塑料?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)5(完整版)
【正文】 (b)空氣絕熱 (a) 噴嘴伸入模具直到澆口附近， 噴嘴 2與模具之間有一圓環(huán)形承壓面 A，此面積宜小，以減少二者間的熱傳遞。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) (2) 點(diǎn)澆口絕熱流道模具 特點(diǎn) ：脫模時(shí)制件從澆口處斷開，不必再進(jìn)行修整。熔融料最后通過尺寸較小的澆口進(jìn)入型腔。 井坑式噴嘴用于加工溫度范圍較寬的塑料品種，如聚乙烯，聚丙 烯 等，但對(duì)聚苯乙烯、 ABS等塑料則比較困難，對(duì)聚甲醛、硬聚氯乙烯等熱敏性塑料則不適用。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 三、無(wú)流道澆注系統(tǒng) 概念： 無(wú)流道澆注系統(tǒng)是利用加熱或絕熱的辦法，使從注射機(jī)噴嘴起到型腔入口為止這一段流道中的塑料一直保持熔融狀態(tài)，從而在開模時(shí)只需取產(chǎn)品，而不必取澆注系統(tǒng)凝料。 1. 井坑式噴嘴 (井式噴嘴、絕熱主流道 ) 在噴嘴與模具入口間加有 主流道杯 3（井坑），適用于 單型腔模具 。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)改進(jìn)： 防主流道杯中熔體凝固過量，使?jié)部诙氯? (a)開模分離型 ：開模時(shí)使流道杯同噴嘴一道與模具主體稍微分離，可避免流道杯中的塑料因向模具傳熱而凝固。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) (1) 主流道型澆口絕熱流道模具 特點(diǎn) ：澆口的始端向流道內(nèi)凸出，深入分流道的中心，從流道芯部進(jìn)熱料，能有效避免澆口凍結(jié) 注意 ：盡量減少流道板和澆口襯套與型腔板的接觸面積，來(lái)減少接觸傳熱。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 對(duì)澆口進(jìn)行加熱，但分流道仍然處于絕熱狀態(tài) 探針不能與澆口的邊壁相碰，否則其尖端的溫度迅速降低 澆口處的物料既不能凝結(jié)也不能因溫度過高而發(fā)生流延和拉絲現(xiàn)象 分流道的主體部位無(wú)加熱器，應(yīng)設(shè)置流道分型面，以便在停車后清理流道凝料 模具流道部分的溫度 (M段 )亦應(yīng)高于型腔部分的溫度 (N段 )。 圖 3358 167。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 圖 3361為在模具內(nèi)有一段外加熱流道的空氣隔熱的熱流道模具，其原理類似于空氣絕熱的延伸式噴嘴 (圖 3359)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 2. 外加熱式多型腔熱分流道模具 特點(diǎn) ：流道板加熱，它與其余部分利用絕熱材料或空氣間隙盡量隔離絕熱； 主流道、分流道斷面多為圓形，其尺寸約 φ 5～ 12mm，均在流道板內(nèi)。 二級(jí)噴嘴用導(dǎo)熱性能優(yōu)良、強(qiáng)度高的鈹銅合金制造，以利熱量傳至前端。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆口直徑為 ，用于生產(chǎn)重量 。熱流道板一般沿流道四周鉆孔插入棒狀電熱器，或在板的外圍裝上電熱圈。 167。注射物料產(chǎn)生的高壓使閥芯退回，將澆口開啟，閥芯后端的彈簧被壓縮，注射壓力消除后靠彈簧的壓力將澆口關(guān)閉。 1－動(dòng)模 2－塑件 3－冷卻孔道 4－噴嘴頭 5－溫度計(jì)插入孔 6－管式加熱器 7－針形閥 8－定模 9－熱流道板 10－壓蓋 11－滑動(dòng)板 12－滑動(dòng)壓桿 167。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 核心問題： 控制主流道、分流道、直至給料噴嘴頭部的溫度均勻一致。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 上面介紹了無(wú)流道澆注系統(tǒng)的主要形式，它們對(duì)各種塑料的適用程度和操作難易程度是各不相同的，我們應(yīng)根據(jù)塑料品種和塑件復(fù)雜程度等進(jìn)行選用，對(duì)于不同的塑料可按照表 333進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。國(guó)外采用熱管作為流道到給料噴嘴之間的導(dǎo)熱元件，其 導(dǎo)熱能力可達(dá)銅的幾百倍到一千倍 ，其原理如圖 3379所示， A為 蒸發(fā)段 ， B為 冷凝段 。 ?與絕熱流道相同點(diǎn) ：靠近流道外壁處，由于樹脂與冷模具接觸而形成的凍結(jié)層，起著絕熱的作用。 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 圖 3375 多型腔彈簧閥式澆口熱流道模具 圖 3375所示為國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)并已推廣的另一種閥式澆口，既可用于多腔模亦可用于單腔模，其加熱元件裝在噴嘴周圍和主流道周圍，用環(huán)氧玻璃鋼壓制成的罩殼 10進(jìn)行絕熱。 圖 a、 b在分流梭尖端無(wú)外殼，使型腔上開設(shè)澆口的位置比較靈活，甚至可在制品的加強(qiáng)筋、棱角以及形狀不規(guī)則的表面開設(shè)澆口，同時(shí)澆口周圍的模壁較厚，耐壓比 c高。加熱器應(yīng)能在半小時(shí)到一小時(shí)的時(shí)間內(nèi)，將熱流道板的溫度從常溫升到 200~300℃ ，其功率可按下式進(jìn)行計(jì)算： 圖 3370 四型腔 熱流道板 (外加熱式 ) tTCmP??????860 加熱器效率—流道板溫度與室溫之差—加熱時(shí)間，取—℃取鋼的比熱容，—流道板的質(zhì)量，—?TtCm??h1)kg/( kg 還可粗略認(rèn)為每公斤流道板需要 ～ 。 圖 3367 生產(chǎn)大型制品的點(diǎn)澆口噴嘴 1－動(dòng)模板 2－塑件 3－澆口襯套 4－定模板 5－滑動(dòng)壓環(huán) 6－熱流道噴嘴
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