【正文】 偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：①支臂兩端的連接板和鉸鏈、主梁組裝焊接時(shí)，應(yīng)采取措施減少變形，焊接后其組合面應(yīng)接觸良好。表11330 圓柱形、球形和錐形鉸座安裝的允許偏差 單位：mm序號(hào)項(xiàng)目允 許 偏 差1鉸座中心對(duì)孔口中心線(xiàn)的距離2里程3高程4鉸座軸孔傾斜1/10000注 鉸座軸孔傾斜系指任何方向的傾斜。②。（4）支、枕墊塊（見(jiàn)圖11310）調(diào)整后，應(yīng)符合下列規(guī)定：①不作止水的支；兼作止水的支、 枕墊塊間，；間隙累計(jì)長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò)支、 枕墊塊長(zhǎng)度的10%。禁用氧—乙炔焰加熱。（五）閘門(mén)試驗(yàn)的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）閘門(mén)安裝完，應(yīng)在無(wú)水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)。有條件時(shí)，工作閘門(mén)應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。（4）閘門(mén)在承受設(shè)計(jì)水頭的壓力時(shí)。③；，%。 同側(cè)滑塊或滾輪的中心線(xiàn)偏差不應(yīng)超過(guò)177。3工作表面一端對(duì)另一端的高差4對(duì)柵槽中心線(xiàn)++5對(duì)孔口中心線(xiàn)177。對(duì)于傾斜設(shè)置的攔污柵埋件，其傾斜角的偏差不應(yīng)超過(guò)177。六、起重設(shè)備安裝（一）軌道安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）鋼軌如有彎曲、歪扭等變形，應(yīng)按下列規(guī)定矯形，合格后，可安裝：1）鋼軌正面、側(cè)面的平面度不應(yīng)大于1/1500，全長(zhǎng)不應(yīng)大于2mm。（3）軌道安裝的允許偏差應(yīng)符合表11333 的規(guī)定（4）軌道接頭應(yīng)符合下列要求：1）接頭左、右、上三面的錯(cuò)位均不應(yīng)大于1mm。表11333 軌道安裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目及代號(hào)允許偏差（mm）備 注1軌道實(shí)際中心線(xiàn)對(duì)軌道設(shè)計(jì)中心線(xiàn)的位置偏移：L≤10mL＞10m軌道設(shè)計(jì)中心線(xiàn)應(yīng)根據(jù)啟閉機(jī)起吊中心線(xiàn)、壩軸線(xiàn)或廠房中心線(xiàn)測(cè)定2軌距：L≤10m＞10m177。每測(cè)的側(cè)間隙一般應(yīng)為頂間隙的50~75%。（4）漸開(kāi)線(xiàn)齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)百分值，應(yīng)符合表11337規(guī)定。（6）各種型號(hào)制動(dòng)器的閘瓦退距和電磁鐵行程，在安裝時(shí)，可參照起重機(jī)制動(dòng)器有關(guān)規(guī)定進(jìn)行初調(diào)， 調(diào)整后兩閘瓦的退距應(yīng)均等。減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符。（10）固定鋼絲繩用的螺釘和卷筒上螺孔的螺紋，均應(yīng)完好無(wú)損，螺釘上應(yīng)有防松裝置。（13）自動(dòng)掛鉤梁的制造、安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：①自動(dòng)掛鉤上的定位桿或吊點(diǎn)的中心偏差不應(yīng)超過(guò)177。（14）過(guò)負(fù)荷裝置的彈簧出廠前應(yīng)進(jìn)行剛度試驗(yàn)。（17）起重設(shè)備出廠前，應(yīng)進(jìn)行裝配和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可出廠。（三）固定式啟閉機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)表11340 橋架和大車(chē)行走機(jī)構(gòu)組裝的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目代號(hào)允許偏差（mm）簡(jiǎn)圖1大車(chē)跨度L177。177。單腹板、偏軌箱形和桁架梁小車(chē)軌距T0177。（1）固定式啟閉機(jī)安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線(xiàn)找正，其縱、橫向中心線(xiàn)偏差不應(yīng)超過(guò)177。（3）螺桿式啟閉機(jī)安裝的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：①螺桿與閘門(mén)連接前，螺桿下端如與滑塊裝置連接時(shí)，其傾斜方向應(yīng)與滑塊槽傾斜方向一致。（3）橋機(jī)的小車(chē)行走機(jī)構(gòu)組裝的允許偏差應(yīng)符合表11342的規(guī)定。②小車(chē)主動(dòng)輪在運(yùn)行區(qū)間應(yīng)與軌道接觸， 間隙區(qū)間每段長(zhǎng)度不應(yīng)大于1m， 累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m。2端向及側(cè)向立面對(duì)角線(xiàn)相對(duì)差：H≤10mH＞10m10153門(mén)腿的傾斜度兩腿的傾斜方向應(yīng)互相對(duì)稱(chēng)（五）油壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）油壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架的縱、橫向中心線(xiàn)與從門(mén)槽實(shí)際位置測(cè)得的起吊中心線(xiàn)的距離偏差不應(yīng)超過(guò)177。（3）存放、運(yùn)輸和吊裝活塞桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)活塞直徑和長(zhǎng)度決定支點(diǎn)或吊點(diǎn)個(gè)數(shù)，以防止變形。（6）緩沖環(huán)應(yīng)能靈活動(dòng)作，其限位壓環(huán)螺栓應(yīng)有防松裝置。（9）油缸組裝后，應(yīng)按圖紙規(guī)定的壓力和穩(wěn)壓時(shí)間試壓，如無(wú)規(guī)定，則按額定壓力（啟門(mén)力）試壓10min，上、下端蓋法蘭不應(yīng)漏油，缸壁不得有滲油現(xiàn)象。（12）電磁操作閥、差動(dòng)配壓閥、逆止閥、起動(dòng)閥及手動(dòng)閥等，根據(jù)情況需分解清洗時(shí)，則在分解、清洗所測(cè)出的各閥的行程值應(yīng)符合圖紙規(guī)定。裝配后，各閥應(yīng)按圖紙規(guī)定試壓，如無(wú)規(guī)定，其漏油量應(yīng)符合圖紙要求。（11）徑向柱塞油泵或徑向葉片油泵等，根據(jù)情況需分解清洗時(shí)，柱塞或葉片嚴(yán)禁互換。（8）安裝油封時(shí)，油封應(yīng)壓縮至設(shè)計(jì)尺寸，相鄰兩圈的油封接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)90186。如無(wú)規(guī)定，（每米測(cè)一點(diǎn)），且全長(zhǎng)不超過(guò)桿長(zhǎng)的1/4000，并檢查油缸內(nèi)壁有無(wú)碰傷和拉毛現(xiàn)象。雙吊點(diǎn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)，支承面的高差不超過(guò)177。（8）吊鉤應(yīng)無(wú)裂紋、碰傷和變形，并嚴(yán)禁用電焊修補(bǔ)，其端部螺紋應(yīng)無(wú)損傷，裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（5）小車(chē)軌道應(yīng)與大車(chē)主梁上翼緣板緊密貼合，、長(zhǎng)度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)加墊鐵墊實(shí)，墊鐵長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，寬度應(yīng)大于軌道底面10~20mm， 每處墊鐵不應(yīng)超過(guò)三層， 墊好后應(yīng)與主梁焊接固定。（四）門(mén)式和橋式起重機(jī)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）橋架和門(mén)架組裝應(yīng)在軌道上進(jìn)行。（2）快速啟閉機(jī)過(guò)速限制器上離心飛擺彈簧的長(zhǎng)度及摩擦片間隙，應(yīng)按圖紙尺寸進(jìn)行初調(diào)。2. 主梁平面度系指在上蓋板處測(cè)量所得值。177。177。如發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重或有其他缺陷，則應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理。（15）起重設(shè)備上的電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收暫行技術(shù)規(guī)范（電氣裝置篇）》中的有關(guān)規(guī)定。電纜接線(xiàn)盒嚴(yán)禁漏水。如無(wú)合格證，應(yīng)切下一段長(zhǎng)1500mm左右的鋼絲繩，做單絲的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，再算出整繩的抗拉強(qiáng)度（整繩的抗拉強(qiáng)度為單絲抗拉強(qiáng)度總和的83%），其強(qiáng)度符合圖紙要求，方可使用。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其油封及結(jié)合面處于不得漏油。（8）液壓制動(dòng)器工作油可按表11339推薦的油液選用。標(biāo)準(zhǔn)齒注 mn齒輪的法向模數(shù)（5）制動(dòng)輪在制動(dòng)狀態(tài)下，制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的接觸面積不應(yīng)小于總面積的75%。表11334 軸頸與軸瓦間的頂間隙 單位：mm軸頸直徑頂間隙50~80~80~120~120~180~180~260~260~360~（2）聯(lián)軸器組裝時(shí)，聯(lián)軸器兩軸的不同軸度和端面間隙可按有關(guān)規(guī)范測(cè)定和控制。3軌道縱向直線(xiàn)度1/1500且全行程不超過(guò)104軌道橫向直線(xiàn)度1/100軌度在每根軌道兩端和中間測(cè)量5同一斷面上，兩軌道的標(biāo)高相對(duì)差1/800且不超過(guò)10注 L——軌距。3）接頭間隙不應(yīng)大于2mm 。（2）軌道基礎(chǔ)螺栓對(duì)軌道中心線(xiàn)距離的偏差不應(yīng)超過(guò)177。（4）固定式攔污柵埋件安裝時(shí)，各橫梁工作表面應(yīng)在同一平面內(nèi)。177。表11332 活動(dòng)式欄污柵埋件安裝允許偏差 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目底檻主軌反軌允許偏差1里 程177。⑤柵體的滑塊或滾輪應(yīng)在同一平面內(nèi)。①柵體寬度和高度的偏差不應(yīng)超過(guò)177。（3）閘門(mén)全部處于工作部位后，應(yīng)用燈光或其他方法檢查止水橡皮的壓緊程度，不應(yīng)有透亮或有間隙。試驗(yàn)前必須清除門(mén)葉上和門(mén)槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況。（7）人字閘門(mén)安裝后。（5）支、枕墊塊與支、枕座間澆注填料應(yīng)符合下列規(guī)定：①如澆注環(huán)氧墊料，則其成分、配制比例和允許最小間隙宜經(jīng)試驗(yàn)決定。④頂樞軸兩座板要求同心，其傾斜度不應(yīng)大于1/1000。②底樞軸座的水平偏差不應(yīng)大于1/1000。②鉸軸中心至面板外緣的曲率半徑的偏差，；。（三）弧形閘門(mén)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）圓柱形、球形和錐形鉸座安裝的允許偏差，應(yīng)符合表11330的規(guī)定。（5）止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。當(dāng)螺栓均勻擰緊后。（二）平面閘門(mén)安裝的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）整體到貨的閘門(mén)在安裝前，應(yīng)對(duì)其各項(xiàng)尺寸按上節(jié)（三）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。如過(guò)期或有碰撞，應(yīng)予復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格，方可澆筑混凝土。（5）錐形鉸座基礎(chǔ)環(huán)的中心偏差和表面垂直偏差，均不應(yīng)大于1mm（如表面為非加工面，則垂直偏差為2mm），其表面對(duì)孔口中心線(xiàn)距離的允許偏差為+~。（2）平面閘門(mén)埋件安裝的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。（4）人字閘門(mén)出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝檢查，其偏差除應(yīng)符合表11327的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求：①底樞頂蓋和門(mén)葉底橫梁組裝后， 傾斜度不應(yīng)大于1/1000。177。177。177。177。② 應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。組合處錯(cuò)位不應(yīng)大于2mm。④支臂中心至門(mén)葉中心距離（在支腿開(kāi)口處）的偏差不應(yīng)超過(guò)177。① 兩個(gè)鉸鏈軸孔的同軸度公差a不應(yīng)大于1mm，每個(gè)鉸鏈軸孔的傾斜度不應(yīng)大于1/1000。④支腿的側(cè)面扭曲，不應(yīng)大于2mm。③支腿開(kāi)口處弦長(zhǎng)L的允許偏差應(yīng)