物流分析方法與設施規(guī)劃(完整版)
【正文】 如何選取設施布置型式來適應市場變化 ？ ?如何避免工序交錯流動 、 制成品混雜 ？ ?如何進行布置的定量分析 ？ Question 4 1 設施布置的內容 ?一 、 工廠總體布置設計 ?二 、 車間布置設計 5 一、工廠總體布置設計 ?解決工廠各個組成部分 ， 包括生產車間 、輔助生產車間 、 倉庫 、 動力站 、 辦公場所等作業(yè)單位相互位置； ?解決運輸線路 、 管線 、 綠化及設施美化的相互位置； ?解決物料的流向和流程 、 廠內外運輸聯(lián)接及運輸方式 。 ?最舒適的作業(yè)環(huán)境 —— 保證安全 ， 滿足生理 、心理要求 。 ? 例如：應適當選擇生產能力的測定單位 ， 如機械車間可用機器小時 ， 大學可容納學生數(shù) /年 ，酒店可用房間床位數(shù) 。 ?此外還應考慮場址、建筑物的輪廓尺寸、生產流程的特點和生產線長度、通道的設置等。 36 布置的定量分析 ?問題：如何安排和定位各部門的相對位置 ？ ?問題的延伸：產品原則布置 、 成組原則布置和工藝原則布置哪種布置難度更大 ？ 37 布置的定量分析 ? 產品原則布置和成組原則布置中 ， 設備和車間服務于專門的產品線或模塊 ， 而工藝原則布置因其物流路線的高度可變性 ， 因此難度更大些 。 倉庫 鉗工 剪板機 磨床 車床 滾齒 鉆孔 打壓 車床 車床 鉆孔 裝配 倉庫 產品原則示意圖 24 如何選取設施布置型式來適應市場變化 產品原則布置優(yōu)缺點： 優(yōu)點： 由于布置符合工藝過程，物流 暢通 由于上下工序銜接，存放量少 物料搬運工作量少 可做到作業(yè)專業(yè)化，對工人技 能要求不高，易于培訓 生產計劃簡單，易于控制 可使用專用設備和機械化、自 動化搬運方法 缺點： 設備發(fā)生故障時引起整個生產 線中斷 產品設計變化將引起布置的重 大調整 生產線速度取決于最慢的機器 生產線有的機器負荷不滿，造 成相對投資較大 生產線重復作業(yè)，工人易產生 厭倦 維修和保養(yǎng)費用高 25 如何選取設施布置型式來適應市場變化 四、適合多品種小批量生產的工藝布置原則： 根據(jù)工藝特點，把同種類型的一群設備和人員集中布置在一個地方。 設施布置的具體目標 10 3 目標矛盾來源 ? 例如： ? 對性質相近的作業(yè)單位布置在一個區(qū)域可滿足管理的方便性和組織結構的合理化 ， 卻可能導致物流量的增大； ? 滿足盡量減少運輸和交叉的目標 ， 卻可能違反柔性目標 …… 如何回答？ 11 設施布置中出現(xiàn)目標矛盾的 根源和方法 ?
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