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(08)ie管理--生產(chǎn)布局(完整版)

2025-01-28 06:36上一頁面

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【正文】 安敏 《 工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》 質(zhì)量 保證 確保全數(shù)檢查 —— 防止不良發(fā)生 杜絕不良流出 ☆ 作業(yè)人員自主檢查 ☆ 避免生產(chǎn)與檢查相分離 ☆ 設(shè)備防錯(cuò)功能 ☆ 良好的照明 ☆ 現(xiàn)場(chǎng) 5S ⑤ . 便于 維護(hù) ☆ 足夠的維護(hù)空間 ☆ 優(yōu)先保證常維護(hù)點(diǎn)空間 ☆ 不常動(dòng)部分移開維護(hù) ⑥ . 便于設(shè)備維護(hù) —— 先進(jìn)先出,快速流動(dòng) 安敏 《 工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》 Step1 由水平布置改為垂直布置 A B C A B C A B C A B C A B C A A A A A B B C C C 水平布置 (離島式、鳥籠式 “粗流而慢”) 垂直布置 (“細(xì)流而快”, 滿足多樣少量) 安敏 ( 2)物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式,避免物料過多造成空間狹小、作業(yè)者行動(dòng)不便。 安敏 技術(shù)創(chuàng)新 安敏 減少 無價(jià)值走動(dòng) 作業(yè)路徑應(yīng)避免直線式、采用逆時(shí)針回轉(zhuǎn)方式,使作業(yè)者邊走邊做;工件傳送采用滑槽或滾輪式,啟動(dòng)按鈕能邊走邊觸摸,這樣就能減少?zèng)]有附加價(jià)值的空手走動(dòng)動(dòng)作。 ② 等待浪費(fèi) 前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。 ⑤ 設(shè)立停線按鈕 事故發(fā)生時(shí)停線,以相互協(xié)作、排除異常。H 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 68% 循環(huán)時(shí)間 150s 69s 縮短 54% 在制品庫(kù)存 30件 3件 減少 90% 改善成果 安敏 改善成果 安敏 :15:2402:15Jan2320Jan23 1故人江海別,幾度隔山川。 , January 20, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 20日星期五 2時(shí) 15分 24秒 02:15:2420 January 2023 1空山新雨后,天氣晚來秋。 2023年 1月 20日星期五 上午 2時(shí) 15分 24秒 02:15: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 20日星期五 2時(shí) 15分 24秒 02:15:2420 January 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。 , January 20, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :15:2402:15Jan2320Jan23 1世間成事,不求其絕對(duì)圓滿,留一份不足,可得無限完美。 :15:2402:15:24January 20, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見青山。 《 工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》 改善后 A 零件檢驗(yàn) C 組裝 待出貨區(qū) E B 零件加工 辦 公 室 D D F 裝箱 E F 修整 休息角 培訓(xùn)室 安敏 《 工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》 改善著眼點(diǎn) ( 1)以流線化生產(chǎn)思想為指導(dǎo), 根據(jù)目標(biāo)和現(xiàn)狀分析,考慮線平衡,建立 4條生產(chǎn)線; ( 2)將工序及其設(shè)備按順序集中擺放, 采用單件流動(dòng)方式,減少在制品數(shù)量; ( 3)放棄一人一工序的單能工配置方式, 采用多能工配置方式, 以產(chǎn)距時(shí)間為基礎(chǔ)決定人員配置。 《 工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》 附:流線化生產(chǎn)改善實(shí)例 改善前 入料 出料 生產(chǎn)線長(zhǎng): 作業(yè)人員: 6人 生產(chǎn)能力: 900件 /日 例 1 某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實(shí)例 循環(huán)時(shí)間: 150秒 零件供應(yīng)方式: 在制品庫(kù)存: 30件 安敏 ④ 空間浪費(fèi) 緩沖庫(kù)存的存放設(shè)施、存放空間浪費(fèi)。 《 工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》 不做切削空氣動(dòng)作 不做木偶動(dòng)作 不做立定動(dòng)作 按下啟動(dòng)按鈕即能加工,減少空轉(zhuǎn)動(dòng)作,如車床切削、沖床沖壓。 《 工業(yè)工程與生產(chǎn)效率改善》 ( 6)窄面原則 I O I O 前工序出口 即為 后工序入口
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