【正文】 端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊上部。各類焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。接通水源、電源：工程施工耗用水電數(shù)量大，在進(jìn)場(chǎng)后立即著手安裝水、電系統(tǒng)。用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工復(fù)測(cè)。五、交通借用施工段內(nèi)保通路作為材料運(yùn)輸?shù)闹饕缆?，道路狹小，且受地質(zhì)災(zāi)害影響較大，建議進(jìn)行改移，以利于施工日常車輛的通行。砂石料場(chǎng)用厚20cm的C25混凝土硬化，砂石材料隔艙堆放。編制財(cái)務(wù)收支計(jì)劃、組織資金供應(yīng)、財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)決算、分?jǐn)傌?cái)務(wù)費(fèi)用、成本分析核算、資金使用管理等工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程科、質(zhì)檢科、綜合辦公室、機(jī)料科、財(cái)務(wù)科、安?？?、合同科、試驗(yàn)室等部門。上部結(jié)構(gòu)采用6 x16m現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁，下部1墩、5墩采用雙柱墩、樁基礎(chǔ)，2～4墩采用實(shí)體墩、樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用明臺(tái)、板凳臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ),橋頭兩側(cè)、聯(lián)接墩處設(shè)D80型鋼組合伸縮縫，0臺(tái)后不設(shè)置搭板,6臺(tái)后設(shè)L=5米搭板。堅(jiān)持施工過程嚴(yán)格管理的原則。其各項(xiàng)數(shù)量如有出入時(shí)，應(yīng)以工程量清單中的數(shù)量為準(zhǔn)。 二、編制依據(jù)（一）、招投標(biāo)文件、合同文件和施工圖設(shè)計(jì)文件《四川省綿竹茂縣公路項(xiàng)目招標(biāo)文件》《四川省綿竹茂縣公路項(xiàng)目合同文件》《四川省綿竹茂縣公路項(xiàng)目K34+》國(guó)家法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動(dòng)保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。本橋平面位于緩和曲線、R=、R=、緩和曲線內(nèi)，縱向位于i=%直線坡上。各職能部門分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理：常駐工地全權(quán)代表公司履行合同，主持項(xiàng)目全面工作。 安?？疲贺?fù)責(zé)施工安全、治安保衛(wèi)等工作。二、鋼筋和模板堆放、制作場(chǎng)鋼筋和模板堆放、制作場(chǎng)：鋼筋和模板堆放、制作場(chǎng)將集中設(shè)置在楊家灣堰塞湖場(chǎng)地內(nèi)，集中進(jìn)行管理。在橋位附近新建施工便道，保證施工中材料運(yùn)輸和保通路的通行，新建便道約300米。若復(fù)測(cè)結(jié)果與所給定的結(jié)果不符，應(yīng)仔細(xì)分析原因，并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理。施工通道：施工通道要寬敞、平整、結(jié)實(shí)，確保施工需要。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)墊空20～50cm并用防水布遮蓋。二、鋼筋的焊接與綁扎接頭軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)或又個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢。10骨架的長(zhǎng)177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是先將鋼筋待連接部分的橫肋和縱肋剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，再進(jìn)行螺紋滾壓成型，然后利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。2)進(jìn)場(chǎng)鋼筋端頭的切割質(zhì)量都比較粗糙，端面翹曲不平，不能直接用于連接，需要進(jìn)行再次切割。安裝時(shí)，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位，然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對(duì)中，擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位，即可完成連接。首先檢查其外觀質(zhì)量，螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大小應(yīng)一致，無虛假螺紋用缺肉、瘦牙等缺陷，螺紋長(zhǎng)度、公差尺寸應(yīng)符合規(guī)定；再次用檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋絲頭要能夠順利通過螺紋環(huán)規(guī)，且絲頭與螺紋環(huán)規(guī)要吻合才算合格。 (3)硬化提升機(jī)場(chǎng)地，安裝提升設(shè)備，（提升設(shè)備選用1T電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升）。護(hù)壁混凝土內(nèi)布置φ8mm鋼筋制作的環(huán)狀箍筋和節(jié)段間的連接筋。(4)樁位檢校挖掘過程中，經(jīng)常檢查樁孔的尺寸和平面位置，其誤差必須達(dá)到規(guī)范要求。如直徑不小于設(shè)計(jì)值，孔的傾斜度≤％，孔壁順適，符合成孔要求，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序。普通砼澆筑超出設(shè)計(jì)樁頂20cm；水下砼澆筑超出設(shè)計(jì)樁頂40cm，確保砼質(zhì)量。埋設(shè)護(hù)筒沖孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。鋼護(hù)筒頂面高出地面30cm以上（～）,以提高孔內(nèi)水頭，增大水壓。泥漿的制備及泥漿循環(huán)系統(tǒng)①、泥漿的制備性能優(yōu)異的泥漿即能及時(shí)排除孔內(nèi)沉渣，提高沖進(jìn)效率，又可以較好地保持孔壁的穩(wěn)定，確保沖孔安全。沖擊泥漿性能指標(biāo)要求技術(shù)指標(biāo)施工階段檢測(cè)方法新配置泥漿循環(huán)再生泥漿清孔泥漿相對(duì)密度(g/ml)泥漿相對(duì)密度計(jì)粘度(S)202520251822標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)失水量(ml/30min)172020失水量?jī)x泥皮厚度(mm)2鋼尺膠體率(%)1009698量杯含砂率(%)含砂率計(jì)PH值810810810PH值試紙沖孔沖擊機(jī)開始沖孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆頭，在護(hù)筒內(nèi)打漿，并開動(dòng)泥漿循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后開始沖進(jìn)，要適當(dāng)控制進(jìn)尺。隨時(shí)檢查鋼絲繩的完好情況，磨損、斷絲超過規(guī)定時(shí)，禁止使用，必須要換新品。清孔時(shí)，～2m，以防止孔內(nèi)的任何塌陷。鋼筋骨架的制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，主筋間距允許偏差177。鋼筋骨架就位后，應(yīng)用鐵絲綁扎或焊接定位鋼筋方式將骨架固定在孔位中心，最后應(yīng)詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的底標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符。⑸、混凝土灌注快達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，保持導(dǎo)管上端比護(hù)筒頂高4～5m，同時(shí)計(jì)算好末盤混凝土數(shù)量。墩柱高度為2；3；4。連接縫之間粘貼泡沫橡膠，確保模板接縫緊密，保證混凝土澆注時(shí)不漏漿?；炷翝沧⑼戤呥m時(shí)包裹灑水養(yǎng)生，并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。模板安裝：模板由大型定型鋼模組成，并加三道型鋼圍檁，支撐加固。為保證模板的加工精度和立柱的施工質(zhì)量，模板統(tǒng)一由專業(yè)模板廠家加工，加工后模板的接縫，表面的平整光潔度，模板的垂直度，以及模板的同心度，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性等均要求達(dá)到規(guī)范要求。裝模時(shí)注意結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)螺栓要逐個(gè)檢查。震動(dòng)棒垂直插入混凝土速度要快，并要插入至前一層混凝土內(nèi)5cm~10cm，拔出混凝土的速度要慢，以保證新澆注混凝土與先澆注混凝土結(jié)合良好，避免形成空洞。砼在拌和場(chǎng)集中拌制，由運(yùn)輸車將砼輸送到砼澆注位置，泵送入模澆注。具體施工流程：平面位置放樣→人工爆破開挖基坑→底面高程精確放樣→底面砂漿墊層處理→底面平面精確放樣→安裝側(cè)?！鷿沧㈨拧B(yǎng)護(hù)模板安裝模板采用大塊鋼模拼裝，鋼模外側(cè)背鋼管，利用蝴蝶扣鎖緊對(duì)拉拉桿，拉桿外套PVC管，以便拉桿重復(fù)利用。在安裝鋼筋前，應(yīng)在梁板的頂面將鋼筋位置進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，并用黑墨做點(diǎn)，確保鋼筋網(wǎng)片的安裝精度；安放焊接鋼筋網(wǎng)片時(shí)，不得踩踏，應(yīng)將鋼筋網(wǎng)與橋面鋪裝預(yù)埋鋼筋焊接，保證橋面鋪裝混凝土有足夠保護(hù)層。在采用農(nóng)用自卸車運(yùn)輸混凝土，運(yùn)輸過程中盡量縮短運(yùn)算時(shí)間，為防止鋼筋網(wǎng)變形，混凝土運(yùn)輸不得進(jìn)入鋪裝幅內(nèi)在鋼筋網(wǎng)上碾壓，盡量減少人工鏟混凝土度工作施工時(shí)做一個(gè)平臺(tái)以暫時(shí)儲(chǔ)放卸下來的混凝土。三、混凝土防護(hù)欄施工方法鋼筋制作加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作安裝鋼筋骨架，要保證安裝精度，特別注意與梁板預(yù)埋鋼筋的焊接及支撐架預(yù)埋件的位置。安裝模板：在上述工作完成后，即可在構(gòu)造物的準(zhǔn)確部位正式安裝模板，安裝模板的人員要熟悉本工作項(xiàng)目的質(zhì)量要求，有必要時(shí)工區(qū)主管技術(shù)人員要向施工人員詳細(xì)解答，做到心中有數(shù)，模板固定一般下部使用拉桿螺栓固定，上部用花桿螺栓配合支桿固定，還可用其它方法固定，無論使用何種方法，要能達(dá)到簡(jiǎn)單易行，既能固定模板，又不致于漏漿跑模。混凝土布料要均勻，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，每層混凝土振搗時(shí)間不小于1min，不大于 。 臺(tái)418架管φ48m12500019頂托、底座標(biāo)準(zhǔn)個(gè)5500四、主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1全站儀拓普康GTS100N臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS2臺(tái)13電烘箱1500W臺(tái)14臺(tái)秤稱量10kg臺(tái)15土工標(biāo)準(zhǔn)篩~100mm套16新標(biāo)準(zhǔn)石子篩~60mm套17砂篩~5mm套18壓力試驗(yàn)機(jī)200T臺(tái)19混凝土試模151515cm套1010混凝土試模101010cm套1011砂漿試模套312混凝土試件振動(dòng)臺(tái)臺(tái)113坍落度測(cè)量筒個(gè)2143m直尺把215混凝土養(yǎng)護(hù)室恒溫儀臺(tái)1第七章 特殊環(huán)境及季節(jié)施工安排一、冬季施工當(dāng)工地晝夜最低氣溫低于3℃，混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合冬季施工的要求，并采取有效措施保證混凝土的質(zhì)量。為了確保在洪期順利施工特制定以下措施：（1）、雨季、洪期施工前，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況具體編制實(shí)施性的雨季、洪期施工方案提交監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。安排專職人員聽取天氣預(yù)報(bào)，掌握天氣動(dòng)向。（11）、如條件允許，也可以采用搭建遮雨棚進(jìn)行施工；三、夜間施工由于夜里氣溫較白天低，而且時(shí)常風(fēng)大，混凝土澆筑施工應(yīng)盡可能安排在天氣較好的白天。作好施工工序的轉(zhuǎn)換和緊密銜接，避免施工中斷。施工前作好各分項(xiàng)工程的施工用材、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃并提前進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)計(jì)劃管理，詳細(xì)編制年、月各分部工程施工進(jìn)度計(jì)劃。工程質(zhì)量保證體系1）、思想保證：通過全質(zhì)教育宣傳、總結(jié)、反饋、分析原因，制定措施，樹立全員全過程質(zhì)量意識(shí)，明確質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)。一、工地試驗(yàn)室的配置選派專業(yè)能力強(qiáng)的人員擔(dān)任試驗(yàn)工作，檢測(cè)、測(cè)量、試驗(yàn)人員均持證上崗。施工操作上嚴(yán)格按招標(biāo)文件和現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。定期校驗(yàn)工地使用的各種計(jì)量設(shè)備、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備。做到試驗(yàn)資料不充分不開工，測(cè)量放樣不復(fù)核通過不開工，施工技術(shù)交底不合理不全面不開工，技術(shù)工作不復(fù)核不開工。圖20質(zhì)量控制管理程序圖第10章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理體系 項(xiàng)目經(jīng)理部在施工前按現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程要求建立安全生產(chǎn)保證體系，認(rèn)真編制安全生產(chǎn)保證計(jì)劃和各項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按保證計(jì)劃和專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行管理、實(shí)施。6．經(jīng)濟(jì)責(zé)任保證：在工程承包中，將安全因素考慮其中，獎(jiǎng)懲分明。7．分部總工程師負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)技術(shù)工作，在組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)、施工方案時(shí)，在采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，必須制定相關(guān)的安全技術(shù)措施，對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，解決施工中的安全技術(shù)問題。3．各生產(chǎn)工序、各環(huán)節(jié)在開工以前，首先布置安全設(shè)施，并實(shí)行檢查驗(yàn)收制，條件不符合要求時(shí)不允許開工。2．加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，綜合管理：領(lǐng)導(dǎo)是做好安全工作的關(guān)鍵，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。，特別是易燃、易爆、有毒、化學(xué)物品的堆放。4．防爆重視爆破及引爆物品的正確運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管、領(lǐng)用、使用，并編制專門的操作規(guī)程。6．防洪成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，安排專人收集中、短期天氣預(yù)報(bào)及氣象、水文資料，指導(dǎo)施工作業(yè)。，安全警示牌，紅燈或警示燈等。4．廣泛進(jìn)行安全教育，不斷改善勞動(dòng)條件：首先，提高各級(jí)管理人員和廣大職工搞好安全工作的責(zé)任感和自覺性，并每月進(jìn)行安全知識(shí)講座、每周進(jìn)行安全檢查、每周召開安全總結(jié)會(huì)議，進(jìn)行安全教育，使職工掌握相關(guān)知識(shí)，提高安全操作技術(shù)水平，遵守操作技術(shù)規(guī)程，盡量避免安全事故。 4．實(shí)行專職安全人員跟班檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改安全上出現(xiàn)的疏忽和麻痹。9．班組長(zhǎng)帶頭遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，帶領(lǐng)本班組成員安全作業(yè)，拒絕違章指揮，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)。二、建立安全管理責(zé)任制1．自分部經(jīng)理、分部總工、安全工程師、各職能部門直至各班組，推行和實(shí)施安全目標(biāo)管理。安全保證體系框圖如下：第二節(jié) 安全保障措施一、建立、健全安全保證體系1．思想保證：通過安全教育、宣傳、反饋，分析原因，制定相應(yīng)措施，樹立全員的安全意識(shí)，明確安全責(zé)任重于泰山的思想。項(xiàng)目質(zhì)檢工程師領(lǐng)導(dǎo)工地專職質(zhì)檢員對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量檢查，按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)檢查原始記錄，每一道工序完工后進(jìn)行自檢，報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢，在此基礎(chǔ)上報(bào)監(jiān)理工程師檢查，做到道道工序有人把關(guān)，每個(gè)項(xiàng)目有人驗(yàn)收。第3節(jié) 施工過程中的質(zhì)量管理措施 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量目標(biāo)層層分解，落實(shí)到施工的每一道工序上，把質(zhì)量目標(biāo)落實(shí)到每一個(gè)施工人員肩上。工程試驗(yàn)上嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)范。二、原材料的檢驗(yàn)控制入庫自檢和專業(yè)檢驗(yàn)對(duì)外來材料嚴(yán)格按規(guī)范要求驗(yàn)收入庫，并按質(zhì)量體系程序文件做好材料現(xiàn)場(chǎng)存放管理，對(duì)不合格的原材料一律不予驗(yàn)收、入庫。3）、技術(shù)保證：進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，精心擬定好各主要施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。和建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理工程師緊密配合，共同攻克施工技術(shù)難關(guān)，解決施工中發(fā)現(xiàn)的各種問題，做到不影響施工。凡能開展的作業(yè)面都盡量創(chuàng)造條件展開施工。明確施工分工、施工責(zé)任，做到施工秩序井然，采用兩班制確保工程施工24小時(shí)作業(yè)。第8章 工期保證體系及保證措施 第一節(jié) 工期保證體系 堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、安全、高效”的施工管理方針。（8）、雨季施工時(shí)，施工電源應(yīng)經(jīng)常檢查，做好防水工作。（3）、洪期施工操作人員上下班在交通上必須配備救生衣。拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度應(yīng)滿足要求，當(dāng)不能滿足需要時(shí)，采用加熱拌和用水的方法。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時(shí)用軋子用力軋光。自檢和質(zhì)檢人員檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個(gè)固定點(diǎn)（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，在混凝土澆注過程中，施工班還要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)變形，要隨時(shí)調(diào)整，并將混凝土重新振搗。采用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的定型鋼模，要保證鋼模板的各部尺寸絕對(duì)準(zhǔn)確，且邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度。對(duì)于橋面板C40混凝土，