生產(chǎn)現(xiàn)場流程管理講義-免費閱讀
【正文】 本工程總產(chǎn)品成本 :$50/件 6. 該部門平均 1分鐘生產(chǎn) 10個 2. 機器故障，延誤修機時間 20分鐘， 3人待機中 3． 能運用識人、識源的最佳組合，發(fā)揮效率及效益 有適應急變的能力 能全方位隨時掌握現(xiàn)場 死的制度，活的運用 組織功能取代個人權威管理 管理 方法 ： ：上級、開會、成績、任務 ：授權時 （評價） ： 機器別人為材料別工具儀器M/C之設定條件 ： ： ：緊急核示、統(tǒng)合核示 ：先斬后奏 ：自主處理 （緊急檢討會）：尋求多部門協(xié)助 ：主管、生管或相關權責單位 （三）生產(chǎn)進度、數(shù)量管理技巧： ： ：質與量的固定 NECK ：變化的工程 質、量、技術 ： Lot No. ORD No. （檔）表編制甲、表例：訂單別： 半制品管制表品種別： 規(guī)格： 批號：轉入 ： 橫向 MRP之計算式 下制造現(xiàn)場制（流）程管理制造現(xiàn)場制（流）程管理 一、制程管理新觀念： 4M為架構之相關工作 報廢 （ %） ： Model壽命管理表 品種名： Model ： 層別基準 六、現(xiàn)場生產(chǎn)管制的八大重點及技巧： 本日發(fā)生報廢 50PCS，不良重工 100PCS，共花費 80分鐘 8． 2023年元月底開鏌完成 ,預定使用 6年2. 根據(jù)過去實績 ,本鏌可生產(chǎn) 66,250,000個6. 2023年 4月止 ,已生產(chǎn) 560,000個問此鏌壽命何時用完 ,并開鏌完成 ?( )附件二 :。 CAVITY數(shù) :10個3. 未發(fā)現(xiàn)前工程不良，導致本工程因此做 50個不良品而報廢 6． 只有符合顧客的滿意，絕無管理上的藉口 管制 （七）不良品管理要點及做法： 5順序 （八）制程品質管理技巧：
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