金結(jié)制造、安裝質(zhì)量控制要點-預(yù)覽頁
【正文】 應(yīng)使順木紋方向受壓。壓人后精加工光潔度為，加工后應(yīng)立即涂上鈣基潤滑脂，蓋上油紙，不得曝曬和碰傷。表11325膠木滑道夾槽底面與門葉表面的間隙 單位：mm序號間隙允許偏差接觸表面未經(jīng)加工接觸表面經(jīng)過加工1，每段長度不超過200，累計長度不大于滑道全長的20%，每段長度不超過100，累計長度不大于滑道全長的15%2Δ＜，b＜1/10，累計長度不大于滑道全長的50%Δ＜，b＜1/10，累計長度不大于滑道全長的25%（9）閘門的滾輪或膠木滑道組裝時，應(yīng)以止水座面為基準(zhǔn)面進(jìn)行調(diào)整，所有滾輪或滑道應(yīng)在同一平面內(nèi)，其工作面的最高點和最低點的差值：當(dāng)滾輪或滑道的跨度小于或等于時，不應(yīng)超過2mm；跨度大于10m時，不應(yīng)超過3mm。相鄰滑道銜接端的高低差不應(yīng)大于1mm。25~10177。同側(cè)滾輪或滑道的中心偏差不應(yīng)超過177。吊耳、吊桿的軸孔應(yīng)各自保持同心，其傾斜度不應(yīng)大于1/1000。（2）弧門吊耳孔的縱、橫向中心偏差應(yīng)符合（三）第（13）條的規(guī)定。2門葉外形高度H門葉外形寬度B門寬或門高≤50005001~1000010001~15000＞15000177。123對角線相對差D1D2取門寬或門高尺寸較大者≤50005001~10000＞10000177。8兩主梁平行度|l`—l|9縱向隔板錯位10面板與梁組合面的局部間隙11面板局部平面度面板厚度δ6~1010＜δ≤16＞16每m范圍內(nèi)不超過12門葉底緣直線度13門葉底緣傾斜度2C14側(cè)止水座面直線度適用于側(cè)止水橡皮裝于門葉兩側(cè)與面板垂直的座面上的結(jié)構(gòu)15頂止水座面直線度16側(cè)止水螺孔中心至門葉中心的距離177。②支臂制造的允許偏差應(yīng)符合表11323的規(guī)定。3＞6177。弧門整體組裝檢查的部位見圖1137。③支臂中心與鉸鏈中心的不吻合值Δ1；不應(yīng)大于2mm；支臂腹板中心與主梁腹板中心的不吻合值Δ2，不應(yīng)大于4mm。⑦鉸鏈軸孔中心至面板外緣的曲率半徑R的偏差：， ，對潛孔式弧門不應(yīng)超過177。（3）底樞蘑菇頭與底樞頂蓋軸套應(yīng)在廠內(nèi)組裝研刮，并滿足下列要求：①在加工時，定出蘑菇頭的中心位置。表11327 人字閘門門葉制造、組裝的允許偏差 單位：mm簡圖序號項目及代號門葉尺寸允許偏差1門葉厚度b門厚≤500501~1000＞1000177。177。203門葉外形半寬B/2≤50005000~10000＞10000177。177。2. 門葉底橫梁傾斜度，止水座面不平度和縱向隔板錯位的偏差應(yīng)符合表11324中序號115 項的規(guī)定。一、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期混凝土的斷面尺寸和預(yù)埋錨栓位置應(yīng)符合圖紙規(guī)定。鉸座鋼梁的傾斜度（見圖1138）其水平投影尺寸L的偏差值來控制，要求的偏差不應(yīng)大于L/1000。（8）埋件安裝完，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)在5~7天內(nèi)澆筑二期混凝土。同時檢查混凝土表面尺寸，清除遺留的鋼筋頭和雜物，以免影響閘門啟閉。（3）止水橡皮的螺孔應(yīng)按門葉或止水壓板上的螺孔位置定出，然后進(jìn)行沖孔或鉆孔，嚴(yán)禁燙孔。 其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計尺寸的2%。（7）單吊點的平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗，試驗方法為：將閘門吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下與左、右方向的傾斜，傾斜度不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm。抗剪板應(yīng)和連接板頂緊。（四）人字閘門安裝的質(zhì)量控制要點（1）底樞裝置（見圖1139）安裝的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：①，左、。③頂樞軸線與底樞軸線應(yīng)在同一軸線上。②約每對相接觸的支、。（6）旋轉(zhuǎn)門葉從全開到全關(guān)過程中，斜接柱上任意一點的最大跳動量：；。共用閘門應(yīng)對每個門槽作啟閉試驗。（2）閘門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪轉(zhuǎn)動情況，閘門升降有無卡阻，止水橡皮有無損傷等現(xiàn)象。五、攔污柵制造和安裝（1） 攔污柵埋件制造的允許偏差應(yīng)符合11331規(guī)定：表11331 攔污柵埋件制造的允許偏差 單位：mm序號項 目允許偏差1工作面彎曲度構(gòu)件長度的1/1000，2側(cè)面彎曲度構(gòu)件長度的1/750，3工作面局部凹凸不平度4扭 曲（2）攔污柵單個構(gòu)件制造的允許偏差應(yīng)符合表11323的規(guī)定。④柵體的吊耳孔中心距偏差不應(yīng)超過177。⑦兩邊梁下端的承壓板應(yīng)在同一平面內(nèi)。177。10分。2）鋼軌的兩端面應(yīng)平直，其直線度不應(yīng)大于1mm。2）兩平行軌道接頭的位置應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的輪距。177。~。表11335 漸開線齒輪的最小側(cè)間隙 單位：mm結(jié)合形式中心距50以下50~8080~120120~200200~320320~500500~800800~12501250~20002000~31503150~5000最小側(cè)間隙DcDe注 Dc標(biāo)準(zhǔn)保證側(cè)隙：De較大保證側(cè)隙表11336 漸開線齒輪的頂間隙齒輪壓力角標(biāo)準(zhǔn)間隙（C）最大間隙20186。（7）制動輪擺動值應(yīng)符合表11338 的規(guī)定。無油標(biāo)尺時，其油位不得低于大齒輪最低齒的齒高，但亦不應(yīng)過高。（11）鋼絲繩表面應(yīng)涂防銹油脂，不應(yīng)有腐蝕、硬彎、扭結(jié)和被夾或被砸成扁平狀等缺陷，其型號、長度均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證。②自動掛鉤梁出廠前應(yīng)進(jìn)行試驗，檢查掛鉤裝置、液壓裝置和信號裝置等部件，其動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠， 無卡阻或漏滲現(xiàn)象。安裝時，彈簧長度應(yīng)按設(shè)計單位根據(jù)試驗結(jié)果提供的尺寸進(jìn)行調(diào)整，有條件做負(fù)荷試驗的，應(yīng)加以檢驗。（18）起重設(shè)備在現(xiàn)場安裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清掃、檢查。2大車跨度LL2的相對差3大車輪垂直偏斜Δh(只許下輪緣向內(nèi)傾斜)h/4004對兩根平行基準(zhǔn)線每個車輪水平偏斜X1x2；x3x4Y1y2；y3y41/10005同一端梁上車輪同位差m1=x5x6m2=y5y66主梁上拱度F(應(yīng)為L/1000)+7對角線LL4的相對差：箱形梁單腹板和桁架梁108箱形梁平面度f(帶走臺時只許向走臺側(cè)彎曲)L/2000單腹板、偏軌箱形和桁架梁平面度f：L＜L＞177。177。10同一橫截面上小車軌道低差C:T0≤＜ T0≤T0＞11箱形梁小車軌道直線度 （帶走臺時，只許向走臺側(cè)彎曲）L＜L＞12小車軌道中心線對承梁軌道中心線的偏移d：單腹和桁架梁偏軌箱形梁注 1. 用鋼絲測量上拱度時，要考慮鋼絲自重下垂度和日照影響的扣除值。高程偏差不應(yīng)超過177。②，滑塊在滑槽內(nèi)上、 下移動時應(yīng)無別勁現(xiàn)象，~。表11341 小車行走機(jī)構(gòu)組裝的允許偏差序號項目及代號允許偏差（mm）簡圖1小車跨度TT≤T＞2小車跨度TT2的相對差T≤T＞3小車輪對角的相對差4小車輪垂直偏斜(只允許下輪緣向內(nèi)偏斜)h/4005對兩根平行基準(zhǔn)線每個小車輪水平偏斜1/10006小車主動輪和被動輪同位差（4）門機(jī)組裝的偏差應(yīng)符合圖紙或廠家說明書的規(guī)定，如無規(guī)定，則門機(jī)的上部結(jié)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)組裝的允許偏差應(yīng)符合表11340和表11341的規(guī)定，門腿組裝的允許偏差應(yīng)符合表11342的規(guī)定。（7）起重機(jī)兩端車輪前應(yīng)裝清道板，清道板與軌道的間隙為5~10mm。高程偏差不應(yīng)超過177。（4）在活塞桿豎直狀態(tài)下，測定活塞桿的不直度，其值應(yīng)符合圖紙規(guī)定。（7）檢查缸體、活塞桿、吊頭連接器等部件上的螺紋，要求其表面光滑，不允許有裂紋、凹陷和斷扣，局部微小的斷扣不得超過兩圈，螺紋和螺母的支承面安裝前應(yīng)涂防銹潤滑脂。（10）活塞桿與閘門吊耳連接時，在活塞與油缸下端蓋之間應(yīng)留有30mm左右的間距，以保證閘門能嚴(yán)密關(guān)閉。閥內(nèi)彈簧不得有斷裂，閥體應(yīng)能自由升降而無
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