生產(chǎn)成本降低技巧課件(完整版)
【正文】 ater畫具 ． 縮短檢查員走動之距離 六 、 工具機械與工場設計 ． 使操作之機構最簡單 ． 易於保護 21 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之一 項目 問題點 改善對策 項目 問題點 改善對策 七 、 預防保養(yǎng) (工具及機械 ) ． 制定預防保養(yǎng)規(guī)定： 1． 傳送機之定期清掃 2． 規(guī)定工具研磨及修理前之使用期限 ． 使用自動加油之設備或器具 ． 查清設備能力是否夠 ？ (噸數(shù) 、 馬力 、 導矩 、 速度 、 其他 ) ． 改善經(jīng)常在保養(yǎng)上發(fā)生問題之工具或機械的設計 八 、 是否可從下列各項中降低成本 ． 節(jié)減事務費用 ． 改善原物料管制 ． 改善傳輸方法 ． 製造方法改善 ． 標準化 ． 提高所購配件之品質 ． 檢討是否應自製或發(fā)包 ．改善採購技 22 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之二 檢 核 項 目 ．為何一定要採用特定材料？ ．這種材料與其目的比較是否最經(jīng)濟？最合適？ ．有無替代品？ ．有無太浪費材料？ ．可否利用較低價的標準規(guī)格？ ．依製品量考慮作業(yè)方法否？ ．有無更佳方法？ ．資料價格是否公正？ 品名 檢核 23 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 降低成本檢核表之二 檢 核 項 目 ．最佳供應來源調(diào)查否？ ．有無配置採購能力的人員？ ．掌握業(yè)務的目的以簡化之？ ．廢止無價值的業(yè)務？ ．可開發(fā)較佳方法？ ．除去浪費部份？ ．工作簡化？標準化？ ．作業(yè)時間縮短？ ．作業(yè)週轉率提升？ ．業(yè)務經(jīng)費節(jié)??？ 品名 檢核 24 捌、降低成本檢核表 捌、降低成本檢核表 品名 品名可 否 可 否形 狀 工程數(shù)減少尺 寸 工程序變更材 質 工程合併加工範圖 佈置改善需求式樣 設備變更包裝方法 工具變更供應滴 治具變更供料批量 兩手利用其 他 腳部利用設計變更 滑標利用規(guī) 格 供料方式重 量 操作方式表面處理 照 明整 理 作業(yè)環(huán)境包 裝 其 他其 他降低成本檢核表之三檢核項目改善可能檢討結果區(qū)分 檢 核 項 目改善可能檢討結果裝品材料．原料作業(yè)分析區(qū)分25 玖、附錄一領班們可以改善之 151種浪費 前言 很多工廠每年浪費了千百萬元的費用，其中大部份均可節(jié)省下來，雖然管理階層應負主要責任，但必須獲全體員工之支持，特別領班的合作是產(chǎn)生效率的主要關鍵，以下列出之 151種浪費原因，領班們應該馬上採取改善行動，並經(jīng)常自我檢點。 9 陸、減低成本（費用）特性要因圖 業(yè)務 改善 規(guī)章 開化 開工度 提高 計畫 日程計畫 生產(chǎn) 集中化 製品合理化 合理製品儲存 合理材料儲存 生產(chǎn)數(shù) 計畫 降低成本 10 陸、減低成本（費用）特性要因圖 經(jīng)營結調(diào)改善 工廠立地改善 省力投投資 人力計畫 推測 經(jīng)營規(guī)模擴大 銷貨增加 不利商品 求開發(fā)計畫 產(chǎn)品計畫 產(chǎn)品選擇 產(chǎn)品需求分析 降低成本 11 陸、減低成本（費用）特性要因圖 規(guī)格 統(tǒng)一 配 產(chǎn)業(yè)結構推測 企業(yè) 合併 業(yè)務合作 工專業(yè)化 立地件 多角化 工業(yè)區(qū) 企業(yè) 環(huán)境 降低成本 12 陸、減低成本（費用）特性要因圖 休閒 處理 現(xiàn)金 收回準 提高 短期 *款之長期化 收款 授信期間縮短 加強收回 顧客信用調(diào)查 存貨 *轉準提高 自有資本 充實 財務費用減低 轉為低利 借款 降低成本 13 陸、減低成本（費用）特性要因圖 事務機器集中 工作分析 採購程序化 貸分析 管理費用計畫 管理 、 推銷費用 交中方式 間接部門效化 推銷費用分析 應收款回收化 路徑合理化 任務分配表 銷售計畫 降 低 成本 14 陸、減低
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