生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)流程管理講義(完整版)
【正文】 M,S ：例行工作，計(jì)劃，培育，成長(zhǎng)，溝通協(xié)調(diào)，指揮調(diào)度，管制，成績(jī)，執(zhí)行三、制造干部的工作方向及工作領(lǐng)域： （一）工作方向： ：時(shí)間四限法 — 不重要但緊急的授權(quán)（節(jié)約空間， 發(fā)現(xiàn)人材，培育人才） ：可見管理 + 報(bào)表責(zé)任 ：狀況管理 結(jié)果管理 ： + 資料異常反應(yīng)系統(tǒng) ： Neck + 壓縮工程 Neck:做不出來的 /壓縮：怎么做都做得出來的 （善）管理：充電 + 培育 + 工作改善 （二）工作領(lǐng)域： ： （ 1） 3M 有形 （ 2）管理功能 + 方法 + 領(lǐng)導(dǎo) 無形 ： 上 左 右 （ ）關(guān)系： 庫存天數(shù) =（ LEAD TIME）C. ： ：停、修機(jī)率 ：不合格頻率 NECK點(diǎn)計(jì)劃完成日 /截止實(shí)際完成日 不良 （ %） 預(yù)訂 年限生產(chǎn)指數(shù)/8hurs預(yù)定總產(chǎn)能預(yù)定奉命時(shí)間?/日止累積產(chǎn)能殘余產(chǎn)能月 預(yù)定 需求量預(yù)定修制鏌日 一旦問題發(fā)生，隨時(shí)掌握（控），并施以對(duì)策改正，務(wù)必使其問題對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)完成之時(shí)間影響降至最低，故掌控關(guān)鍵點(diǎn)之狀況、隨時(shí)處理改正，此種管理方法，即是過程管理。（十二）巡視管理的具體有效方式： ：歪打正著，由遠(yuǎn)而近，由慢而快，由面到點(diǎn) ： 、命令、指責(zé) （配）機(jī) 五、生產(chǎn)前之生產(chǎn)管制措施（準(zhǔn)備項(xiàng)目）： 上班時(shí)發(fā)現(xiàn)材料未領(lǐng)，停機(jī)待料 30分鐘， 5人待機(jī)中 2． 機(jī)器故障工時(shí)，共計(jì) 90分鐘， 6人待機(jī)中 10． 某編號(hào)鏌具開鏌時(shí)之條件設(shè)定如下 :1. 每天作業(yè) 8hrs5. 假設(shè)每月產(chǎn)量為 100,000個(gè)4. 因圖面資料看錯(cuò)，致做錯(cuò) A品種 30PCS，全作廢處理 4． ： ：主管用 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程控制現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程控制 一、影響生產(chǎn)順暢因素： (基 )準(zhǔn) (治 )具
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