【正文】 簡 圖 工位序號 :8 定 員 :1 操 作 者 : MOD 數(shù) :37 時間 : 日 期 : 單元 左 手 時 間 右 手 動作敘述 分析式 次數(shù) MOD 次數(shù) 分析式 動作敘述 1 取傳送帶上電機(jī) M3G1 6 M4P2 將測好的電機(jī)插放在包裝盒內(nèi) 2 移到胸前持住 M2P0 6 M4P2 將測試棒兩電極接電機(jī)觸點(diǎn)持住 3 目視示波器 ,電流表 ,判斷電機(jī)性能是否正常 M2D3 2 10 4 用食指給電機(jī)軸加壓 ,并目視示波器 、振擺儀 ,判斷是否正常 M1P0 E2D3 1 2 1 10 5 2 2 1 4 M1G1 1/2M1 握取電機(jī)軸來回拉動兩次 ,檢查軸向間隙 錄音機(jī)電機(jī)裝配流水線的均衡情況 工位號 名稱 定員 MOD數(shù) 時間 /(s/人 ) 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 電刷組件 、 轉(zhuǎn)子 、 定子組裝 本體鉚接及測試 焊接穩(wěn)速電路板 錫焊 R1固定電阻 調(diào)整轉(zhuǎn)速及測試 外殼組裝 側(cè)板組裝貼標(biāo)牌 總 測 1 1 1 1 2 1 1 1 40 38 38 40 78 37 38 37 第 1,2操作內(nèi)容 第 3,4操作內(nèi)容 雙工位 謝 謝 大 家！ ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 4 特別寬放 ? 發(fā)生在動作間隙的 周期動作寬放時間 ? 干擾寬放時間 ? 臨時寬放（可能發(fā)生而不能確定是否發(fā)生的時間發(fā)生時） 3 時間研究 ? 標(biāo)準(zhǔn)時間 =觀測平均值 *（ 1+寬放率） 4 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） ? 原理：在實(shí)際條件的范圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時間基本相等。 ? 減少靠前工序的生產(chǎn)進(jìn)度波動，保證對后工序的供應(yīng)。 ? 第三類：無效動素，屬于不進(jìn)行任何工作的動素，這一定要設(shè)法取消的。 休息 R 不含有用 動作而以休息為目的的動作。這是一種心理活動，外在的表現(xiàn)則是猶疑或時間延遲。 思考 PN 為考慮作業(yè)方法而延遲的動作。 第一類動素說明 放開 (RL)： 放下目的物的動素。 檢查 I 將目的物與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)相比較的動作。當(dāng)物體已被充份控制后的連續(xù) (持續(xù) )握取則屬于“持住”，用器具抓或取物體時應(yīng)視為“使用”而非“握取”，當(dāng)用手以外身體其它部份 (如足 )控制物體時，也分析為“抓或握”。 ? 基本動作要素分析，就是用基本動作要素對作業(yè)進(jìn)行劃分，細(xì)致地觀察作業(yè)的構(gòu)成，分析每一個動素的有用度，對作業(yè)者的重作系列進(jìn)行評價并獲得設(shè)計最佳動作系列的資料一種分析技術(shù)。 動作分析的目的和作用 ? 由于它能有效地剔除多余和浪費(fèi)性的動作，減少作業(yè)者的疲勞，從而為改進(jìn)或設(shè)計一個既減少疲勞又安全可靠的、高效率的操作系統(tǒng)，提供可行的模式。 ? 從分析表中，可以看出四名作業(yè)者的等待時間就占了總時間的55%，以致不得不檢討省時省力的方法，等待占最多的人是“卸起重鉤”的人員“ 70%”，以及起重機(jī)駕駛手的“ %”，由于在操縱起重機(jī)時時， B， C都在等待，為了改善此情形，決定以遙控的方式操縱起重機(jī)，省掉駕駛手 D， 起重機(jī)的操作交給 B。 ? 繪出的工程流動圖如次頁所附。 共同 作業(yè)分析范例 ? 欲運(yùn)出制品，必須集載于卡車上面。 機(jī)械在賦閑的場合 ?縮短作業(yè)者單獨(dú)作業(yè)的時間 ?改善必需動手做的作業(yè)，以及徒手作業(yè)自動化 作業(yè)者、機(jī)械都在賦閑的場合 ?重新編制作業(yè)次序 ?考慮到 1及 2項(xiàng)的著眼點(diǎn) 作業(yè)者、機(jī)械都沒有“等待”以及“賦閑” 改善作業(yè)者及機(jī)械的作業(yè) 時間 作 業(yè)者 機(jī)械 時間 甲 時間 A 時間 B 時間 1 A更換 工程階段 更換 工程階段 加工 賦閑 1 2 2 3 3 4 A→B B更換 工程階段B→A 加工 更換 工程階段 4 5 5 6 賦閑 6 7 7 8 8 作 業(yè)者甲 機(jī)械 A 機(jī)械 B 現(xiàn)狀 改善案 現(xiàn)狀 改善案 現(xiàn)狀 改善案 單獨(dú)自動 (2) (3) (24) (33) (30) (41) 必需徒手做的作業(yè) (98) (97) (37) (48) (61) (48) 等待、 賦閑 0 (0) 0 (0) (39) (19) (9) (11) 合計 (100) (100) (100) (100) (100) (100) 實(shí)施評價改善案 ? 因?yàn)楦纳瓢傅男Ч苊黠@，以致，立刻把它付實(shí)施，并且展開評價。 分析一周期作 業(yè) ? 對于作業(yè)者及機(jī)械，各自要針對一周期的作業(yè)內(nèi)容，制作一份工程流動圖。 人機(jī)分析 ? 在機(jī)械加工時，當(dāng)一個作業(yè)者負(fù)責(zé)幾部機(jī)械的場合，一旦機(jī)械全部轉(zhuǎn)動時，作業(yè)者就會處于“無所事事”的狀態(tài)。 – 取消不方便或不正常的作業(yè) – 取消一切不必要的閑置時間 合 并 ? 對程序圖上的操作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，考慮相互合并的可能性，凡能合并者，在保證質(zhì)量、提高效率的前提下予以合并，例如： – 把必須突然改變方向的各個小動作合成一個連續(xù)的曲線動作。 – 對于加工方面，必須好好的檢討一下，看是否能夠更快速、更為輕松的完成加工。 – 原料 (種類 ) ? 次序二：制作流程工程圖 – 必須好好的考慮到作業(yè)的目的，再分類成加工、搬運(yùn)、檢查以及停滯。 ? 是以 “ 物的流動 ” 為著眼點(diǎn)，設(shè)計或改善作業(yè)次序的分析手法。 程序分析的次序 ? 次序三 :把各工程的必需項(xiàng)目測定，然后記入 ? 流動工程圖制成后，待各工程的必要項(xiàng)目測定好，再記入。 ? 能否提高設(shè)備的能力 ? 能否跟其它的工程一起進(jìn)行 ? 改變工程順序的話，是否能獲得改善 ? 現(xiàn)在的生產(chǎn)單位數(shù) ?，是否適當(dāng) 改善的著眼點(diǎn) ─ 搬運(yùn) ? 能否減少搬運(yùn)的次數(shù) ? ? 能否一面加工，一面運(yùn)輸 ?(例如把工作運(yùn)輸輸送帶化，或者臺車化，以便在其上面加工 )? ? 能否縮短搬運(yùn)距離 ? ? 能否改變作業(yè)場所的擺設(shè)，以便取消搬運(yùn)工作 ? ? 能否采取加工、檢查等組合方式，以便取消搬運(yùn) ? ? 能否增大搬運(yùn)單位數(shù)量，以便減少次數(shù) ? ? 搬運(yùn)前后的上、下動作，是否很耗費(fèi)時間 ? ? 搬運(yùn)設(shè)備是否有改良的余地 ? 搬運(yùn)活性指數(shù) ? 搬運(yùn)方法系數(shù)值： ? 散置 0 ? 裝箱 1 ? 架起 2 ? 車上 3 ? 運(yùn)動中 4 ? 活性系數(shù) =每次搬運(yùn)系數(shù)和 /搬運(yùn)次數(shù) ? 活性系數(shù)大于 改善的著眼點(diǎn) ─ 檢查 ? 能否減少檢查的次數(shù) ? 有沒有能夠省略的檢查 ? 能不能一面加工，一面展開必要的檢查嗎 ?換句話說，同時實(shí)施加工與檢查，憑著二項(xiàng)的合并即可縮短工程數(shù)及合計時間，同時也可以節(jié)省搬運(yùn) ? ? 不曾以別的工程，實(shí)施質(zhì)的檢查及量的檢查吧 ?能夠同時實(shí)施嗎 ? ? 檢查方法適切嗎 ?能否縮短時間 ? 改善的著眼點(diǎn) ─ 停滯 ? 盡量的減少停滯的時間 ? 能否憑組合加工、檢查場所的配置、而消除停滯呢 ?尤其是滯留 (D)是前后工程所需時間的不平衡所引起，只要實(shí)施盡量減少它的工程組合，即可消除滯留的現(xiàn)象。 作業(yè)分析記號 作業(yè)者 機(jī)械 單獨(dú) 基于時間方面來說，乃是指跟機(jī)械，以及其作業(yè)者無關(guān)的工作 自動 作業(yè)者與自動機(jī)械作業(yè)的配合 聯(lián)合或者自己做 跟機(jī)械或者其它作業(yè)者一起工作，時間方面會受任何一方限制的作業(yè) 自己 動手做 時間受制于程序、安裝、卸裝、徒手作業(yè)活動的作業(yè) 等待 由于機(jī)械以及其它作著在工作，最容易引起的“無所事事” (等待 ) 賦閑 作業(yè)者在作業(yè)中，最容易引起的機(jī)械空轉(zhuǎn)或者停止 作業(yè)分析的目的 ? 聯(lián)合工程分析的目的，在于使“人與機(jī)械”，“人與人”的組合作業(yè)關(guān)系明顯化，籍此找出“等待”以及“賦閑”的時間，圖謀作業(yè)的改善，它的目的如下： – 取消機(jī)機(jī)的“賦閑”，以提高生產(chǎn)率。 ? 同時，必須把改善目標(biāo)具體化。 ? 次頁為各項(xiàng)改善狀況的比較。 共同 作業(yè)分析 ? 所謂的共同作業(yè)分析，是指幾個作業(yè)者共同做一件工作時，分析作業(yè)者間的時間互相關(guān)系，以便消除作業(yè)者間的浪費(fèi)、不均，以及勉強(qiáng)。尤其是有關(guān)對象的作業(yè)者、作業(yè)的流動等，更非特別詳細(xì)的調(diào)查不可。 制作共同作業(yè)分析圖表 ? 以聯(lián)合工程分析記號表示各步驟，再利用圖表示它們所需要的時間，在時間方面力求一致。 ? 模型演練 動作分析的特點(diǎn) ? 程序分析是從大處著眼，發(fā)現(xiàn)其中的不合理因素，從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。 ? 影像分析：利用影像、攝影、錄像技術(shù)所進(jìn)行的分析。 裝配 A 使 兩個以上目的物相結(jié)合的動作。 基本動作要素及其符號表第一類 動素名稱 形象 符號 代 號 定 義 使用 U 藉器具或 設(shè)備改變目的物的動作。 ? 拆卸 (DA)： 將一物分解為兩個以上目的物的動素。它包括從眼睛開始尋找的一瞬間到目的物被發(fā)現(xiàn)的瞬間。“選擇”常在“尋找”之后發(fā)生，但難以分辨。 第二類動素說明 ? 預(yù)置 (PP)： 調(diào)整對象物使之與某一軸線或方向相適合。 動作要素的分類 ? 第一類：有效動素，即進(jìn)行工作所必要的動素。 ? 如果前后工序每小時均可加工 300個零件，若前工序第一小時只加工了 200個，則后工序在下一小時只能加工 200個，前工序經(jīng)過趕工，在第二小時加工 400個，但后工序在下一小時不一定能加工 400個，于是，進(jìn)度偏差會逐漸累積起來。 ? 而不止是看得出或可以用財務(wù)數(shù)據(jù)衡量的資源。 ? 3 使人體不同部分動作時，其動作所用的時間值互成比例。 :27:2910:27:29January 24, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :27:2910:27Jan2324Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , January 24, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 1月 24日星期二 10時 27分 29秒 10:27:2924 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。 :27:2910:27Jan2324Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 :27:2910:27:29January 24, 2023 ? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 。 4 預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） ? 基本動作（ 11種） ? 移動動作： ? 手指 M