【正文】 符合表11328的規(guī)定。17頂止水中心至門葉底椽距離177。177。177。（3）支腿（見圖1136）制造、組裝的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：表11327 弧形閘門門葉制造、組裝的允許偏差 單位：mm簡圖序號項(xiàng)目及代號門葉尺寸允許偏差備注潛孔式露頂式1門葉厚度b門厚≤500500~1000＞1000177。（14）閘門不論整體或分節(jié)制造，出廠前應(yīng)進(jìn)行整體組裝檢查（包括滾輪、膠木滑道等部件的組裝），檢查結(jié)果除應(yīng)符合本節(jié)中的有關(guān)規(guī)定外，其組合處的錯位不應(yīng)大于2mm。（12） 在同一橫斷面上。177。（11）滾輪或膠木滑道跨度的允許偏差應(yīng)符合表11326的規(guī)定。每段滑道至少應(yīng)在兩端各測一點(diǎn)。（7）壓合膠木與滑道夾槽應(yīng)接觸緊密。~%。2. 門葉寬度B和高度H的對應(yīng)邊的偏差值應(yīng)力求正負(fù)一致（本規(guī)定也適用于其也型式的閘門）。18頂止水螺孔中心至門葉底緣距離177。177。3對角線相對差|D1D2|取門高或門寬尺寸較大者:＜50005001~1000010001~15000＞150004扭曲門寬＜10000＞100005門葉橫向的彎曲度f1B/1500，6門葉豎向的彎曲度f2H/1500，7兩邊梁中心距門寬＜1000010000~15000＞15000177。2門葉外形高度H門葉外形寬度B門高或門寬＜50005001~1000010001~15000＞15000177。（2）平面閘門門葉制造、組裝的允許偏差應(yīng)符合表11324的規(guī)定。（15）起重設(shè)備和閘門的吊具、輪軸、支鉸軸的缺陷不得焊補(bǔ)。（11）鑄件焊補(bǔ)后應(yīng)進(jìn)行熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。（8）當(dāng)鑄件缺陷范圍超過上述的規(guī)定時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量檢查等有關(guān)部門研究同意后，方可焊補(bǔ)， 并應(yīng)有焊補(bǔ)措施，焊補(bǔ)后的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。③非承壓加工面上有孔眼等缺陷，其單個面積不超過5cm2，深度不超過該處壁厚的1/5，且總面積不大于所在面積的5%。其他部位如有孔眼等缺陷，其單個面積不超過3cm2，深度不超過該處壁厚的1/5，總面積不大于所在面積的3%，且經(jīng)焊補(bǔ)后不影響使用性能者，允許焊補(bǔ)處理。③輪兩端有少量發(fā)裂或有孔眼等缺陷，缺陷深度不超過輪載寬度的1/15， 長度不超過輪周長的1/8，寬度不超過輪載壁厚的1/3。（4）鑄鋼滾輪的踏面和輪彀，均不得有裂紋。但軌道需經(jīng)調(diào)質(zhì)、 淬火等熱處理的，則凡缺陷位置在和滾輪接觸的范圍內(nèi)，均不得焊補(bǔ)。檢查合格后，應(yīng)在組合處打上明顯的標(biāo)記、編號。未經(jīng)加工的不得大于2mm。3mm。（6）當(dāng)止水座板在反軌上時，任一橫斷面的止水座板與反軌工作面的距離C的偏差不應(yīng)超過177。（5）當(dāng)止水座板在主軌上時，任一橫斷面的止水座板與主軌軌面的距離C的偏差不應(yīng)超過177。表11322不兼作止水的胸墻制造的允許偏差序號項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）1工作面直線度構(gòu)件高度的1/150，且不超過42側(cè)面直線度構(gòu)件高度的1/1000，且不超過53工作面局部平面度每m范圍內(nèi)不超過44扭曲高度不大于3m的胸墻，不應(yīng)大于2， ，且最大不超過3注 1. 工作直線度通過各橫梁中心線測量。三、閘門和埋件制造（一）埋件制造的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）底檻、主機(jī)、副軌、反軌、止水座板、門楣、側(cè)軌、側(cè)輪導(dǎo)板、較座鋼梁制造的允許偏差應(yīng)符合表11321的規(guī)定。（2）明管安裝后，應(yīng)作整體或分段水壓試驗(yàn)。（9）鋼管竣工前，應(yīng)將明管內(nèi)、外壁和埋管內(nèi)壁的焊疤等清除干凈，局部凹坑深度不應(yīng)超過板厚的10%，且不大于2mm，否則，應(yīng)予補(bǔ)填。10mm。5mm；與鋼管設(shè)計軸線的不平行度不應(yīng)大于2/1000。（6）伸縮節(jié)的橡皮盤根應(yīng)制成整圈填入，每圈接頭應(yīng)斜接，相鄰兩圈接頭應(yīng)錯開500mm以上。 測量的直徑不應(yīng)少于四對。（3）伸縮節(jié)的內(nèi)、外套管和止水壓環(huán)焊接后的弧度，應(yīng)用樣板檢查（樣板長度見表11315，其間隙在縱縫處不應(yīng)大于2mm；其他部位不應(yīng)大于1mm。（2）岔管應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行整體組裝。（11）直管段的加勁環(huán)和支承環(huán)組裝的允許偏差應(yīng)符合表11319的規(guī)定偏差序號項(xiàng)目支承環(huán)的允許偏差（mm）加勁環(huán)的允許偏差（mm）簡圖1支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的不垂直度a＜a＜2支承環(huán)或加勁環(huán)所組成的平面與管軸線的不垂直度b＜2D/1000且不超過6b＜4D/1000且不超過123相鄰兩環(huán)的間距偏差177。（7）縱縫焊接后，用樣板檢查縱縫處弧度，其間隙值應(yīng)符合表11318 的規(guī)定。3D/1000，且不大于177。②卷板后，將瓦片以自由狀態(tài)立于平臺上，用樣板檢查弧度，其偏差應(yīng)符合表11315。（2）鋼板劃線后應(yīng)用鋼印、油漆分別標(biāo)出鋼管分段、分節(jié)、分塊的編號、水流方向、水平和垂直的中心線、灌漿孔位置、坡口角度以及切割線等符號。金屬結(jié)構(gòu)制造安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)一、鋼管制造（一）直管、彎管和漸變管制造的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）鋼板劃線應(yīng)滿足下列要求：①鋼板劃線的允許偏差應(yīng)符合表11314的規(guī)定。④在同一管節(jié)上，相鄰縱縫間距不應(yīng)小于500mm。（3）鋼板卷板應(yīng)滿足下列要求：①卷板方向應(yīng)和鋼板的壓延方向一致。表11317 鋼管允許冷卷的管徑和管壁關(guān)系序號鋼號樣板內(nèi)徑D和管壁厚δ的關(guān)系1＜522＞53（5）鋼管對圓后，其實(shí)際周長與設(shè)計周長差不應(yīng)超過177。（6）鋼管縱縫對口錯位不應(yīng)大于板厚的10%，且不大于2mm；環(huán)縫對口錯位不應(yīng)大于板厚的15%，且不大于3mm。（10）加勁環(huán)、支承環(huán)和止水環(huán)與鋼管的組裝間隙，不應(yīng)大于30mm。（二）岔管和伸縮節(jié)制造的質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）岔管制造應(yīng)遵守（一）中的有關(guān)規(guī)定。如運(yùn)輸條件允許，宜焊成整體出廠。D/1000，且不超過177。4mm。（3）滾輪式和搖擺式支座的支墩墊板的高程和縱、橫向中心的偏差，不應(yīng)超過177。5mm，彎管起點(diǎn)的里程偏差不應(yīng)超過177。（8）鋼管安裝后，必須與支墩和錨栓焊牢，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。②試驗(yàn)壓力為工作壓力（包括水錘壓力）。整個試驗(yàn)過程中應(yīng)無滲水及其他異?，F(xiàn)象。所有胸墻的寬度允許偏差均為04mm， 對角線相對差均不應(yīng)大于4mm。（4）焊接主軌的不銹方鋼，止水座板與底板組裝時應(yīng)壓合， 且每段長度不超過100mm，累計長度不超過全長的15%。止水座板與主軌軌面的相互關(guān)系見圖1131。（7）護(hù)角如兼作側(cè)軌，其與主軌軌面（或反軌工作面）中心的距離a的偏差（見圖1133）不應(yīng)超過177。（9）錐形支鉸基礎(chǔ)環(huán)與支承環(huán)的組合面應(yīng)平整，其平面度公差。其余偏差應(yīng)符合本節(jié)中有關(guān)規(guī)定。（3）鑄鋼軌道不得有裂紋，當(dāng)有下列缺陷，但經(jīng)焊補(bǔ)后不影響使用性能者，允許焊補(bǔ)處理：①承壓加工面上有孔眼等缺陷，其單個面積不超過3cm2，深度不超過該處壁厚的1/10，且在同一橫向表面上或每100cm2的面積上不超過一處，總面積不大于所在面積的2%。④非加工面上有孔眼等缺陷，其單個面積不超過8cm2深度不超過該處壁厚的1/5，總面積不大于所在面積的5%。②滾輪非承壓加工面有孔眼等缺陷，缺陷單個面積不超過5cm2，深度不超過該處壁厚的1/5，且在每100cm2的面積上不超過一處。（5）鑄鋼滑道夾槽底面與側(cè)面的轉(zhuǎn)角處不得有裂紋和縮松等缺陷。②軸孔有孔眼等缺陷，其單個面積不超過2cm2，深度不超過該處壁厚的1/10，且總面積不大于所在面積的3%。（7）人字閘門鑄鋼支、（3）條的要求；（6）條的要求。焊補(bǔ)XG45和XG45以上的鑄件或合金鑄件時，應(yīng)將鑄件預(yù)熱至200~250℃上。（14）重要鍛件的質(zhì)量檢查應(yīng)按圖紙規(guī)定進(jìn)行。24冀緣板對腹的傾斜度a5腹板對冀緣板的中心位置的偏移e6腹板的局部平面度7扭曲長度不大于3m的構(gòu)件，8正面(受力面)彎曲度構(gòu)件長度的1/1500，9側(cè)面彎曲度構(gòu)件長度的1/1000，注 本表也適用于其它形式的閘門。177。177。8兩邊梁不平行度l`—l門寬＜1000010000~15000＞15000177。17側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離177。門葉整體彎曲應(yīng)力求凸向迎水面；如出現(xiàn)凸向背水面時，其彎曲度不應(yīng)大于3mm，但圖紙有規(guī)定者，則應(yīng)合圖紙規(guī)定。（5）壓合膠木