【正文】 凝土外套環(huán)必須用水泥砂漿砌筑。~，~。⑽塑料管應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束24h后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)；塑料管在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，,，各連接處不滲漏為合格；⑾管道在試壓合格后竣工驗(yàn)收前應(yīng)會(huì)同甲方、監(jiān)理、建設(shè)方對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行沖洗、消毒。試驗(yàn)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一件，如有漏、裂不合格的每批抽查20％，仍有不合格則逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。⑶給水管溝的回填隨著管道鋪設(shè)的同時(shí)，宜用砂土和符合要求的原土回填管道兩肋，~，搗實(shí)后再用回填第二層，在回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)，以便觀察試壓情況。⑦當(dāng)管道埋深較深時(shí)，應(yīng)視土質(zhì)情況增加木支撐。②根據(jù)管溝設(shè)計(jì)深度以及土質(zhì)類別，土方開挖采用人工開挖，開挖路線由起點(diǎn)開始，從管溝一端倒退向另一端挖土，當(dāng)挖土深度大于3m時(shí)需分層進(jìn)行開挖 。地彈簧安裝質(zhì)量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。 ②塑鋼門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 塑鋼門窗安裝工程 ⑴工藝流程 清縫、掃光表面灰，用竹簽劃縫，粘完一面墻后要將豎縫劃出來。表面平整線，橫向水平線兩端用薄光片為鉤形，勾在兩端磚上拉緊使用。⑥瓷磚粘貼20分鐘后，切忌挪動(dòng)或振動(dòng)。不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷；磚面應(yīng)平整，邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和顯著光澤受損處等。等縫內(nèi)水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈，3d內(nèi)禁止上人走動(dòng)。⑥水泥砂漿結(jié)合層： 砂漿選擇：水泥砂漿結(jié)合層，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用1: 干硬性水泥砂漿。②找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定平面標(biāo)高位置。②首先清理墻面，填補(bǔ)腳手架等孔洞，檢查門窗洞口尺寸，特別是塑鋼窗框與墻嵌填物是否飽滿密實(shí)。ⅱ卷材搭接縫寬度為100mm。敲擊板塊時(shí)注意不要敲砸邊角，也不要敲打在已鋪貼完畢的平板上，以免造成空鼓。與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊布置要以十字線對(duì)稱、若室內(nèi)地面與走廊地面顏色不同，其分界線應(yīng)安排在門口門扇中間處。卷材搭接寬度：100mm。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。③找平、收光，砂漿用木杠根據(jù)標(biāo)志塊(或沖筋)標(biāo)高刮平，再用木杠檢查平整度，然后用木抹子壓光。（8）為防止砌體與混凝土之間的抹灰層裂縫，應(yīng)在抹灰前釘鋼絲，具體做法見下頁圖，鋼絲網(wǎng)寬度≥200。 砌筑工程彈線→找平→立匹數(shù)桿→擺磚→掛線→砌磚（1）磚墻在主體結(jié)構(gòu)施工完后，從上而下逐層砌筑，框架填充墻砌至梁板底150～200時(shí)，應(yīng)待墻體沉實(shí)（一般5～7天時(shí)間）后，再在砌體與上部梁板之間用砌體斜砌填實(shí)，防止下層梁承受上層墻重。d梁混凝土采用插入式振搗器振搗密實(shí)，板混凝土采用平板振搗器振搗密實(shí)。③現(xiàn)澆框架柱澆筑a柱混凝土澆筑前，先填以5～10cm厚的去石子混凝土漿。（3）混凝土澆筑①基本要求a混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、軸線等進(jìn)行細(xì)致的檢查，并做好檢查記錄。(4) 外墻裝飾階段采用落地雙排外架。、垂直運(yùn)輸鋼筋進(jìn)場(chǎng)采用塔吊將鋼筋吊至鋼筋堆放場(chǎng)地，鋼筋加工好后用塔吊將成品鋼筋吊至施工部位。 g焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。才能成批焊接。 f質(zhì)量檢查：電渣壓力焊接接頭焊疤應(yīng)均勻，上下鋼筋同心，豎肋應(yīng)對(duì)齊。 （4）鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)加工的鋼筋驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行綁扎。第三章 進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開工日期：2011年6月15日，總工期185天。 “三通一平”條件本工程臨時(shí)用電從現(xiàn)場(chǎng)已有變壓器接至施工現(xiàn)場(chǎng)；臨時(shí)用水從現(xiàn)場(chǎng)已有水源接至現(xiàn)場(chǎng)；本工程位于綿陽小枧工業(yè)園區(qū)，地勢(shì)平坦，場(chǎng)內(nèi)外道路暢通，“三通一平”條件已具備。弱電系統(tǒng)：包括有線電視系統(tǒng)和綜合布線系統(tǒng)，管道均采用塑料管暗敷。7度；混凝土強(qiáng)度等級(jí)及抗?jié)B要求：承臺(tái) C30，基礎(chǔ)梁C30，梁 C30，柱 C30，構(gòu)造柱 C20，板 C30，樓梯 C30；鋼筋類別：HPB23HRB33HRB400、CRB550；墻體：177。首層: 。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。地震基本烈度7度二組，耐火等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)年限為50年。㎡。防水材料：4mm厚SBS卷材防水。給排水工程：室內(nèi)生活用水采用上行下給式的方式，由室外給水環(huán)網(wǎng)上直接引至屋面，通過各給水立管引至各層用水點(diǎn)，,生活給水管采用PPR塑料管，熱熔連接。 多年平均相對(duì)濕度79%。混凝土拆模：側(cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)即可拆模；梁板底模要同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100 %，拆除時(shí)不得損壞混凝土的棱角。 基礎(chǔ)工程鋼筋工程⒈鋼筋施工工藝流程不合格不合格合格合格合格合格不合格技術(shù)交底合格鋼材進(jìn)場(chǎng)（檢查結(jié)果鋼材退場(chǎng)不合格進(jìn)場(chǎng)、掛牌堆放特種作業(yè)人員持證上崗鋼筋下料加工鋼筋成型質(zhì)量鋼筋綁扎抽樣檢查檢查結(jié)果返工預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收自檢隱蔽驗(yàn)收下道工序（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后檢查是否有出廠合格證，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)，并經(jīng)復(fù)試合格后才能進(jìn)行加工。 c焊接操作：上部鋼筋扶穩(wěn)后置于夾鉗內(nèi)，以防錯(cuò)位或夾具變形，力求避免施焊時(shí)引起火花傷人，鋼筋置于鉗夾內(nèi)應(yīng)保持上、下鋼筋同心，其豎肋應(yīng)對(duì)齊，焊條芯安放在正中，下部鋼筋與焊劑盒底板間縫隙，應(yīng)采用石棉布或石棉繩填塞，以防焊劑泄漏、破壞渣池，施焊時(shí)若發(fā)現(xiàn)有鐵水溢出焊劑外的跡象時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。 b當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)。 f不同直徑的鋼筋可以對(duì)焊。 D鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查己加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長(zhǎng)度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\(yùn)至指定地點(diǎn)。腳手架工程(1) 現(xiàn)澆梁板柱采用滿堂腳手架。④摻和料：粉煤灰（2）混凝土攪拌、運(yùn)輸要求①混凝土采用商品混凝土。b砼澆筑前應(yīng)將模板、鋼筋濕潤(rùn)。④現(xiàn)澆梁板混凝土澆筑a梁板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)順次梁方向進(jìn)行。根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，或揭開或覆蓋，以減少混凝土內(nèi)外溫差。砌體灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿。鋪設(shè)時(shí)，:1， 鋪后用木拍板拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)厚度，坡度為2％，最薄處為30。按保溫塊材尺寸大小，在水泥砂漿找平層上彈線、分格，根據(jù)彈線、分格情況采用水泥砂漿粘貼，使保溫板之間錯(cuò)縫拼接，接縫處用同材料碎屑填嵌飽滿。⑶卷材鋪貼方向應(yīng)符合：卷材平行屋脊鋪貼。⑴工藝流程： 施工前準(zhǔn)備→找規(guī)矩→試拼、試鋪→鋪貼→養(yǎng)護(hù)⑵施工要點(diǎn) ①基層處理：板塊地面在鋪砌前，先掛線檢查地面墊層的平整度，然后清掃基層并用水刷凈（若為光滑的鋼筋砼面，應(yīng)鑿毛）、對(duì)于樓地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水濕潤(rùn)。 ⑤浸水濕潤(rùn)：對(duì)于鋪設(shè)于水泥砂漿結(jié)合層上的板塊施工前應(yīng)將板塊料浸水濕潤(rùn)，并陰干碼好備用，鋪貼時(shí)板塊的底面以內(nèi)潮外干為宜，這樣為保證面層與結(jié)合層粘結(jié)牢固，防止空鼓等質(zhì)量通病。ⅲ在卷好的卷材筒中心插入一根Φ，兩人分別手執(zhí)鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材（不要拉得太緊），將每隔1m對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線，將卷材粘貼一下（一般需兩人專門做對(duì)線工作），注意不得拉伸卷材，不得使卷材折皺。④先從天棚角開始，上灰后反復(fù)抹壓，抹完后用木刮尺趕平，木抹子搓平，使砂漿表面平整而粗糙。 ⑥待中層灰同樣干至67成時(shí)， 即可進(jìn)行面層灰的施工，操作時(shí)從陰角開始，一人前面上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光。④試鋪：在房間的兩個(gè)垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條手砂，其寬度大于板塊，根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊的縫隙，同時(shí)核對(duì)板塊與墻面、柱面等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度。敲擊板塊時(shí)注意不要敲砸邊角， 也不要敲打在已鋪貼完畢的平板上，以免造成空鼓。⑸刮面層涂料膩?zhàn)樱捍讓觿偦苛细珊笤俟蔚诙绖偦苛稀５谡迟N程序上，應(yīng)用分層回旋式粘貼法。④掛線：選用預(yù)先彈好的立線，定出每面墻的兩端點(diǎn)，在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平，然后在拖板尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。施工溫度要控制在5攝氏度以上。 ③固定吊桿：由于預(yù)埋件位置準(zhǔn)確性小，一般采取后期使用膨脹螺釘固定角鋼塊，通過角鋼塊將吊筋固定，吊掛件再固定在吊筋上。 ⑷安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。 ④不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 ④ 用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 ③裝五金配件。⑤溝槽寬度應(yīng)按下式計(jì)算：B=D+2*(b1+b2)，其中，D為管道外徑，b1為管道一側(cè)的工作面寬度，當(dāng)D≤500mm時(shí)，b1取400mm，當(dāng)500〈D≤1000mm時(shí)，b1取500mm，b2為管道一側(cè)的支撐厚度，可取150~200mm；⑥溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時(shí)。5mm，綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2﹪的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡；重型鑄鐵井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土。⑵管道穿越公路等有荷載處應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土套管，套管管徑比管道大兩號(hào)，在套管內(nèi)不得有接口。推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲。對(duì)一般的土質(zhì)地段。槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，當(dāng)管徑大于公稱直徑DN400mm時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平穩(wěn)的放在砂礫基礎(chǔ)管位上，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口，或?qū)⒐懿闹敛圻叿瓭L拋入槽中。⑵管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，以防止管頭彎曲，另應(yīng)防止縮口現(xiàn)象發(fā)生。④水壓試驗(yàn)系統(tǒng)灌水時(shí)，打開高處放空閥，使系統(tǒng)充滿水排盡空氣，試壓時(shí)間最好選在白天，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理代表參加，鋼管在試驗(yàn)壓力（）下觀測(cè)10min，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格；，試驗(yàn)時(shí)，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接頭處是否有滲漏水現(xiàn)象，穩(wěn)壓1h后，再補(bǔ)壓到試驗(yàn)壓力值， Mpa為合格。沖洗后用含有效氯量不小于20～30mg/L的清潔水浸泡24h消毒后，放空管道內(nèi)消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使出水處水的潔凈度與入口處水的潔凈度一致為合格，并作好記錄。管道安裝前，應(yīng)檢查預(yù)留孔的位置和標(biāo)高，并應(yīng)清除管材和管件上的污垢。⑼ UPVC支管安裝應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，先預(yù)配好管道，用鐵絲臨時(shí)吊掛、查看無誤后再進(jìn)行粘接，與立管粘接后，應(yīng)迅速埋正位置，％坡度校正，待粘接固化后，再緊固支承體，但卡箍不宜過緊。⒁雨水管道安裝完后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏為合格，并作好記錄。當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不應(yīng)采用補(bǔ)芯；當(dāng)必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。⑵衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)以設(shè)計(jì)高度為準(zhǔn)，安裝時(shí)，衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏，并應(yīng)處理好與地、墻面的縫隙。 電氣工程供配電、動(dòng)力、照明系統(tǒng)施工步驟施 工 準(zhǔn) 備線槽、橋架安裝電纜、線敷設(shè)測(cè)量定位、材料設(shè)備檢驗(yàn)配 管纜、線連接盒、箱、柜安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制安設(shè)備就位（檢查內(nèi)部接線）開關(guān)、插座、照明器具、一般電器安裝管內(nèi)穿線、配線調(diào) 整 試 驗(yàn)竣 工 驗(yàn) 收㈠配管 工藝流程為：預(yù)制加工 → 測(cè)定箱、盒位置 → 箱盒固定 → 管路連接與敷設(shè) → 焊接接地線 → 掃管穿線。⑹管路暗敷時(shí)接線盒內(nèi)的備用“敲落孔”一律不應(yīng)敲落，中間接線盒應(yīng)加蓋封閉。⑷塑料管在混凝土樓板內(nèi)暗敷：根據(jù)建筑物內(nèi)房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，采用暗裝燈頭圓盒，使用頂帽護(hù)口堵好管口，并堵好盒口，將固定好的盒子用機(jī)螺絲或短鋼筋固定在底筋上，接著敷管，管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固。穿線時(shí)線的顏色應(yīng)遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：A相：黃色；B相：綠色；C相：紅色；零：淡藍(lán)色；地：黃/綠雙色。電纜敷設(shè)在工程后期進(jìn)行，敷設(shè)前，核對(duì)電纜的規(guī)格型號(hào)長(zhǎng)度無誤，并對(duì)其進(jìn)行外觀及絕緣檢查。1電纜頭制作時(shí)，由具有熟練技巧的中級(jí)以上電工擔(dān)任，并且從剝切到制作完畢連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。⑹送電運(yùn)行驗(yàn)收：由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)配電室，經(jīng)過驗(yàn)電校相無誤，合進(jìn)線柜開關(guān)，并按下列步驟給其他柜送電：合進(jìn)。1電纜剝?nèi)ル娎|芯線絕緣后，將芯線插入線鼻子，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，然后將電纜接線端子固定在設(shè)備上。電纜搬運(yùn)在地下室采用滾動(dòng)電纜軸方法，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)，如無箭頭，則按電纜纏繞方向滾動(dòng)，電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，一般選在電纜起止點(diǎn)附近。牽引線可用14～16鋼絲，一頭拉，一頭送，配合協(xié)調(diào)，管內(nèi)不能有接頭及扭結(jié)，穿線后剪掉多余導(dǎo)線，注意穿線前一定要在管口帶好防口，以保護(hù)導(dǎo)線，嚴(yán)禁不帶護(hù)口穿線。⑸管子埋設(shè)深度同鋼管，當(dāng)管子在墻體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。⑻暗配的管子埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，消防管路暗敷設(shè)時(shí)距表面的距離不應(yīng)小于30mm。⑵線管在下列情況下，按規(guī)范要求，應(yīng)增設(shè)中間接線盒，且位置應(yīng)便于穿線和不影響美觀： ，無彎曲； ，有1個(gè)彎曲； ，有2個(gè)彎曲； ，有3個(gè)彎曲。根據(jù)