【正文】 端進行，先焊骨架下部，后焊上部。各類焊接材料應分類存放和妥善管理，并應采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。彎鉤平直部分的長度，一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋在轉(zhuǎn)運過程中，應避免銹蝕和污染。接通水源、電源：工程施工耗用水電數(shù)量大，在進場后立即著手安裝水、電系統(tǒng)。用測量儀器進行現(xiàn)場施工復測。五、交通借用施工段內(nèi)保通路作為材料運輸?shù)闹饕缆?，道路狹小，且受地質(zhì)災害影響較大，建議進行改移，以利于施工日常車輛的通行。砂石料場用厚20cm的C25混凝土硬化，砂石材料隔艙堆放。編制財務收支計劃、組織資金供應、財務會計決算、分攤財務費用、成本分析核算、資金使用管理等工作。項目經(jīng)理部設工程科、質(zhì)檢科、綜合辦公室、機料科、財務科、安?？啤⒑贤?、試驗室等部門。上部結構采用6 x16m現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁，下部1墩、5墩采用雙柱墩、樁基礎，2～4墩采用實體墩、樁基礎，橋臺采用明臺、板凳臺、擴大基礎、樁基礎,橋頭兩側(cè)、聯(lián)接墩處設D80型鋼組合伸縮縫，0臺后不設置搭板,6臺后設L=5米搭板。堅持施工過程嚴格管理的原則。其各項數(shù)量如有出入時，應以工程量清單中的數(shù)量為準。 二、編制依據(jù)（一）、招投標文件、合同文件和施工圖設計文件《四川省綿竹茂縣公路項目招標文件》《四川省綿竹茂縣公路項目合同文件》《四川省綿竹茂縣公路項目K34+》國家法律、法規(guī)及地方有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術標準。在施工過程中，嚴格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。本橋平面位于緩和曲線、R=、R=、緩和曲線內(nèi)，縱向位于i=%直線坡上。各職能部門分工如下：項目經(jīng)理：常駐工地全權代表公司履行合同，主持項目全面工作。 安?？疲贺撠熓┕ぐ踩?、治安保衛(wèi)等工作。二、鋼筋和模板堆放、制作場鋼筋和模板堆放、制作場：鋼筋和模板堆放、制作場將集中設置在楊家灣堰塞湖場地內(nèi)，集中進行管理。在橋位附近新建施工便道，保證施工中材料運輸和保通路的通行，新建便道約300米。若復測結果與所給定的結果不符，應仔細分析原因，并及時報告監(jiān)理。施工通道：施工通道要寬敞、平整、結實，確保施工需要。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放時應墊空20～50cm并用防水布遮蓋。二、鋼筋的焊接與綁扎接頭軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。當檢驗結果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定指標或又個試件發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試件進行復檢。10骨架的長177。20保護層厚度柱、梁、拱肋177。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術是先將鋼筋待連接部分的橫肋和縱肋剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，再進行螺紋滾壓成型，然后利用連接套筒進行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實現(xiàn)了等強度連接的目的。2)進場鋼筋端頭的切割質(zhì)量都比較粗糙，端面翹曲不平，不能直接用于連接，需要進行再次切割。安裝時，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位，然后把導向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位，即可完成連接。首先檢查其外觀質(zhì)量，螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小應一致，無虛假螺紋用缺肉、瘦牙等缺陷，螺紋長度、公差尺寸應符合規(guī)定；再次用檢驗鋼筋絲頭的專用量具螺紋環(huán)規(guī)進行檢驗，鋼筋絲頭要能夠順利通過螺紋環(huán)規(guī)，且絲頭與螺紋環(huán)規(guī)要吻合才算合格。 (3)硬化提升機場地，安裝提升設備，（提升設備選用1T電動卷揚機提升）。護壁混凝土內(nèi)布置φ8mm鋼筋制作的環(huán)狀箍筋和節(jié)段間的連接筋。(4)樁位檢校挖掘過程中，經(jīng)常檢查樁孔的尺寸和平面位置，其誤差必須達到規(guī)范要求。如直徑不小于設計值，孔的傾斜度≤％，孔壁順適，符合成孔要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，方可進行下一道工序。普通砼澆筑超出設計樁頂20cm；水下砼澆筑超出設計樁頂40cm，確保砼質(zhì)量。埋設護筒沖孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。鋼護筒頂面高出地面30cm以上（～）,以提高孔內(nèi)水頭，增大水壓。泥漿的制備及泥漿循環(huán)系統(tǒng)①、泥漿的制備性能優(yōu)異的泥漿即能及時排除孔內(nèi)沉渣，提高沖進效率，又可以較好地保持孔壁的穩(wěn)定，確保沖孔安全。沖擊泥漿性能指標要求技術指標施工階段檢測方法新配置泥漿循環(huán)再生泥漿清孔泥漿相對密度(g/ml)泥漿相對密度計粘度(S)202520251822標準漏斗粘度計失水量(ml/30min)172020失水量儀泥皮厚度(mm)2鋼尺膠體率(%)1009698量杯含砂率(%)含砂率計PH值810810810PH值試紙沖孔沖擊機開始沖孔時，應稍提鉆頭，在護筒內(nèi)打漿，并開動泥漿循環(huán)泵進行循環(huán)，待泥漿均勻后開始沖進，要適當控制進尺。隨時檢查鋼絲繩的完好情況，磨損、斷絲超過規(guī)定時，禁止使用，必須要換新品。清孔時，～2m，以防止孔內(nèi)的任何塌陷。鋼筋骨架的制作應滿足設計要求，主筋間距允許偏差177。鋼筋骨架就位后，應用鐵絲綁扎或焊接定位鋼筋方式將骨架固定在孔位中心，最后應詳細檢測鋼筋骨架的底標高是否與設計相符。⑸、混凝土灌注快達到設計高程時，保持導管上端比護筒頂高4～5m，同時計算好末盤混凝土數(shù)量。墩柱高度為2；3；4。連接縫之間粘貼泡沫橡膠，確保模板接縫緊密，保證混凝土澆注時不漏漿。混凝土澆注完畢適時包裹灑水養(yǎng)生，并及時清理現(xiàn)場。模板安裝：模板由大型定型鋼模組成，并加三道型鋼圍檁，支撐加固。為保證模板的加工精度和立柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，以及模板的同心度，強度、剛度、穩(wěn)定性等均要求達到規(guī)范要求。裝模時注意結構尺寸，對螺栓要逐個檢查。震動棒垂直插入混凝土速度要快，并要插入至前一層混凝土內(nèi)5cm~10cm，拔出混凝土的速度要慢，以保證新澆注混凝土與先澆注混凝土結合良好，避免形成空洞。砼在拌和場集中拌制，由運輸車將砼輸送到砼澆注位置，泵送入模澆注。具體施工流程：平面位置放樣→人工爆破開挖基坑→底面高程精確放樣→底面砂漿墊層處理→底面平面精確放樣→安裝側(cè)?！鷿沧㈨拧B(yǎng)護模板安裝模板采用大塊鋼模拼裝，鋼模外側(cè)背鋼管，利用蝴蝶扣鎖緊對拉拉桿，拉桿外套PVC管，以便拉桿重復利用。在安裝鋼筋前，應在梁板的頂面將鋼筋位置進行準確放樣，并用黑墨做點，確保鋼筋網(wǎng)片的安裝精度；安放焊接鋼筋網(wǎng)片時，不得踩踏，應將鋼筋網(wǎng)與橋面鋪裝預埋鋼筋焊接，保證橋面鋪裝混凝土有足夠保護層。在采用農(nóng)用自卸車運輸混凝土，運輸過程中盡量縮短運算時間，為防止鋼筋網(wǎng)變形，混凝土運輸不得進入鋪裝幅內(nèi)在鋼筋網(wǎng)上碾壓，盡量減少人工鏟混凝土度工作施工時做一個平臺以暫時儲放卸下來的混凝土。三、混凝土防護欄施工方法鋼筋制作加工根據(jù)設計圖紙制作安裝鋼筋骨架，要保證安裝精度，特別注意與梁板預埋鋼筋的焊接及支撐架預埋件的位置。安裝模板：在上述工作完成后，即可在構造物的準確部位正式安裝模板，安裝模板的人員要熟悉本工作項目的質(zhì)量要求，有必要時工區(qū)主管技術人員要向施工人員詳細解答，做到心中有數(shù)，模板固定一般下部使用拉桿螺栓固定，上部用花桿螺栓配合支桿固定，還可用其它方法固定，無論使用何種方法，要能達到簡單易行，既能固定模板，又不致于漏漿跑模。混凝土布料要均勻，嚴格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于1min，不大于 。 臺418架管φ48m12500019頂托、底座標準個5500四、主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1全站儀拓普康GTS100N臺12水準儀DS2臺13電烘箱1500W臺14臺秤稱量10kg臺15土工標準篩~100mm套16新標準石子篩~60mm套17砂篩~5mm套18壓力試驗機200T臺19混凝土試模151515cm套1010混凝土試模101010cm套1011砂漿試模套312混凝土試件振動臺臺113坍落度測量筒個2143m直尺把215混凝土養(yǎng)護室恒溫儀臺1第七章 特殊環(huán)境及季節(jié)施工安排一、冬季施工當工地晝夜最低氣溫低于3℃，混凝土的澆筑及養(yǎng)護應符合冬季施工的要求，并采取有效措施保證混凝土的質(zhì)量。為了確保在洪期順利施工特制定以下措施：（1）、雨季、洪期施工前，將根據(jù)現(xiàn)場實際情況具體編制實施性的雨季、洪期施工方案提交監(jiān)理工程師審查批準。安排專職人員聽取天氣預報，掌握天氣動向。（11）、如條件允許，也可以采用搭建遮雨棚進行施工；三、夜間施工由于夜里氣溫較白天低，而且時常風大，混凝土澆筑施工應盡可能安排在天氣較好的白天。作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。施工前作好各分項工程的施工用材、機具設備計劃并提前進場。加強計劃管理，詳細編制年、月各分部工程施工進度計劃。工程質(zhì)量保證體系1）、思想保證：通過全質(zhì)教育宣傳、總結、反饋、分析原因，制定措施，樹立全員全過程質(zhì)量意識，明確質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點。一、工地試驗室的配置選派專業(yè)能力強的人員擔任試驗工作，檢測、測量、試驗人員均持證上崗。施工操作上嚴格按招標文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。定期校驗工地使用的各種計量設備、檢驗、試驗設備。做到試驗資料不充分不開工，測量放樣不復核通過不開工，施工技術交底不合理不全面不開工，技術工作不復核不開工。圖20質(zhì)量控制管理程序圖第10章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 項目經(jīng)理部在施工前按現(xiàn)行安全技術規(guī)程要求建立安全生產(chǎn)保證體系，認真編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項施工組織設計，并嚴格按保證計劃和專項施工組織設計的要求進行管理、實施。6．經(jīng)濟責任保證：在工程承包中，將安全因素考慮其中，獎懲分明。7．分部總工程師負責安全生產(chǎn)技術工作，在組織編制和審批施工組織設計、施工方案時，在采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，必須制定相關的安全技術措施，對職工進行安全技術教育，解決施工中的安全技術問題。3．各生產(chǎn)工序、各環(huán)節(jié)在開工以前，首先布置安全設施，并實行檢查驗收制，條件不符合要求時不允許開工。2．加強領導，綜合管理：領導是做好安全工作的關鍵，是安全生產(chǎn)的第一責任人。，特別是易燃、易爆、有毒、化學物品的堆放。4．防爆重視爆破及引爆物品的正確運輸、儲存、保管、領用、使用，并編制專門的操作規(guī)程。6．防洪成立防洪領導小組，安排專人收集中、短期天氣預報及氣象、水文資料，指導施工作業(yè)。，安全警示牌，紅燈或警示燈等。4．廣泛進行安全教育，不斷改善勞動條件：首先，提高各級管理人員和廣大職工搞好安全工作的責任感和自覺性，并每月進行安全知識講座、每周進行安全檢查、每周召開安全總結會議，進行安全教育，使職工掌握相關知識，提高安全操作技術水平，遵守操作技術規(guī)程，盡量避免安全事故。 4．實行專職安全人員跟班檢查，及時發(fā)現(xiàn)和整改安全上出現(xiàn)的疏忽和麻痹。9．班組長帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領本班組成員安全作業(yè)，拒絕違章指揮，開好班前安全生產(chǎn)會。二、建立安全管理責任制1．自分部經(jīng)理、分部總工、安全工程師、各職能部門直至各班組，推行和實施安全目標管理。安全保證體系框圖如下：第二節(jié) 安全保障措施一、建立、健全安全保證體系1．思想保證：通過安全教育、宣傳、反饋，分析原因，制定相應措施，樹立全員的安全意識，明確安全責任重于泰山的思想。項目質(zhì)檢工程師領導工地專職質(zhì)檢員對各分項工程進行全過程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場檢查原始記錄，每一道工序完工后進行自檢，報質(zhì)檢工程師復檢，在此基礎上報監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關，每個項目有人驗收。第3節(jié) 施工過程中的質(zhì)量管理措施 實行質(zhì)量目標管理，把質(zhì)量目標層層分解，落實到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標落實到每一個施工人員肩上。工程試驗上嚴格執(zhí)行現(xiàn)行試驗規(guī)范。二、原材料的檢驗控制入庫自檢和專業(yè)檢驗對外來材料嚴格按規(guī)范要求驗收入庫，并按質(zhì)量體系程序文件做好材料現(xiàn)場存放管理，對不合格的原材料一律不予驗收、入庫。3）、技術保證：進行施工組織設計時，精心擬定好各主要施工工藝和技術標準。和建設方、設計方、監(jiān)理工程師緊密配合，共同攻克施工技術難關，解決施工中發(fā)現(xiàn)的各種問題，做到不影響施工。凡能開展的作業(yè)面都盡量創(chuàng)造條件展開施工。明確施工分工、施工責任，做到施工秩序井然，采用兩班制確保工程施工24小時作業(yè)。第8章 工期保證體系及保證措施 第一節(jié) 工期保證體系 堅持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。（8）、雨季施工時，施工電源應經(jīng)常檢查，做好防水工作。（3）、洪期施工操作人員上下班在交通上必須配備救生衣。拌制混凝土的各項材料的溫度應滿足要求，當不能滿足需要時，采用加熱拌和用水的方法。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。自檢和質(zhì)檢人員檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，在混凝土澆注過程中，施工班還要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)變形，要隨時調(diào)整，并將混凝土重新振搗。采用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的定型鋼模，要保證鋼模板的各部尺寸絕對準確，且邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。對于橋面板C40混凝土，