【正文】 5)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料。公司現(xiàn)有的骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷產(chǎn)品在全國(guó)陶瓷市場(chǎng)已具有一定知名度。XX陶瓷有限公司現(xiàn)有員工1520人，各類專業(yè)技術(shù)人員126余人（含技師），主要生產(chǎn)骨質(zhì)瓷等中高檔日用瓷。目前企業(yè)廠址位于XX縣城規(guī)劃擴(kuò)建范圍，對(duì)新城區(qū)建設(shè)發(fā)展構(gòu)成很大影響，因此按縣城規(guī)劃要求，企業(yè)必須搬遷到黎川縣陶瓷工業(yè)園即退城入園。 公司為適應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量新技術(shù)含量的陶瓷產(chǎn)品的需求，通過(guò)多次試驗(yàn)攻關(guān)，成功研制出新技術(shù)陶瓷產(chǎn)品—“雙層陶瓷保溫杯”，投產(chǎn)后一經(jīng)推出，即獲得市場(chǎng)熱烈反響?？尚行匝芯繄?bào)告編制單位：XX省輕工業(yè)設(shè)計(jì)院工程咨詢證書：國(guó)家工咨甲級(jí)11720070040號(hào)工程設(shè)計(jì)證書：國(guó)家輕工甲級(jí)140101Sj號(hào) 可行性研究報(bào)告編制依據(jù)(1)輕工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制內(nèi)容深度規(guī)定（QBJS52005）。宋代鈞、汝、官、哥、定五大名窯，產(chǎn)品聞名于世，陶瓷器作為商品開(kāi)始批量輸出海外。日用陶瓷出口貿(mào)易成為我國(guó)輕工產(chǎn)品外銷的拳頭商品之一，為國(guó)家爭(zhēng)得巨額外匯。陶瓷產(chǎn)業(yè)在中西部欠發(fā)達(dá)地區(qū)已成為重要經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)而建立起配套完整的產(chǎn)業(yè)鏈，對(duì)于促進(jìn)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用。近兩年由于能源價(jià)格不斷上升，而陶瓷行業(yè)能耗成本約占總成本的3040%，使得其生產(chǎn)成本居高不下，給陶瓷行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)帶來(lái)巨大的成本壓力。XX陶瓷有限公司根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)、企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展及能源關(guān)鍵工序與設(shè)備的能耗狀況和企業(yè)退城整體搬遷入園的機(jī)遇，提出在整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)的同時(shí)，實(shí)施對(duì)陶瓷燃煤隧道窯進(jìn)行徹底技術(shù)改造，采用寬截面新型裝配式結(jié)構(gòu)隧道窯，實(shí)行明焰無(wú)匣裸燒等先進(jìn)燒成技術(shù)，配以清潔氣體燃料，將能徹底改變?cè)懈G爐“三高一低”的生產(chǎn)狀況，實(shí)現(xiàn)節(jié)能及循環(huán)利用熱能、降耗、提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和減排等多重目標(biāo)。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們生活水平不斷提高，對(duì)中高檔日用瓷的需求也日益增長(zhǎng)。工業(yè)園基礎(chǔ)建設(shè)條件良好，已基本實(shí)現(xiàn)五通一平。結(jié)合企業(yè)整體搬遷入園建設(shè)新廠區(qū)，完善生產(chǎn)車間及必要的生活設(shè)施等的土建工程建設(shè)。環(huán)境影響與綜合利用評(píng)價(jià)本項(xiàng)目為陶瓷窯爐的節(jié)能改造工程，對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生不利的影響，項(xiàng)目完成后采用清潔氣體燃料天然氣，基本消除了燒成廢氣中二氧化硫和煙塵排放，對(duì)治理生產(chǎn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，保護(hù)環(huán)境有顯著成效?？v觀人類社會(huì)發(fā)展的歷史，人類文明的每一次重大進(jìn)步都伴隨著能源的改進(jìn)和更替。項(xiàng)目實(shí)施后，窯爐燒成煙氣將完全可達(dá)標(biāo)排放，改善當(dāng)?shù)卮髿猸h(huán)境質(zhì)量效果顯著；企業(yè)燒成能耗大幅度降低，產(chǎn)品燒成合格率及質(zhì)量進(jìn)一步提高，產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到有效提升。雖同比有所降低，%。因此，我國(guó)日用瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的比重將會(huì)保持在大于或等于目前的水平，而中部日用瓷產(chǎn)量在全國(guó)產(chǎn)量的比重將會(huì)呈上升趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)旅游業(yè)的持續(xù)升溫和興旺帶動(dòng)了大批旅游酒店和賓館的興起，而酒店和賓館對(duì)日用瓷的需求也進(jìn)一步提升。另一方面，對(duì)市場(chǎng)前景較廣闊的中東、南美、南非和西北非地區(qū)，還未形成出口規(guī)模，究其原因，一是我國(guó)日用陶瓷的器形、花面均帶有比較濃厚的東方文化色彩，與上述地區(qū)的非洲文化、阿拉伯文化結(jié)合不起來(lái)，難以刺激當(dāng)?shù)叵M(fèi)者的購(gòu)買欲望。 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析XX陶瓷有限公司以品質(zhì)鑄就品牌、科技推動(dòng)品牌、口碑傳播品牌為宗旨，引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，相繼推出許多深受消費(fèi)者推崇的新產(chǎn)品，把現(xiàn)代高新技術(shù)與東方陶瓷文化有機(jī)結(jié)合形成了企業(yè)陶瓷品牌的特點(diǎn)。第三章 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模XX陶瓷有限公司已具備年產(chǎn)8875萬(wàn)件各種規(guī)格中高檔骨質(zhì)瓷及其他系列日用瓷的生產(chǎn)規(guī)模。其他系列中高檔日用瓷主要品種為：系列蓋杯（釉中彩、粉彩、釉上彩等表面裝飾）、無(wú)蓋杯、碗、圓盤、魚(yú)盤、異形盤、異形碗、燉盅、筷架、煙灰缸、茶壺等單件產(chǎn)品， 9頭釉中彩及釉上彩中式茶具、26頭及45頭釉中彩及釉上彩中餐具、系列賓館用瓷等套裝產(chǎn)品，公司最新開(kāi)發(fā)并獲國(guó)家專利產(chǎn)品證書的陶瓷雙層保溫杯等。園區(qū)位于XX縣日峰鎮(zhèn)郊區(qū)，距縣城約2公里。工業(yè)園為入園企業(yè)提供已平整的建設(shè)廠地。XX縣距省會(huì)南昌200余公里，距福建省會(huì)福州300多公里，距鷹廈鐵路光澤站60多公里，正在開(kāi)工建設(shè)的向蒲鐵路也有望在黎川設(shè)立貨運(yùn)站。因此，窯爐每三到四個(gè)月必須停火清理窯體燃燒室和煙道，每停火一次將浪費(fèi)燃煤（洗精煤）76噸/座窯；同時(shí)頻繁?；鹕郎?，損害窯爐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，縮短窯爐的使用壽命，增加窯爐修理費(fèi)用。⑵改造后窯爐為裝配式結(jié)構(gòu)布置緊湊，窯體全部為輕質(zhì)耐火材料及絕熱保溫材料填充，實(shí)現(xiàn)了窯爐輕型化且保溫隔熱效果良好；而原用燃煤隧道窯占地面積較大，為現(xiàn)場(chǎng)砌筑式，不能采用輕質(zhì)耐火材料等，保溫隔熱效果相對(duì)較差。 推薦的技術(shù)方案⑴本技改項(xiàng)目的推薦技術(shù)方案根據(jù)上述生產(chǎn)方法及工藝流程的比選，本項(xiàng)目窯爐技改的技術(shù)方案為：選擇新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯、節(jié)能輥道烤花窯和窯爐余熱利用干燥烘房，采用清潔氣體燃料天然氣，實(shí)行無(wú)匣裸裝明焰燒成工藝及烤花工藝和利用窯爐余熱為干燥熱源工藝。國(guó)產(chǎn)化裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)馑淼栏G，是在吸收了國(guó)外先進(jìn)的日用瓷燒成隧道窯制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，推出了適合我國(guó)日用瓷行業(yè)燒成特點(diǎn)的裝配式結(jié)構(gòu)寬截面燃?xì)馑淼栏G，因此近年來(lái)國(guó)產(chǎn)燃?xì)馑淼栏G在日用陶瓷行業(yè)使用已非常成熟可靠。 新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)功能①主要技術(shù)參數(shù)a、窯型：新型寬截面節(jié)能燃?xì)馑淼栏Gb、焙燒產(chǎn)品及產(chǎn)量： 單座年產(chǎn)1775萬(wàn)件高中檔日用瓷。 e、排煙段、預(yù)熱段——設(shè)置頂吹風(fēng)裝置，由布置在頂部的若干吹風(fēng)管逆煙氣方向攪動(dòng)氣流，可將斷面溫差控制在30℃以下，以縮短燒成周期。 k、在窯尾設(shè)置的封閉氣幕既能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最終冷卻，又能保證窯內(nèi)整個(gè)系統(tǒng)的平衡。車襯平均體積密度為536kg/m3。3℃；供氣壓力為給定值177。 上述四部分余熱均送往干燥工序，可滿足制品干燥所需熱源。配合本項(xiàng)目陶瓷窯爐改造及企業(yè)整體搬遷，對(duì)企業(yè)部分老化陳舊的工藝設(shè)備也進(jìn)行更新，以便企業(yè)形成配套的生產(chǎn)能力。⑶遠(yuǎn)近結(jié)合，近期布局合理，遠(yuǎn)期留有發(fā)展余地。根據(jù)廠區(qū)的地理位置，雨水、污水統(tǒng)一排向廠區(qū)北面的主干道。大部分原料產(chǎn)自本縣及附近地區(qū)，運(yùn)距短，入廠方便；少量材料需在外地采購(gòu)，由汽車直接運(yùn)輸入廠。公司全年用水量約為60350立方米。⑵排水公司現(xiàn)生產(chǎn)廢水、。本項(xiàng)目配合公司整體搬遷完善變配電設(shè)施，技改完成后變配電房共有800kVA變壓器1臺(tái)，500kVA變壓器1臺(tái)，備用200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。 本項(xiàng)目所需的天然氣由XX縣安泰燃?xì)庥邢薰竟?yīng)，安泰燃?xì)夤粳F(xiàn)有供氣能力大于10萬(wàn)m3/日，遠(yuǎn)期供氣能力將達(dá)到60萬(wàn) m3 /日，可保證供給。：ZnO＞99%。 燃料及動(dòng)力供應(yīng)天燃?xì)獗卷?xiàng)目采用寬截面裝配式節(jié)能隧道窯以及烤花輥道窯，燃料為天然氣，（）。本項(xiàng)目就是專為改造陶瓷窯爐（含烤花窯爐）并綜合利用窯爐余熱為坯體干燥熱源、達(dá)到節(jié)能降耗目標(biāo)的技改工程。坯體干燥能耗：陶瓷行業(yè)干燥能耗標(biāo)準(zhǔn)約為3500千卡/千克水干燥，本項(xiàng)目干燥產(chǎn)品含水率按30%計(jì)，單位產(chǎn)品干燥能耗1050千卡（）/千克瓷。注：計(jì)算采用參數(shù)：（折標(biāo)煤8068千克，標(biāo)煤熱值7000千卡/千克），單窯日產(chǎn)53788件日用瓷（）。改造后窯爐燃料為天然氣，則可采用無(wú)匣裸裝明焰燒成工藝。衡量窯爐的節(jié)能效果好壞的重要指標(biāo)之一是，能否較好地利用余熱。本項(xiàng)目技術(shù)改造綜合節(jié)能計(jì)算： 全年綜合節(jié)能：（原燃煤隧道窯年耗）—（現(xiàn)燃?xì)馑淼栏G年耗）+（原燃煤烤花窯年耗）—（現(xiàn)燃?xì)饪净ǜG年耗）+（原干燥年耗）+（原年用電量）—（現(xiàn)年用電量）==。第八章 環(huán)境影響評(píng)價(jià) 廠址環(huán)境條件 本項(xiàng)目廠址位于XX縣陶瓷工業(yè)園內(nèi)。 項(xiàng)目生產(chǎn)對(duì)環(huán)境影響本項(xiàng)目業(yè)主企業(yè)已進(jìn)行正常生產(chǎn)多年，根據(jù)本技改項(xiàng)目前生產(chǎn)運(yùn)行中采集到可能對(duì)環(huán)境造成影響的數(shù)據(jù)如下：⑴廢氣廢氣排放源為燒成及干燥、烤花工序，種類和排放量為：二氧化硫：氮氧化物：煙塵:粉塵：⑵廢水廢水排放源為原料制備工序，種類和排放量為：懸浮物（SS）： 251mg/lCOD：BOD：氨氮：氟化物：石油類：⑶固體廢棄物固廢來(lái)源主要為燒成、制模、選瓷等工序，種類和排放量為：廢匣缽：600噸/年廢石膏：2617噸/年廢瓷：398噸/年⑷噪聲噪聲源來(lái)自制備和燒成工序，為90dB。⑷噪聲治理措施公司對(duì)原料球磨和燒成車間將采用隔離和安裝消聲設(shè)施等措施治理。改造后窯爐自動(dòng)化控制程度高，天然氣由燃燒噴嘴噴入窯內(nèi)燃燒室，取消了燃煤需操作工人人工往燃燒室加煤等重體力勞動(dòng)，極大地降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 ?。?）、要做到經(jīng)常檢查窯溫和各燃?xì)夤苈肥欠衤?。廠區(qū)總圖布置、建筑物的防火間距、出入口設(shè)立、道路寬度和轉(zhuǎn)彎半徑等均滿足規(guī)范要求。 人力資源配置 工作制度本項(xiàng)目年工作日為：成型、燒成車間330天，其他車間和職能部門300天。廠區(qū)距縣城消防中隊(duì)的距離小于3公里，發(fā)生火災(zāi)時(shí)消防車將能及時(shí)趕到。（7）、余熱輸送管線，采用保溫隔熱材料包裹等措施，以防干擾生產(chǎn)環(huán)境及燙傷事故發(fā)生。其他主要?jiǎng)趧?dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生措施還有：（1）、機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)罩，嚴(yán)防超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備接零以防觸電。第九章 勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生與消防 勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生 危害因素分析日用陶瓷廠生產(chǎn)過(guò)程有以下工序可能產(chǎn)生造成人體健康危害因素：原料制備和坯體成型過(guò)程中可產(chǎn)生粉塵造成操作空間空氣污染。窯爐改造后，采用清潔氣體燃料天然氣，徹底清除了二氧化硫和煙塵排放，其余燒成廢氣排放也將達(dá)到國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。生態(tài)環(huán)境：廠址地貌簡(jiǎn)單，工業(yè)園區(qū)內(nèi)已平整土地，無(wú)森林草原植被、動(dòng)物棲息。 節(jié)水措施 節(jié)水措施XX陶瓷有限公司在生產(chǎn)用水節(jié)約，提高水回收率和重復(fù)利用率等方面采取了有效措施。 本項(xiàng)目技改節(jié)能效果本項(xiàng)目對(duì)窯爐實(shí)施技改后，將產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果，綜合節(jié)能成效為：隧道窯燒成單位產(chǎn)品能耗，從原來(lái)的12000千卡（）/千克瓷，降低到現(xiàn)在的3000千卡（）/千克瓷。采用先進(jìn)的自控技術(shù)，全程控制窯爐的運(yùn)行。坯體干燥能耗：采用窯爐余熱為干燥熱源，不消耗燃料。1年電耗：，（）。電力本項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備裝機(jī)容量為1950千瓦。（2）釉料：a．細(xì)度：%b、比重:c、Fe2O3＜%以下。安泰燃?xì)夤咎烊粴庹局凉镜妮敋庵鞴転棣?60mm的中壓PE干管，進(jìn)廠區(qū)后由φ110mm的中壓PE干管輸氣至各車間用氣設(shè)備。 生產(chǎn)用電由公司變配電房低壓配電屏采用電纜直埋方式向各車間動(dòng)力箱供電，再由各動(dòng)力箱就近向各設(shè)備供電。公司生產(chǎn)廢水主要由原料制備而產(chǎn)生，含有泥沙及懸浮物，經(jīng)沉淀池沉淀后過(guò)濾再循環(huán)使用，其他為車間清潔廢水可排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。工業(yè)園區(qū)給水主干管DN300，公司從給水主干管引出DN150給水管進(jìn)廠區(qū)。 土建工程公司整體搬遷后，本項(xiàng)目在新廠區(qū)建設(shè)生產(chǎn)建筑（含原料車間、成型干燥、燒成、彩繪烤花車間等）、輔助生產(chǎn)建筑〔原料庫(kù)、成品庫(kù)、制模機(jī)修車間等〕、變配電間及服務(wù)性建筑〈含辦公樓﹙待建﹚、食堂、職工宿舍〉等總建筑面積約為29388m2。總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo)表53 總平面布置主要設(shè)計(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1總用地面積平方米2總建筑物占地面積平方米283083總建筑面積平方米293884建筑系數(shù)%535廠區(qū)綠化面積平方米88146綠化系數(shù)%7廠區(qū)道路及硬地平方米73928廠區(qū)圍墻米980總平面布置示意圖附后。總平面布置依據(jù)總平面布置原則，經(jīng)過(guò)多方案比選，并在充分吸取業(yè)主和有關(guān)方面的意見(jiàn)后，確定本項(xiàng)目新廠區(qū)的總平面布置。公司已具備年產(chǎn)8875萬(wàn)件日用瓷的生產(chǎn)能力，主要生產(chǎn)工程、輔助生產(chǎn)工程、公用工程的設(shè)備及設(shè)施等基本滿足生產(chǎn)需要，配合公司整體搬遷，本項(xiàng)目需配套建設(shè)29388m2的生產(chǎn)車間及服務(wù)設(shè)施。企業(yè)原使用的6座82米長(zhǎng)煤燒隧道窯運(yùn)行已多年，且為砌筑式老式結(jié)構(gòu)，無(wú)法搬遷，也完全無(wú)利用價(jià)值，因此將其全部拆除。二、2路窯壓控制回路：燒成帶末端壓力由DKJ310電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)熱風(fēng)抽出量進(jìn)行控制；燒成帶初端的壓力由DKJ410電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)主煙道閘板開(kāi)度來(lái)實(shí)現(xiàn)；三、氣溫、氣壓靠安裝在窯上的調(diào)節(jié)單元，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行定值控制，保持氣溫、氣壓的相對(duì)穩(wěn)定；四、煙氣含氧檢測(cè)回路，由Zo113氧化鋯分析儀測(cè)取燒成帶排出煙氣的含氧量，調(diào)節(jié)助燃風(fēng)量，達(dá)到燃料的最佳燃燒。 產(chǎn)品工藝要求窯的溫度、壓力分布，空氣過(guò)剩系數(shù)a的值的控制技術(shù)指標(biāo)為：爐溫 950℃1300℃；1＃～4＃燃燒室為給定值177。車襯為半承重型，車襯厚240mm，周圍有兩層輕質(zhì)莫來(lái)石堇青石質(zhì)圍磚，上層體積密度1270kg/m3,下層體積密度1100kg/.m3。 f、預(yù)燒段——設(shè)有15對(duì)自動(dòng)點(diǎn)火燒咀，對(duì)該區(qū)的溫度進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，從而可克服該區(qū)域內(nèi)溫度梯度跨度不穩(wěn)定的現(xiàn)象。 d、窯內(nèi)寬： ，窯內(nèi)高：， ，窯車尺寸：長(zhǎng)寬=e、設(shè)計(jì)溫度： 1320℃ f、燒成溫度： 12801300℃ g、燃料： 天然氣（Q≥8500千卡/m3） h、燒成周期： i、窯內(nèi)容車數(shù)：34輛 j、窯車裝載量： 600640件／車 k、進(jìn)車速度：1516分鐘／輛 l、坯體入窯水分： ≤1% m、產(chǎn)品出窯溫度： ≤60℃ n、燒成能耗：3000千卡/千克瓷 ②窯爐結(jié)構(gòu)及功能A、窯體結(jié)構(gòu) a、全窯采用輕型裝配式吊頂結(jié)構(gòu)型式，用方形莫來(lái)石堇青石質(zhì)耐火薄板，中有孔，用莫來(lái)石堇青石質(zhì)耐火銷釘穿吊在金屬梁上，薄板上鋪以300mm厚耐火纖維毯。本項(xiàng)目選擇的國(guó)產(chǎn)新型裝配式結(jié)構(gòu)寬截面節(jié)能隧道窯不僅適宜燒制杯、碗、盤、碟等中西式餐、茶、咖啡具的大宗類產(chǎn)品，也可燒制異型類產(chǎn)品，選擇的窯