壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計(jì)課件(完整版)
【正文】 ，寬～ ?！?．分流道 壓注模最常用的分流道斷面形狀為梯形，與熱塑性塑料成型用的不同的是，它呈較淺而寬的特征，如 圖 9－ 18所示。圖 d的柱塞上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，塑料溢入充滿并固化在槽里，起到了活塞環(huán)的作用，它將阻止塑料從間隙中較多地溢出。具體采用方法 。 （ 4）注射和壓注成型可用于成型帶有精細(xì)孔、細(xì)小嵌件的塑件，而壓縮成型則不能。第九章壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計(jì)塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)第９章 壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計(jì)本章基本內(nèi)容l 壓注成型原理及熱固性塑料注射成型原理l 壓縮、壓注、注射成型三種效果的比較l 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)l 熱固性塑料注塑模澆注系統(tǒng)及推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)第９章 壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目的與要求l 掌握壓注成型原理及熱固性塑料注射成型法l 掌握壓縮、壓注、注射成型三種效果的比較l 掌握壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)l 掌握熱固性塑料注塑模澆注系統(tǒng)及推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)l 了解壓注模的類型第９章 壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計(jì)l 壓注模和熱固性注射模設(shè)計(jì)l 兩種模具的特點(diǎn)及原理l 加料腔的設(shè)計(jì)本章重點(diǎn)第９章 壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計(jì) 本章難點(diǎn)l 加料腔的設(shè)計(jì)l 壓注模澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)l 對(duì)壓縮、壓注、注射成型三種效果的比較第９章 壓注模和熱固性塑料注射模設(shè)計(jì) 概概 述述 壓注模 熱固性塑料注塑模 壓注模、熱固性塑料注 射模示例 思考題 概述 壓注成型法 、壓注注射成型三種效果的比較 壓注成型法 壓注成型 又稱傳遞成型，它是成型熱固性塑料制品的常用方法之一。（ 5）注射成型比壓縮、壓注成型都更容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，工人勞動(dòng)強(qiáng)度可得到大大地改善。 ， 見(jiàn) 圖 9－ 9所示 。圖 a、 d柱塞端面開(kāi)設(shè)有些楔形溝槽， 圖 9－ 13清楚地說(shuō)明該處結(jié)構(gòu)。 由于熱固性塑料的流動(dòng)性差，取分流道的長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)盡可能短一些，采取的措施 圖 9－ 19所示， a為利用分流器縮短分流道； b為使每個(gè)型腔對(duì)應(yīng)用一個(gè)主流道，干脆不用分流道。若一個(gè)型腔需開(kāi)幾個(gè)排氣槽，則排氣槽總斷面積可按下式計(jì)算： 式中 —— 排氣槽斷面積， （可參考 表 9－ 2）； V—— 塑件的體積， ；n—— 排氣槽的數(shù)目； 壓注模專用零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 熱固性塑料注塑模 概述 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 概述 熱固性塑料注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與熱塑性塑料注射模的基本相同，如 圖922所示 .但由于成型原料為熱固性塑料，因此，模具均需加熱倒高溫，固定式模具常用電加熱棒加熱。 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 對(duì)于推件板、推塊、推管等推出元件應(yīng)盡量不用或少用。 熱固性塑料注塑模示例１、壓注成型原理 ?。?答案 ）２、壓注模的類型及特點(diǎn) （ 答案 ）３、壓注模澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 （ 答案 ）思考題 把預(yù)熱的原料加到加料腔內(nèi)，塑料經(jīng)過(guò)加熱塑化，在壓力機(jī)柱塞的壓力下經(jīng)過(guò)模具的澆注系統(tǒng)擠入型腔，型腔內(nèi)的塑料 在一定壓力和溫度下保持一定時(shí)間充分固化，得到所需的塑件。 （ 4） 澆口應(yīng)便于去除 —— 且不損傷塑件外觀 （ 5） 主流道末端宜設(shè)反料槽，利于塑料集中流動(dòng) （ 6） 澆注系統(tǒng)的拼合面必須防止溢料，以免取出困難 ３、壓注模澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則圖 9－ 1 熱固性塑料壓注成型工藝過(guò)程
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