現(xiàn)場(chǎng)改善案例介紹(完整版)
【正文】 B干燥時(shí)間短的要因?yàn)椋?B1干燥床板驅(qū)動(dòng)馬達(dá)無調(diào)速 B2生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng) B 為何干燥時(shí)間短 料 不按標(biāo)準(zhǔn)操作 缺乏學(xué)習(xí)意愿 欠缺操作技能 人 機(jī) 教材不當(dāng) 訓(xùn)練不足 講師水平低 計(jì)劃未執(zhí)行 學(xué)習(xí)障礙 討厭講師 督導(dǎo)不夠 未及時(shí)獎(jiǎng)懲 環(huán) 減速機(jī)減速比偏小 床板移動(dòng)偏快 馬達(dá)無調(diào)速 干燥床偏短 造型不當(dāng) 保養(yǎng)不力 配件質(zhì)量差 故障停車多 控制參數(shù)不當(dāng) 生產(chǎn)線調(diào)配不當(dāng) 原材庫存高 成品庫存不足 計(jì)劃不當(dāng) 市場(chǎng)需求旺 產(chǎn)率偏高 法 七 （計(jì)量值） SBR油含量分析 之探討（規(guī)格： 177。 柏拉圖 累計(jì)影響度（%） 012345A B C D E F77 100 白點(diǎn)不良率（%） 012345678A B C D E F77 100 十三：改善前后柏拉圖比較 改善前柏拉圖 改善后柏拉圖 累計(jì)影響度（%） 累計(jì)影響度（%） 結(jié)論： 白點(diǎn)不良率由改善前的總平均 %下降到改善后的總平均 %，表明改善行動(dòng)取得了顯著成效。 Ca=10%為 A級(jí)，化驗(yàn)準(zhǔn)確度高。通過本次專題研究，我們的分析、解決問題的能力亦得到了提高。 十九、改善前后管制圖比較 改善前管制圖 改善后管制圖 UCL= CL= LCL=0 28UCL= CL= LCL= 0 5/1 5/3 5/5 5/7 5/9 X管制圖 R管制圖 UCL= CL= LCL=0 UCL= CL= LCL= 6/1 6/3 6/5 6/7 6/9 ? 結(jié)論：改善前后的管制圖可以看出，改善前后 、 R均處于管制狀態(tài)，改善后的管制界限顯著變窄，表明 SBR油含量分析能力有較大提升。 ） 數(shù)據(jù)表 單位： % 測(cè)定值 6/1 6/2 6/3 6/4 6/5 6/6 6/7 6/8 6/9 6/10 X1 X2 X3 X4 X5 X R 履歷： 查 檢 人： 查檢時(shí)間： 6月 1日 — 6月 10日 查檢周期：每天 查檢時(shí)間： 8:00— 17:00 測(cè)定工具：化驗(yàn) %油含量標(biāo)樣 查 檢 數(shù)： 5標(biāo)樣 記錄方式：查檢表 十六、（改善后）直方圖解析（規(guī)格： 177。 4) Ca=30%為 C級(jí)，化驗(yàn)準(zhǔn)確度較差 5) Cpk=1 6) 因此，化驗(yàn)?zāi)芰?yán)重不足，需要分析改善 九：管制圖解析 圖X)1(.122?????????????RAXLCLRAXUCLXCLRX管制計(jì)算03圖)2(????????RDLCLRDUCLRCLR 管制 結(jié)論：故 XR管制圖可知，所有的點(diǎn)均在管制界限內(nèi)隨機(jī)跳動(dòng)，故 SBR油含量的化驗(yàn)分析處于管制狀態(tài)。 ） 數(shù)據(jù)表 單位： % 測(cè)定值 5/1 5/2 5/3 5/4 5/5 5/6 5/7 5/8 5/9 5/10 X1 X2 X3 X4 X5 X R 履歷： 查 檢 人： 查檢時(shí)間： 5月 1日 — 5月 10日 查檢周期：每天 查檢時(shí)間： 8： 0017： 00 測(cè)定工具：化驗(yàn) %油含量標(biāo)樣 查 檢 數(shù)： 5標(biāo)樣 記錄方式：查檢表 八、直方圖解析（規(guī)格： 177。 改善后，原主要影響項(xiàng)目“干燥溫度低”“干燥時(shí)間短”仍是白點(diǎn)不良率的主要影響項(xiàng)目，因此需要研究進(jìn)行進(jìn)一步改善。
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