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制造執(zhí)行系統(tǒng) 質(zhì)量控制(文件)

2025-01-28 16:07 上一頁面

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【正文】 第 Ⅰ 類裝配偏差 :由于配合部位 A的加工偏差。 ( 1) 相互位置精度 : 指產(chǎn)品中相關(guān)零部件之間的距離精度和相互位置精度。 1987年國際標準化組織 (ISO)正式發(fā)表了IS09000IS09004《 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證 》 系列標準。工作匯報主要內(nèi)容 ? 一、過程質(zhì)量控制發(fā)展過程及對 其中幾點的認識 ? 二、裝配過程質(zhì)量分析 ? 三、 MES質(zhì)量管理功能 過程質(zhì)量控制發(fā)展過程 ? 共有四個過程: ? 1)質(zhì)量檢驗階段:最初的質(zhì)量管理,即檢驗活動與其它職能分離,出現(xiàn)了 專職的檢驗員 和獨立的 檢驗部門 。指 全員參加、全過程、全面運用 一切有效方法、全面控制質(zhì)量因素、力求全面提高經(jīng)濟效益的質(zhì)量管理模式仍在廣泛應(yīng)用 ? 特點: 全員 全過程 全面運用 圖 典型的 PDCA模型 過程質(zhì)量控制發(fā)展過程 ? 4) ISO 標準出現(xiàn): 80年代后,人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,因此,質(zhì)量管理和質(zhì)量保證逐漸成為一種世界性趨勢。 關(guān)鍵詞: 正常波動 異常波動 過程質(zhì)量控制幾點認識 ? 4)3 σ原則以及過程能力指數(shù)
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