分析測試的質量標準(文件)
【正文】 ，檢查精密度?？杀刃裕?用不同分析方法測定同一樣品時，所得出結果的吻合程度。 相同項目在沒有特殊情況時，歷年同期的數據也是可比的。 分析結果的準確性、精密性在實驗室內分析測試。 ” 。 檢測限由空白試驗的多次測量結果的標準偏差計算得到 。 對一個給定的分析方法在低濃度水平的檢測能力進行準確地評估。 測定上限：在測定誤差能滿足預定要求的前提下，用特定方法能夠準確地定量測量待測物質的最大濃度或量，稱為該方法的測定上限。 標液直接測量不經過試樣的預處理過程對基體復雜試樣誤差較大標液經過與試樣相同的消解、凈化、測量等過程標準曲線 :工作曲線：（ 1）標準曲線的繪制描述 待測物質濃度 或量與相應的 測量儀器響應 或其他指示量之間的 定量關系曲線繪制準確的校準曲線，直接影響到樣品分析結果的準確與否。 （ 2）標準曲線的線性決定標準曲線的質量和樣品測定結果的準確度。用于檢查試劑是否變質失效，或反應條件是否適當，是檢查系統誤差的有效方法。結構：中心線、控制限、警戒限、各測量點?? 美國休哈特（ ）于 1924年 5月 16日首次提出了控制圖理論，并應用控制圖監(jiān)控過程，使世界進入了統計過程控制（ SPC—statistical process control ）的新時代。但當某一個結果超出了隨機誤差的允許范圍時 ,運用 數理統計的方法 ,可以判斷這個結果是異常的、不足信的。若以一個控制樣品 ,用一種方法 ,由一個分析人員在一定時間內進行分析 ,累積一定數據。 ② 控制圖可以對被控過程特性作出估計 ③ 控制圖是例行實驗工作中決定觀測值取舍的最好標準和依據。各種控制圖中控制限及中線的確定A. x控制圖中心線 控制限（ UCL和 LCL）警戒限（ UWL和 LWL）時，說明測量系統存在明顯的系統誤差，此時的控制圖不能成立。從上表查出， n＝ 4時 , A1=, =,代入公式計算出上控制限等于 ，下控制限為 。? 實驗室間質量控制必須在切實施行實驗室內質量控制的基礎上進行。? 發(fā)放標準樣品在實驗室間進行比對分析。如果標準物質（或質控樣）的測定結果落在上、下警告限之內，表示分析質量正常，試樣測定結果可信 質控圖? 一組連續(xù)測試結果，從概率意義上來說，有 ％的幾率落在上 3s（即上、下控制限 —UCL 、 LCL）內? ％應在 2s（即上、下警告限 —UWL 、 LWL ）內；％應在 s（即上、下輔助線 —UAL 、 LAL）內。⑤ 控制圖可以檢驗測量過程中是否存在明顯的系統偏差，并能指出偏差的方向。在以后的經常分析過程中 ,取每份 (或多次 )平行的控制樣品隨機地編入環(huán)境樣品中一起分析 ,根據控制樣品的分析結果 ,推斷環(huán)境樣品的分析質量。因此實驗室內質量控制圖是監(jiān)測常規(guī)分析過程中可能出現誤差 .控制分析數據在一定的精密度范圍內 ,保證常規(guī)分析數據質量的有效方法。?? 把實驗室所進行的檢測（過程）看作數據結果的制過程，可以利用休哈特控制圖對實驗室的測量系統、測量過程進行監(jiān)控。它可以分為兩類，一類是供分析用的控制圖，用于控制生產過程中有關質量特性值的變化情況，看工序是否處于穩(wěn)定受控狀態(tài)。 優(yōu)點： 減小隨機誤差 相同的樣品取兩份，其中一份加入 定量的待測成分標準物質 ；兩份同時按相同的分析步驟分析，加標的一份所得的結果減去未加標一份所得的結果，其差值同加入標準物質的理論值之比即為樣品加標回收率。用途： 查樣品濃度，確定方法的測定范圍。 ② 提純化學試劑，降低試劑空白值。測定限為定量范圍的兩端 分別為測定上限與測定下限，隨精密度要求不同而不同。這樣可以 消除由于試劑不純或試劑干擾等所造成的系統誤差 。（五）標準曲線的回歸 指某方法對 單位濃度 或 單位量 待測物質變化 所產生的 響應量 的變化程度?？杀刃詣t是全過程的綜合反映。完整性： 強調工作總體規(guī)劃的切實完成。 要求各實驗室之間對同一樣品的分析結果應相互可比。（ 4）以分析標準溶液的辦法了解方法精密度， 與分析實際樣品的精密度存在一定的差異。再現性： 用相同的分析方法，對同一樣品在不同條件（實驗室、分析人員、設備，時間）下獲得的單個結果之間的接近程度。 反映分析方法或測量系統存在的隨機誤差的大小。 反映分析方法或測量系統存在的系統誤差的綜合指標，它決定著分析結果的可靠性。 指在具有代表性的時間、地點，并按規(guī)定的采樣要求采集有效樣品。 空白影響 質量保證與質量控制 從質量保證和質量控制的
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