【正文】 制要點（1）岔管的水壓試驗應符合下列規(guī)定：①新鋼種或新型結構的岔管，應作水壓試驗。（2） 兼作止水的胸墻制造的允許偏差應符合表11321的規(guī)定；不兼作止水的胸墻制造的允許偏差應符合表11322的規(guī)定。2mm。3mm。（2）鑄件應經退火或正火處理。但滾輪如需經調質、淬火等熱處理的， 其踏面不得焊補。當有下列缺陷，但經焊補后不影響使用性能者，允許焊補處理：①承壓加工面有孔眼等缺陷，其單個面積不超過5cm2深度不超過該處壁厚的1/10，且總面積不大于所在面積的3%。（10）焊補ZG35和ZG35以下的鑄件時，原則上冷焊，但焊補大件或較嚴重的缺陷時，宜將鑄件預熱至100~150℃。表11323 單個構件制造的允許偏差 單位：mm序號項目及代號簡圖允許偏差123構件寬度b構件高度h腹板間距c177。177。9縱向隔板錯位10面板與梁組合面的局部間隙11面板局部平面度面板厚度δ≤1010~16＞1612門葉底緣直線度13門葉底緣傾斜度2C114兩邊梁底緣(或承壓板)平面度15止水座面平面度16止水座板至支承面的距離177。（4）壓合膠木加工前應在70~80℃的石蠟溶液中干燥，使其含水率（包括揮發(fā)物）降低到5%以下， 干燥后。（8）膠木滑道夾槽底面與門葉表面的間隙應符合表11325的規(guī)定。177。2mm。177。4扭曲≤50005001~10000＞10000在主梁與支臂組合處測量≤50005001~10000＞10000在門葉四角測量5門葉橫直度≤50005001~10000＞10000通過各主、次橫梁或橫向隔板的中心線測量6門葉縱向弧度與樣板的間隙通過各主、次縱梁或縱向隔板的中心線，用弦長3m的樣板測量7兩主梁中心距177。24~6177。1mm。（2）支、枕墊塊出廠前應逐對配裝研磨，使其接觸緊密， 其累計長度不應超過支、枕墊塊長度的10%。2門葉高度h門高:≤50005001~1000010001~1500015001~20000＞20000177。4對角線相對差|D1D2|取門高門寬中尺寸較大者≤50005001~1000010001~1500015001~20000＞200005門軸柱正面彎曲度斜接柱正面彎曲度≤50005001~10000＞10000177。四、閘門和埋件安裝（一）埋件安裝的質量控制要點（1）埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈。（7）深孔閘門埋件過流面上的焊疤和焊縫加強高應鏟平，弧坑應補平。②節(jié)間如采用焊接，則焊接前應按已評定合格的焊接工藝編制焊接工藝規(guī)程，焊接時應監(jiān)視變形。閘門處于工作部位后，止水橡皮的壓縮量應符合圖紙規(guī)定，其允許偏差為+~。表11330 圓柱形、球形和錐形鉸座安裝的允許偏差 單位：mm序號項目允 許 偏 差1鉸座中心對孔口中心線的距離2里程3高程4鉸座軸孔傾斜1/10000注 鉸座軸孔傾斜系指任何方向的傾斜。（4）支、枕墊塊（見圖11310）調整后，應符合下列規(guī)定：①不作止水的支；兼作止水的支、 枕墊塊間，；間隙累計長度應不超過支、 枕墊塊長度的10%。（五）閘門試驗的質量控制要點（1）閘門安裝完，應在無水情況下作全行程啟閉試驗。（4）閘門在承受設計水頭的壓力時。 同側滑塊或滾輪的中心線偏差不應超過177。對于傾斜設置的攔污柵埋件，其傾斜角的偏差不應超過177。（3）軌道安裝的允許偏差應符合表11333 的規(guī)定（4）軌道接頭應符合下列要求：1）接頭左、右、上三面的錯位均不應大于1mm。每測的側間隙一般應為頂間隙的50~75%。（6）各種型號制動器的閘瓦退距和電磁鐵行程，在安裝時，可參照起重機制動器有關規(guī)定進行初調， 調整后兩閘瓦的退距應均等。（10）固定鋼絲繩用的螺釘和卷筒上螺孔的螺紋，均應完好無損，螺釘上應有防松裝置。（14）過負荷裝置的彈簧出廠前應進行剛度試驗。（三）固定式啟閉機安裝的質量控制要點表11340 橋架和大車行走機構組裝的允許偏差序號項目代號允許偏差（mm）簡圖1大車跨度L177。單腹板、偏軌箱形和桁架梁小車軌距T0177。（3）螺桿式啟閉機安裝的偏差應符合下列規(guī)定：①螺桿與閘門連接前，螺桿下端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應與滑塊槽傾斜方向一致。②小車主動輪在運行區(qū)間應與軌道接觸， 間隙區(qū)間每段長度不應大于1m， 累計長度不應大于2m。（3）存放、運輸和吊裝活塞桿時，應根據(jù)活塞直徑和長度決定支點或吊點個數(shù)，以防止變形。（9）油缸組裝后，應按圖紙規(guī)定的壓力和穩(wěn)壓時間試壓，如無規(guī)定，則按額定壓力（啟門力）試壓10min，上、下端蓋法蘭不應漏油，缸壁不得有滲油現(xiàn)象。（11）徑向柱塞油泵或徑向葉片油泵等，根據(jù)情況需分解清洗時，柱塞或葉片嚴禁互換。如無規(guī)定，（每米測一點），且全長不超過桿長的1/4000，并檢查油缸內壁有無碰傷和拉毛現(xiàn)象。（8）吊鉤應無裂紋、碰傷和變形，并嚴禁用電焊修補，其端部螺紋應無損傷，裝配后應轉動靈活。（四）門式和橋式起重機安裝的質量控制要點（1）橋架和門架組裝應在軌道上進行。2. 主梁平面度系指在上蓋板處測量所得值。177。（15）起重設備上的電氣設備安裝應符合《電力建設施工及驗收暫行技術規(guī)范（電氣裝置篇）》中的有關規(guī)定。如無合格證，應切下一段長1500mm左右的鋼絲繩，做單絲的抗拉強度試驗，再算出整繩的抗拉強度（整繩的抗拉強度為單絲抗拉強度總和的83%），其強度符合圖紙要求，方可使用。（8）液壓制動器工作油可按表11339推薦的油液選用。表11334 軸頸與軸瓦間的頂間隙 單位：mm軸頸直徑頂間隙50~80~80~120~120~180~180~260~260~360~（2）聯(lián)軸器組裝時，聯(lián)軸器兩軸的不同軸度和端面間隙可按有關規(guī)范測定和控制。3）接頭間隙不應大于2mm 。（4）固定式攔污柵埋件安裝時，各橫梁工作表面應在同一平面內。表11332 活動式欄污柵埋件安裝允許偏差 單位：mm序號項 目底檻主軌反軌允許偏差1里 程177。①柵體寬度和高度的偏差不應超過177。試驗前必須清除門葉上和門槽內所有雜物并檢查吊桿的連接情況。（5）支、枕墊塊與支、枕座間澆注填料應符合下列規(guī)定：①如澆注環(huán)氧墊料，則其成分、配制比例和允許最小間隙宜經試驗決定。②底樞軸座的水平偏差不應大于1/1000。（三）弧形閘門安裝的質量控制要點（1）圓柱形、球形和錐形鉸座安裝的允許偏差，應符合表11330的規(guī)定。當螺栓均勻擰緊后。如過期或有碰撞，應予復測，復測合格，方可澆筑混凝土。（2）平面閘門埋件安裝的允許偏差應符合設計圖樣的規(guī)定。177。177。② 應轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。④支臂中心至門葉中心距離（在支腿開口處）的偏差不應超過177。④支腿的側面扭曲，不應大于2mm。17頂止水中心至門葉底椽距離177。177。（14）閘門不論整體或分節(jié)制造，出廠前應進行整體組裝檢查（包括滾輪、膠木滑道等部件的組裝），檢查結果除應符合本節(jié)中的有關規(guī)定外，其組合處的錯位不應大于2mm。177。每段滑道至少應在兩端各測一點。~%。18頂止水螺孔中心至門葉底緣距離177。3對角線相對差|D1D2|取門高或門寬尺寸較大者:＜50005001~1000010001~15000＞150004扭曲門寬＜10000＞100005門葉橫向的彎曲度f1B/1500，6門葉豎向的彎曲度f2H/1500，7兩邊梁中心距門寬＜1000010000~15000＞15000177。（2）平面閘門門葉制造、組裝的允許偏差應符合表11324的規(guī)定。（11）鑄件焊補后應進行熱處理，以消除內應力。③非承壓加工面上有孔眼等缺陷，其單個面積不超過5cm2，深度不超過該處壁厚