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第四章食品質(zhì)量檢驗(完整版)

2025-02-13 17:22上一頁面

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【正文】 品 質(zhì)量監(jiān)督檢驗 站,并通過省技術(shù)監(jiān)督局計量認證。 執(zhí)行免檢時,顧客(需方)往往要對供應(yīng)方的生產(chǎn)過程進行監(jiān)督,監(jiān)督方式可采用派員進駐或索取生產(chǎn)過程的控制圖等方式進行。 a. 抽樣量約是總量的千分之一,但不少于兩件。 可分為: ① 統(tǒng)計抽樣檢驗 又分為 計數(shù)抽樣檢驗 、 計量抽樣檢驗 ② 非統(tǒng)計抽樣檢驗 如百分比抽樣檢驗 其方案不是由統(tǒng)計技術(shù)決定,其對交驗批的接收概率不只受批質(zhì)量水平的影響,還受批量大小的影響,是不科學(xué)、不合理的抽樣檢驗,應(yīng)予淘汰。 一般,每個生產(chǎn)季節(jié)應(yīng)進行一次型式檢驗。 第二條 范圍 加工完成的成品至出貨。 在首次交貨 供方產(chǎn)品設(shè)計上有較大的變更 產(chǎn)品(供貨)的制造工藝有了較大的改變 供貨停產(chǎn)較長時間后恢復(fù)生產(chǎn) 需方質(zhì)量要求有了改變等情況下 應(yīng)進行首件樣品的進貨檢驗 ② 成批進貨檢驗 ⑵ 過程檢驗 ( IPQC, Inprocess Quality Control ) 也稱工序檢驗、制程檢驗 是在產(chǎn)品形成過程中對各加工工序之間進行的檢驗。 ㈣ 進料應(yīng)于收到驗收單后三日內(nèi)驗畢,但緊急需用的進料優(yōu)先辦理。 第二條 范圍 原料、外協(xié)加工品的檢驗。 防止再發(fā)生 應(yīng)從仔細分析產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范以及所有有關(guān)的過程、操作、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告及其它資料中,運用統(tǒng)計方法或其它方法,找出根本原因,相應(yīng)地從修改制造、包裝、運輸或貯存工藝,以及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范乃至質(zhì)量體系等方面采取必要的措施防止再發(fā)生不合格現(xiàn)象。 單個產(chǎn)品 批產(chǎn)品 合格品 不合格品 合格批 不合格批 單個產(chǎn)品 批產(chǎn)品 合格品 轉(zhuǎn)入下道工序或入庫 不合格品 做適用性判斷或經(jīng)返工、 返修、降等級、報廢等處理 合格批 接收 不合格批 拒收、復(fù)檢、篩選等 不合格品的控制程序 總則 一旦發(fā)現(xiàn)材料或成品不能滿足或可能不滿足規(guī)定要求時,應(yīng)立即采取 。 檢驗的準(zhǔn)備可通過編制檢驗計劃的形式來實現(xiàn)。 ⑶ 預(yù)防職能 通過抽樣檢驗 進行 過程能力分析 和 運用控制圖判斷過程狀態(tài) 從而預(yù)防不合格品的出現(xiàn) 檢驗工作發(fā)展的主要特征 : 由 單純把關(guān)檢驗 轉(zhuǎn)向 積極預(yù)防檢驗 此外,檢驗人員通過進貨檢驗、首件檢驗、巡回檢驗等,及早發(fā)現(xiàn)不合格品,防止不合格品進入工序加工和大批量的產(chǎn)品不合格,避免造成更大的損失。 主要由專職檢驗人員完成。 因此,食品企業(yè)必須建立 質(zhì)量檢驗機構(gòu) ,配備合格的檢驗人員,對食品生產(chǎn)的全過程進行檢驗,保證食品的質(zhì)量與安全。 食品質(zhì)量檢驗制度 產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)檢驗合格,不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品。 ⑵ 把關(guān)職能 也稱保證職能 通過嚴(yán)格的檢驗,剔除不合格品并予以“隔離”,做到“三不準(zhǔn)”。 質(zhì)量控制 預(yù)防 質(zhì)量檢驗 把關(guān) ⑷ 報告職能 通過各階段的檢驗和試驗,記錄和匯集了產(chǎn)品質(zhì)量的各種數(shù)據(jù),這些 質(zhì)量記錄 是證實產(chǎn)品符合性及質(zhì)量管理體系有效運行的重要證據(jù)。 、測量或試驗 按已確定的檢驗方法和方案,對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗 (檢測) ,得到需要的量值和結(jié)果。 鑒別 對可疑的不合格的產(chǎn)品或生產(chǎn)批應(yīng)立即進行鑒別,并將發(fā)現(xiàn)的問題記錄下來。 同時,為防止問題再發(fā)生,應(yīng)對有關(guān)工序和程序進行必要的控制。 第三條 進料檢驗流程 第四條 實施單位 質(zhì)量管理部進料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。 ㈤ 檢驗時,如無法判定合格與否,則即請工程部(設(shè)計工程科),請購單位派員會同驗收,來判定合格與否,會同驗收者,亦必需在檢驗記錄表內(nèi)簽章。 一般由生產(chǎn)部門和質(zhì)檢部門分工協(xié)作共同完成 目的: 保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序 防止對不合格半成品的繼續(xù)加工和成批半成品不合格,確保正常的生產(chǎn)秩序。 第三條 成品檢驗流程 第四條 實施單位 質(zhì)量檢驗部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。 但下列情況之一者,亦應(yīng)進行型式檢驗: ; ,如原材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時; 、定量的周期性考核; ,恢復(fù)生產(chǎn)時; ③ 出廠檢驗 也稱交收檢驗 是指在將倉庫中的產(chǎn)品送交客戶前進行的檢驗 雖然產(chǎn)品入庫前已經(jīng)進行了嚴(yán)格的檢驗,但由于食品有保質(zhì)期,所以出廠檢驗是必要的。 “大批嚴(yán),小批松” 補充知識: 百分比抽樣 也稱按比例抽樣 指不管交驗批的批量 N多大,規(guī)定一個確定的百分比去抽樣 (如 1%) ,采用相同的合格判定數(shù) c( 一般 c取 0) 。 b. 抽樣方式:對已入庫產(chǎn)品的非密封大、小包裝或密封的大、小包裝均按米字取樣,但在破袋或打聽時,必須無菌操作抽樣檢驗。 ⑴ 計量值檢驗 需要測量和記錄質(zhì)量特性的具體數(shù)值,取得計量值數(shù)據(jù),并根據(jù)數(shù)據(jù)值與標(biāo)準(zhǔn)對比,判斷產(chǎn)品是否合格。 2023年 2月經(jīng)廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán),成為該局監(jiān)督全省糧油產(chǎn)品質(zhì)量的省級站,是廣東省糧食系統(tǒng)唯一獲得授權(quán)的糧檢機構(gòu),并正式更名為現(xiàn)在名稱。 需方對采購的產(chǎn)品或原材料、外購件、外協(xié)件及配套產(chǎn)品等所進行的檢驗 實際就是進貨檢驗(買入檢驗)和驗收檢驗 ⑶ 第三方檢驗 由各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)稱為公正的第三方 范例: 監(jiān)督檢驗、驗證檢驗、仲裁檢驗 ⑴ 自檢 指由生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量要求進行自我檢驗 主要使用于工序檢驗 目的: 操作者通過檢驗了解被加工產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,以便不斷調(diào)整生產(chǎn)過程生產(chǎn)出完全符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。 隨后南京等質(zhì)監(jiān)部門已開始對問題食品進行查處。 現(xiàn)在以一個學(xué)生在某企業(yè)的工作來介紹,微生物檢驗和感官檢驗是該學(xué)生檢驗的主要方面內(nèi)容。必要時,輔以工具或設(shè)備。 車間環(huán)境、工器具及個人衛(wèi)生 車間照度、空氣凈度由品控部抽檢,每月一次; 工器具、加工人員等食品接觸面由品控部進行涂抹檢驗,每月兩次。接受監(jiān)督檢驗且合格的項目,可相應(yīng)減少檢驗次數(shù)。 確定并實施質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級標(biāo)準(zhǔn),該嚴(yán)的則從嚴(yán)把關(guān),能寬的則從寬處理,既有利于保證質(zhì)量,又可以使產(chǎn)品制造過程更加經(jīng)濟。 也應(yīng)設(shè)置在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位 (工序) 、出現(xiàn)問題較多處、消費者反饋意見較多處。 按重要程度質(zhì)量特性可分為關(guān)鍵質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性和一般質(zhì)量特性。 第三條 成品檢驗流程 第四條 實施單位 質(zhì)量檢驗部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。 工程師負責(zé)不合格品的評審 。 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品后 , 在保證不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下 , 進行返工處理 。 5 相關(guān)文件 Q/XXXX2023《 檢驗和試驗控制程序 》 6 質(zhì)量記錄 Q/XXXX2023《 不合格記錄表 》 檢驗指導(dǎo)書 即檢驗規(guī)程或檢驗卡片 是指導(dǎo)檢驗人員開展檢驗工作的文件 是對某一具體檢驗活動的具體安排 范例: 原料檢驗檢驗指導(dǎo)書、成品檢驗指導(dǎo)書等 作用: 在工作場所提供了連續(xù)可使用的指導(dǎo),并且可幫助上一級人員對新員工起指導(dǎo)作用。 質(zhì)量檢驗部門由一名主管(總檢驗師)領(lǐng)導(dǎo),各檢驗員按職責(zé)要求完成各自的檢驗工作。 、過程和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,并提出檢驗報告。 操作人員負責(zé)監(jiān)測設(shè)備色正確使用 、 維修和保養(yǎng) 。 b、 核對實物與裝箱單是否一致 。 本公司使用的計量檢測設(shè)備一律不準(zhǔn)外借 ,如遇特殊情況 , 應(yīng)報主管副總批準(zhǔn) 。 生產(chǎn)用檢測設(shè)備由操作者按 《 檢測設(shè)備校準(zhǔn)周校表 》 進行定時按規(guī)程校準(zhǔn) , 并做好記錄 。 所有計量檢測設(shè)備的校準(zhǔn)和使用記錄由技術(shù)質(zhì)檢部按 《 文件控制程序 》 進行保存 。 ⑵ 計量抽樣檢驗 通過測量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進行比較,進而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。 ( 被抽取的概率相同 ) 隨機抽樣不是依據(jù)抽樣者的意愿,想怎么抽就怎么抽,想抽哪里就抽哪里,想抽多少就抽多少。 簡單易行,適用于總體中個體數(shù)不多的情形。 例題: 一批待檢食品為 20230個 現(xiàn)需抽取 100個樣品,組成樣本,進行檢驗 如何采取機械隨機抽樣 (按相同數(shù)量間隔抽?。? 將 20230個樣品分為 100份,每份 200個。 所以被抽到的高級職稱人數(shù)為 24( 1/8) =3人,中級職稱人數(shù)為 48( 1/8)= 6人,初級以下職稱為( 160- 24- 48)( 1/8)= 11人。 10160080020 ?? 8160064020 2160016020 ?? 4. 整群抽樣 法 ( cluster sampling) 又稱集團抽樣法 將總體分成許多群 (組) ,每個群 (組) 由個體按一定方式結(jié)合而成,然后隨機地抽取若干群 (組) ,并由這些群 (組) 中的所有個體組成樣本。 整群抽樣:先從 20箱成品中隨機抽出 2箱,該 2箱成品組成樣本,然后對這 2箱成品進行全數(shù)檢驗。 AQL的數(shù)值表征 ⑴ “每百件產(chǎn)品中的不合格品數(shù)” ⑵ “每百件產(chǎn)品中的不合格數(shù)” 范例: GB/《計數(shù)抽樣檢驗程序》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的 AQL值取值范圍為 %~ 1000%。 例如,某電子元器件生產(chǎn)廠生產(chǎn)的電子元器件,有家電設(shè)備廠和飛機導(dǎo)航設(shè)備廠兩個用戶,向飛機導(dǎo)航設(shè)備廠交貨時所用抽樣方案的 AQL值應(yīng)比向家電設(shè)備廠交貨時所用抽樣方案的 AQL值要??; 這是因為 AQL小,相應(yīng)的抽樣方案的樣本量大,樣本量大檢驗費用就高,產(chǎn)品的成本就高; 向家電設(shè)備廠交貨時如果所用抽樣方案的 AQL值很小,造成產(chǎn)品的成本就高,從而價格就很高,消費者買不起,這樣的產(chǎn)品質(zhì)量再好,也不能走向市場。 字碼越大,等級越高,判斷能力越強。 可見,調(diào)整型抽樣檢驗,無論是放寬還是加嚴(yán)都有利于促進生產(chǎn)方不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。 包括: ① 計數(shù)抽樣檢驗方案 ② 計量抽樣檢驗方案 本節(jié)介紹的內(nèi)容是計數(shù)抽樣檢驗方案 ㈠ 批質(zhì)量判斷過程 ⑴ 構(gòu)成 [N, n, Ac] 或 [N, n, Ac, Re]或 [n, Ac, Re] 其中: N為交驗批的批量; n為樣本大?。? Ac為合格判定數(shù); Re 為不合格判定數(shù)。 水平 I的樣本量不到水平 II的樣本量的一半 水平 III的樣本量大約是水平 II的 樣本小 樣本大 檢驗水平的判斷能力: S S S S I、 II、 III 沒有特別規(guī)定時, 常選用一般檢查水平 II。 水平 IL 為確定判斷能力而規(guī)定的批量 N與樣本大小 n之間關(guān)系的等級劃分。 但當(dāng) AQL> 10% 時,則只能表征每百件產(chǎn)品中的不合格數(shù)。 范例: 檢驗批 又稱交驗批、受驗批 簡稱批 是為判定質(zhì)量而檢驗的、且在同一條件下生產(chǎn)出來的一批單位產(chǎn)品。 范例: 每次取一箱、一堆、一小時的產(chǎn)品 優(yōu)點: 抽樣實施方便 缺點: 由于樣本取自個別幾個群體,而不能均勻地分布在總體中,因而代表性差,抽樣誤差大。 56人,女生 42人,現(xiàn)在用分層抽樣的方法,選出 28人參加一項活動,則男生和女生的人數(shù)分別是 16和 12 解析:總體個數(shù)為 56+ 42= 98。 如下列序號: 95, 295, 495, …… , 19895,直到取足樣本為止。 只要按一定的規(guī)則到隨機數(shù)表中選取號碼就可以了。 簡單隨機抽樣 從個體數(shù)為 N的總體中不重復(fù)地取出 n個個體 ( nN) ,每個個體都有相同的機會被取到。 ② 對某些影響產(chǎn)品質(zhì)量不能過關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量特性,一般采用計量檢驗; ③ 一般需要事先假定質(zhì)量特性值為正態(tài)分布。 ⑶ 具備 較強的分析問題的能力 表現(xiàn)在: 是否善于“用數(shù)據(jù)講話” 是否能通過數(shù)據(jù)的變化預(yù)示質(zhì)量的趨勢 如果產(chǎn)生了質(zhì)量問題能夠找到成因等 第二節(jié) 抽樣檢驗 一、概述 抽樣檢驗就是從交驗的一批產(chǎn)品 (批量為 N) 中,隨機抽取一個樣本 (由 n個單位產(chǎn)品組成) 進行檢驗,從而對批產(chǎn)品質(zhì)量做出判斷的過程。 計量檢測設(shè)備必須由專人操作 。 對于非強制性檢定的 , 技術(shù)質(zhì)檢部應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)計量規(guī)定和計量 、 檢測設(shè)備的實際使用情況制定檢定周期 。 d、 當(dāng)時能操作的 , 應(yīng)進行操作使用 。
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