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生產(chǎn)主管高績效現(xiàn)場管理和團隊建設(完整版)

2025-02-09 10:03上一頁面

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【正文】 由大家共同合作完成的產(chǎn)品。 每月班組開展一次有意義的會議。 每月班組出一期快樂團隊板報。 n“三比 ”活動n“三找 ”活動n“五心 ”活動n“五愛 ”活動n找問題、找不足、找對策;n比精神面貌、比業(yè)務知識、比服務質量;n耐心、誠心、細心、虛心、信心;n愛企業(yè)、愛崗位、愛集體、愛同事、愛客戶n同時還開展了多項特色管理活動,使班組建設水平不斷提升、創(chuàng)新。 “企業(yè)管理過去是溝通 ,現(xiàn)在是溝通 ,未來還是溝通 ?!?日本 “經(jīng)營之神 ”松下幸之助 ? 杰克 ? :我馬上去做。? :是我一時沒能明察,好在 ……妙處:承認疏失又避免上司明顯不滿。怎樣培養(yǎng)執(zhí)行力 ?讓我們先看這樣一個故事:東北一家大型國有企業(yè)因為經(jīng)營不善導致破產(chǎn),后來被日本一家財團收購。5. 缺少 良好的 方法 —— 不會把工作分解匯總。六、 班組長的激勵力態(tài)度第一知識、技巧、態(tài)度是影響工作進行的三個重要因素,其中態(tài)度尤其扮演著帶動的角色。激勵的過程目標 追求目標的能力投入 激勵手段 ★ 激勵的心理過程: 需要 動機 行為 目標需要引起動機,動機支配行為,行為決定目標 。★ 物質鼓勵與精神鼓勵相結合,以精神鼓勵為主。8)情感激勵★ 熱情誠心,真誠待人;★ 互相理解,融洽親情;★ 關心生活,溫暖心靈;★ 寬以待人,抓大放小。? 。? ,送生日賀卡和生日蛋糕。 ? —— 良好的心理素質。 ? 需具備的態(tài)度? —— 對工作的熱愛。依作業(yè)標準作業(yè)杜絕依習慣作業(yè)經(jīng)理正是亮晶晶陳舊任何時候都要追求和客戶雙贏,要和客戶培養(yǎng)伙伴關系,而不僅是賣買關系。我最后的結論是: 將 “5S”進行到底!將管理進行到底!( 全員齊呼)! Separate the essentialfrom the nonessential A place for everythingand everything in its placeClean up the workplace Checkfor opportunities to improve we don’t dowhat we always didMake the other S’s part of everyday life to maintain improvement2. 5S實施實例研習5S 定義 要點 目的 活動例整理將必需物品與非必需品區(qū)分開l 發(fā)生源對策l 層別管理l 沒有無用品、多余物品l 盡可能減少半成品的庫存數(shù)量l 減少架子、箱、盒等l騰出空間l 清除無用品,采取發(fā)生源對策l 明確原則,大膽果斷清除無 用物品l 防止污染源的發(fā)生l 推進文件編排系統(tǒng)l 空間的確保和擴大整頓將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)l 有效、整齊地保管物品l 做到必要時能立即取出需要的物品l 決定正確的存放布局,以便充分利用空間場所l 在提高工作效率的同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境l節(jié)省時間l 高功能的保管和布局l 創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境l 創(chuàng)造高功能的(質量、效率、 安全、)物品存放方法和布局l 徹底進行定點存放管理l 減少尋找物品的時間現(xiàn)場環(huán)境管理 (5S現(xiàn)場管理 )清掃l將崗位上看得見和看不見的地方一塵不染l 清掃、點檢l 環(huán)境的凈化l 為維護機械設備的精度,減少故障的發(fā)生l 創(chuàng)造清潔的工作場所l 形成能早期發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境 的不完備,及時采取措施的體制l 通過高功能要求的清潔化,實現(xiàn)無垃圾、無污垢l 維護設備的高效率,提高產(chǎn)品質量l 強化對發(fā)生源的處置對策清潔l將整理、整頓、清掃進行到底,并且標準化、制度化;l “一目了然”的管理l 標準化l 創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境l 持續(xù)徹底地整理、整頓、清掃,以保障安全、衛(wèi)生l 強化公用設施的維護和管理l 努力使異常現(xiàn)象明顯化并通過觀察進行管理修養(yǎng)l對于規(guī)定了的事,大家都按要求遵守執(zhí)行,并且成為一種習慣l 培養(yǎng)良好的習慣l 創(chuàng)造有規(guī)律的工作環(huán)境l 創(chuàng)造能博得客戶信賴的關系l 創(chuàng)造紀律良好的工作場所l 培養(yǎng)各種良好的禮節(jié)l 養(yǎng)成遵守集體決定事項的習慣5S的推行要點5S推行的幾種工具? 責任制(除以二等于零)? 獎懲制(正負激勵)? 看板管理(看得見的管理 /管理傻瓜化)? 目視管理? 顏色管理? 紅單作戰(zhàn)紅單作戰(zhàn)紅單作戰(zhàn) ———— 樣板樣板3. 目視化管理和工作效率提升看板管理看板管理的含義 看板管理是把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知的管理方法。述設備管理動力配置圖設備保全日歷設備保全顯示顯示動力的配置狀態(tài)顯示設備的計劃保全日記錄異常、將故障內容作成一覽表品質管理管理項目、管理基準顯示板異常處理板不良提示板將由品管項目、標準板顯示出來;顯示故障、異常處理方法不良再次發(fā)生及重大不良實物展示事務管理日歷板(交期管理箱)去向顯示板心情天氣圖車輛使用管理板清楚明了交貨期出勤、缺勤、去向、返回、聯(lián)絡方法出勤狀況和心情一目了然,相互關照車輛去向、返回、使用一目了然士氣管理小團隊活動推進板工序熟練程度提示板娛樂介紹板板新職員介紹板小團隊狀況制成不同題目的揭示表對成員的技能清楚顯示;制造開心一刻的氛圍;新伙伴介紹顏色管理顏色管理的特點: 利用人類天生對顏色的敏感; 是用眼睛看得見的管理; 分類分層別管理; 防呆措施; 調和工作場所氣氛,消除單調; 向高水準的工作職場目標挑戰(zhàn);過程標示舉例 : 發(fā)動機掛旗Example of process indicators:Engine Flags ? 紅色 發(fā)動機質量問題要拆檢 Red Engine Quality Teardown? 黃色 缺 “自制 ”件 Yellow Shortage of “made in works” part? 蘭色 缺 “外協(xié) ”件 Blue Shortage of “bought out finished “ part? 綠色 發(fā)動機準備做試驗 Green Engine ready for test? 白色 等待檢查 White Awaiting inspection 現(xiàn)場 5S圖示 (目視管理 工具管理 )現(xiàn)場 5S圖示 (目視管理 工具管理 )現(xiàn)場看板 6S管理圖示現(xiàn)場看板生產(chǎn)進度管理圖示Sample: 6S Red Tag Sample: 6S Red Tag HOLD Area sign顏色管理圖示四、現(xiàn)場問題解決技能訓練解決問題技巧 要有問題意識 何為問題 解決問題的思路( 維特根斯坦 、穆爾、羅素) 問題意識如何擁有問題意識? 放下面子,要有思考精神 (男人很多事情失敗的原因,?;ǘ技藿o了厚臉皮)? 知已知彼? 和自己理想狀態(tài)和對方狀態(tài)去比較。? 只有當問題鬧大了,才會突然想要解決它。? 糾正措施 corrective action? 為消除已發(fā)現(xiàn)的 不合格 或其他不期望情況的原因所采取的措施? 注 1:一個不合格可以有若干個原因。 “我們一直是這樣做的!我們一直是這樣做的! ”??$ 1 x$ 2 x$ 1 x$ 1 x$ 1 x$ 1 x $ 2 x$ 2 x $ 2 x$ 2 x$ 2 x$ 1 x$ 1 x$ 1 x$? OEE的定義 表現(xiàn)性考慮生產(chǎn)速度上的損失。 質量指數(shù) =良品 /總產(chǎn)量六、精益化管理之路1.工廠浪費的全面認知從 一 切 領 域 杜 絕 浪 費 !動作改善、作業(yè)流程改善、物流改善、設備模夾治具改善、品質改善、管理改善、精益生產(chǎn)體系推動等七大浪費、三無工程等動作標準化、作業(yè)流程標準化、操作流程標準化、包裝運輸標準化等整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等引言現(xiàn)場現(xiàn)場 5S標標 準準 化化消除浪費改改 善善形象提升競爭力提升降低成本品質交期提升the relationship of Price, Cost and Profit 利潤 =銷售價格 – 成本3.“七大浪費七大浪費 ”之詳介之詳介成本管理看板成本管理看板內容介紹:內容介紹:不增加任何價值的動作、方法、行為和計劃不增加任何價值的動作、方法、行為和計劃 . 用不同的評判標準去判斷一個動用不同的評判標準去判斷一個動作、行為、方法或計劃時,所得到的作、行為、方法或計劃時,所得到的浪費程度都會不同。集成系統(tǒng)進行設計,改善和設置的一門學科集成系統(tǒng)進行設計,改善和設置的一門學科? 目標目標 :系統(tǒng)最優(yōu)化系統(tǒng)最優(yōu)化? 范疇及引用范圍范疇及引用范圍 :生產(chǎn)定義核心支柱特征原則區(qū)別實質特點目標豐田之精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) ( Lean Production,簡稱 LP ) 精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn),其中 “ 精 ” 表示精良、精確、精美; “ 益 ” 表示利益、效益等等。 (五) 區(qū)別 改變了品質控制手段; 消滅(減少)了各種 緩沖區(qū) ; 增加了職工的參與感和責任感; 培訓職工并與職工交流; 僅在需要的地方采用自動化; 精益組織結構。!演講完畢,謝謝觀看!。 (七) 特點 拉動式準時化生產(chǎn) 全面質量管理 團隊工作法 并行工程(八) 兩大支柱 第一大支柱:自主化 第二大支柱: JUST IN TIME (九) 目標 為了實現(xiàn) TPS的目標我們使用自主化減少人員,制造出高品質產(chǎn)品,而使用 JUST IN TIME 來消除庫存。它是 美國 麻省理工學院在一項名為 “ 國際汽車計劃 ” 的研究項目中提出來的。 現(xiàn)場活動包括 “有附加價值的 ”和 “沒有附加價值的 ”活動,那些不產(chǎn)生附加價值的活動應堅決予以消除何謂浪費何謂浪費我們的日常工作中有哪些不增加價值的活動呢 ?請各位思考 !浪費的種類浪費的種類 七種浪費品質不良 :為滿足顧客要求而對產(chǎn)品或服務進行的檢查和返工 .報廢等待 :當兩個獨立變量沒有很好協(xié)調時導致的空閑時間過量生產(chǎn) :生產(chǎn)多于需要生產(chǎn)快于需要庫存 :任何超越產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的必要需求的供應
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