【正文】 ，對(duì)于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g的配合。而大家常提到的惠氏螺紋（BSW、BSF等）是英國之前使用的英制螺紋，牙角為55度，現(xiàn)在也已經(jīng)停用, 但是因?yàn)榛菔希╓hitworth）螺紋有很長的使用歷史，肯定有一個(gè)過渡期，現(xiàn)在制造的也只是為了作配件使用，新的設(shè)計(jì)都應(yīng)該使用統(tǒng)一英寸螺紋，但是英國最近也更新了英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)BS 84:2007。中經(jīng)：一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸。測(cè)量時(shí)把三根直徑相等的量針放在螺紋相對(duì)應(yīng)的螺旋槽中，用千分尺量出兩邊量針頂點(diǎn)之間的距離M， 千分尺測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)例：車Tr326梯形螺紋，用三針測(cè)量螺紋中徑，求量針直徑和千分尺讀數(shù)值M？量針直徑dD==301mm千分尺讀數(shù)值 M＝d2+ =測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮公差，則M＝ –。車梯形螺紋時(shí)以防“扎刀”，建議用彈性刀桿。② 錐堵安裝后不宜更換，以減少重復(fù)安裝引起的安裝誤差。外圓磨削時(shí)，影響工件的圓度主要是由于二頂尖孔的同軸度，及頂尖孔的圓度誤差。同時(shí)我在網(wǎng)上也搜集了不少相關(guān)資料。致謝詞本論文在韓亞軍老師和高則柱老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下已完成。因此，螺紋一般不允許淬硬，所以在工件中的螺紋部分的直徑和長度上必需留去碳層。因此，需用V型夾具以2－ф30js5外圓為定位基準(zhǔn)達(dá)到形位公差要求。 工件在精車前，最好重新修正頂尖孔，以保證同軸度。螺距：相鄰兩牙在中徑在線對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的的軸向距離。右旋螺紋：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋。 一般用途螺紋主要用于連接，強(qiáng)調(diào)可互換性和連接的可靠性,一般為圓柱、三角形牙螺紋。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負(fù)值。等級(jí)數(shù)目越大公差越小 和1B級(jí)，非常松的公差等級(jí)，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。、55176。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。牙型角的梯形螺紋。第九節(jié) 確定加工順序及進(jìn)給路線加工順序按由粗到精、由近到遠(yuǎn)（由右到左）的原則確定。（4） 車槽6。，一般采用分刀車削的方法。①用樣板校對(duì)刃磨兩刀刃夾角。～10176。②刀頭的角平分線要垂直與工件的軸線。（2）高速鋼梯形螺紋精車刀車刀縱向前角γp=0176。由于數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速極高，為便于工件夾緊，多采用液壓高速動(dòng)力卡盤，因它在生產(chǎn)廠已通過了嚴(yán)格的平衡，具有高轉(zhuǎn)速（極限轉(zhuǎn)速可達(dá)4000～6000 r/min）、高夾緊力（最大推拉力為2000～8000 N）、高精度、調(diào)爪方便、通孔、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。③為便于裝夾，坯件左端應(yīng)預(yù)先車出夾持部分（雙點(diǎn)畫線部分），右端面也應(yīng)先粗車出并鉆好中心孔。在繪圖區(qū)域單擊鼠標(biāo)右鍵，選擇“定向視圖”下的“俯視圖”，則當(dāng)前視圖顯示為XCYC平面，即為屏幕面。驅(qū)動(dòng)裝置　　他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。世界上許多數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家利用PC機(jī)豐富的軟、硬件資源開發(fā)開放式體系結(jié)構(gòu)的新一代數(shù)控系統(tǒng)。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目： 梯形螺紋加工工藝及編程 院 (系)： 機(jī) 電 工 程 系 專 業(yè)： 數(shù) 控 技 術(shù) 姓 名： 劉 守 靜 學(xué) 號(hào)： 58010320090115 指導(dǎo)教師： 韓 亞 軍 二〇一一年十二月二十日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書學(xué)生姓名劉守靜學(xué)號(hào)58010320090115專 業(yè)數(shù)控技術(shù)院（系）機(jī)電工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目梯形螺紋加工工藝及編程任務(wù)與要求1. 完成字?jǐn)?shù)不少于5000字的畢業(yè)論文一篇2. 確定圖紙尺寸要求3. 建立正確的建模思路4. 分析圖紙?zhí)卣?. 建立截面輪廓曲線6. 通過拉伸創(chuàng)建實(shí)體7. 完成答辯PPT一份要求:1. 字?jǐn)?shù)要足夠，邏輯層次清晰，格式排版正確2. 分析要合理，公式運(yùn)用正確3. 圖表清晰，全部自己繪制完成，不能復(fù)制或粘貼4. 論文是在自己參考其他文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上自主完成。開放式體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、可擴(kuò)展性，并可以較容易的實(shí)現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化。2. 數(shù)控機(jī)床的智能化技術(shù)有新的突破，在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。 　　5．功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展，并取得成熟的應(yīng)用。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。注意：建模時(shí)要先畫特征視圖，若當(dāng)前XCYC平面與零件特征視圖的空間方位不一致，則要先旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系，使XCYC平面與零件特征視圖的方位一致，然后再畫圖。毛坯選φ50㎜棒料。還可使用軟爪夾持工件，軟爪弧面由操作者隨機(jī)配制，可獲得理想的夾持精度。,兩測(cè)切削刃之間的夾角等于牙型角。用樣板找正裝夾，以免產(chǎn)生 螺紋半角誤差。④縱向后角一般為6176。②有縱向前角的兩刃夾角應(yīng)進(jìn)行修正。(1)粗車、半精車梯形螺紋時(shí)。（5） 兩端倒角，粗車Tr326梯形螺紋。即先從右到左進(jìn)行粗車（㎜精車余量），然后從右到左進(jìn)行精車，最后車削螺紋。30176。（2）、傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。等，直徑和螺距等相關(guān)螺紋參數(shù)采用英制尺寸（inch）。　　2A和2B級(jí)，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級(jí)?！　是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置