 驗(yàn) 數(shù) 據(jù) 判定結(jié) 論備 注批 準(zhǔn) 審 查 制 表 第 頁(yè)，共 頁(yè) QR711201A0試 驗(yàn) 報(bào) 告 試驗(yàn)部門(mén)： 試驗(yàn)日期： 年 月 日試驗(yàn)類(lèi)別 □ 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn) □ 新產(chǎn)品試生產(chǎn)小批量生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) □ 公司年度試驗(yàn)計(jì)劃試驗(yàn)□ 正常批量生產(chǎn)試驗(yàn) ■ 新產(chǎn)品制造過(guò)程設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn) □ 其它試驗(yàn)，請(qǐng)說(shuō)明。 d 　當(dāng)不合格品或零部件缺陷是明顯的，不須借助于其它手段（如測(cè)量）可判斷的，將不良標(biāo)識(shí)貼在缺陷部位或零部件上。(二 ) 強(qiáng) 制 檢 定、檢定、校準(zhǔn)關(guān)系類(lèi) 別強(qiáng) 制 檢 定 檢 定 校 準(zhǔn)定義強(qiáng) 制 檢 定、檢定、校準(zhǔn)關(guān)系 結(jié)果檢定合格證、檢定證書(shū)、檢定結(jié)果通知書(shū)檢定合格證、檢定證書(shū)、檢定結(jié)果通知書(shū)校準(zhǔn)報(bào)告。當(dāng)重復(fù)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，它會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。q小誤差出現(xiàn)的次數(shù)多，大誤差出現(xiàn)的次數(shù)少，個(gè)別特別大的誤差出現(xiàn)的次數(shù)極少。? 如果 變量 X的概率分布 為 : 態(tài) 分布σ√ 1e(xμ) 22σ 2? 二 .抽樣檢驗(yàn)原理? (一 )基本概念? ? 對(duì)產(chǎn)品批中的每一個(gè)單位產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn) ,分別作出合格與否的結(jié)論 ,把產(chǎn)品批分為合格品和不合格品 .? ? 采用統(tǒng)計(jì)方法 ,從一批交驗(yàn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn) ,把檢驗(yàn)結(jié)果與所選定的判定基準(zhǔn)進(jìn)行比較 ,對(duì)整批產(chǎn)品作出合格與否的結(jié)論 .? ? 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,將單位產(chǎn)品簡(jiǎn)單地分成合格品或不合格品 ,或是統(tǒng)計(jì)出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗(yàn) .? ? 根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性 (如重量 ,長(zhǎng)度 ,強(qiáng)度等 )用連續(xù) 呎 度測(cè)量其具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比的檢驗(yàn) .? ? 為了抽樣檢驗(yàn)而劃分的單位體或單位量 .? ? 作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來(lái)的一批產(chǎn)品 .? ? 檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量 ,用符號(hào) N表示 .? ? 單位產(chǎn)品未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求 ,即構(gòu)成缺陷 (defect).? ? 指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求 .可按質(zhì)量特性的重要性或其不符合的嚴(yán)重程度分類(lèi) ,不合格可分成三類(lèi) :? (1)A類(lèi)不合格? 單位產(chǎn)品的極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定 ,稱(chēng)為 A顃 不合格 .? (2) B類(lèi)不合格? 單位產(chǎn)品的重要特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定 ,稱(chēng)為 B類(lèi)不合格 .? (3) C類(lèi)不合格? 單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定 ,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定 ,稱(chēng)為 C類(lèi)不合格 .? ? 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品 ,稱(chēng)為不合格品 .? (1)A類(lèi)不合格品? 有一個(gè)或一個(gè)以上 A類(lèi)不合格 ,也可能還有 B類(lèi)不合格 (或 )C類(lèi)不合格的單位產(chǎn)品 ,稱(chēng)為 A類(lèi)不合格品 .? (2)B類(lèi)不合格品? 有一個(gè)或一個(gè)以上 B類(lèi)不合格 ,也可能還有 C類(lèi)不合格 ,但沒(méi)有 A類(lèi)不合格的單位產(chǎn)品 ,稱(chēng)為 B類(lèi)不合格品 .? (3)C類(lèi)不合格品? 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格 ,但沒(méi)有 A類(lèi)不合格 ,也沒(méi)有 B類(lèi)不合格的單位產(chǎn)品 ,稱(chēng)為 C類(lèi)不合格品 .? ? 不合格品總數(shù)除以其中單位產(chǎn)品總數(shù) ,即 :? 每百 單位產(chǎn)品 不合格品 數(shù) = ? [n。S2 = 1n1 ∑ni=l( X1x )210. 樣本標(biāo)準(zhǔn)差S=√s2? (二 )常用的概率分布? ? 設(shè)在一次試驗(yàn)中某事件發(fā)生的概率為p,現(xiàn)進(jìn)行 n次獨(dú)立重復(fù)試驗(yàn) .則其中該事件發(fā)生的次數(shù)為隨機(jī)變量 x,服從二項(xiàng)分布 ,記作 X~B(n, p).其概率分布為 :P(x=d)=cd pd(1p)nd,d=0,1,2,3,…,nn? ? 設(shè)有 N個(gè)產(chǎn)品組成的總體 ,其中含有 M個(gè)不合格品 .若從中隨機(jī)不放回地抽取 n個(gè)產(chǎn)品 ,則其中不合格品的個(gè)數(shù) x是一個(gè)離散隨機(jī)變量 ,假如 n≤M, 則 X可能取0,1,…,n。 第四章第四章 抽樣檢驗(yàn)原理抽樣檢驗(yàn)原理? 第一節(jié) 抽樣檢驗(yàn)的基礎(chǔ)知識(shí)? 一 .概率分布基礎(chǔ)知識(shí)? (一 )概念? :研究對(duì)象的全體 .? :構(gòu)成總體的每個(gè)成品 .? :從總體中抽出的部份個(gè)體組成的集合 . 品 :樣 本中所含的 個(gè)體為樣本 品 . 本容量 :樣 本中 樣 品的 個(gè)數(shù)為樣 本容量或 樣 本量 . 本均值 .7. 樣本中位數(shù)8. 眾數(shù)? 二 .質(zhì)量檢驗(yàn)的職能活動(dòng)過(guò)程應(yīng)制定出規(guī)則或程序 。舍去所得結(jié)果。 q方法誤差：由分析方法本身造成的。對(duì)社會(huì)公用標(biāo)準(zhǔn)、企事業(yè)單位最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)及用于 4個(gè)方面列入強(qiáng)檢目錄的工作計(jì)量器具實(shí)施的定期定點(diǎn)檢定指查明和確認(rèn)計(jì)量器具是否符合法定要求的程序在規(guī)定的條件下，為確定測(cè)量?jī)x器或測(cè)量系統(tǒng)所指示的量值實(shí)物量具或參考物質(zhì)所代表的量值，與對(duì)應(yīng)的由標(biāo)準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的量值之間關(guān)系的一組操作也可將不合格情況分類(lèi)存放，在其存放器具上標(biāo)明缺陷內(nèi)容。 b 黃色標(biāo)貼，表示經(jīng)進(jìn)檢判為特采的物料。批 準(zhǔn) 審 查 制 表 第 頁(yè)，共 頁(yè) QR711201A0第六節(jié)第六節(jié) 檢驗(yàn)狀態(tài)控制檢驗(yàn)狀態(tài)控制1. 目的： 通過(guò)明確產(chǎn)品（含零部件）在各階段的檢驗(yàn)狀態(tài)，并實(shí)施有效控制，確保未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不流入下一過(guò)程。如果出現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果的可靠性進(jìn)行驗(yàn)證。 (見(jiàn)有關(guān)報(bào)告 )? （三）檢驗(yàn)記錄的管理? 檢驗(yàn)記錄是質(zhì)量管理體系中質(zhì)量記錄的一部分，首先，應(yīng)按質(zhì)量管理體系文件和資料控制程序的要求，設(shè)計(jì)好每一張檢驗(yàn)表單，使表單便于檢驗(yàn)人員填寫(xiě)和它的真實(shí)、有效。一旦發(fā)現(xiàn)動(dòng) 用廢品，以假充真，檢驗(yàn)人員有權(quán)制止、追查或上報(bào)。 ? 　　 3）返修，返修與返工的區(qū)別在于返修不能完全消除不合格品，而只能減輕不合格品的程度，使不合格品尚能達(dá)到基本滿足使用要求而被接收的目的。? 　　 3）不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過(guò)。? (四 ) 不合格品管理的工作 ? “三不放過(guò) ”的原則 ? ? ? ? ? (1)檢測(cè)對(duì)象? (2)質(zhì)量特性值? (3)檢驗(yàn)方法? (4)檢驗(yàn)手段? (5)檢驗(yàn)判定? (6)記錄和報(bào)告? (7)其它說(shuō)明? 基本內(nèi)容：? ⑴ 檢驗(yàn)對(duì)象 及其在檢驗(yàn)流程上的位置? 受檢產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、圖號(hào)、工序（流程）名稱(chēng)及編號(hào)。? 2 編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的要求 ? (1)對(duì)該過(guò)程作業(yè)控制的所有質(zhì)量特性 (技術(shù)要求 )，應(yīng)全部逐一