精加工-基本編程指令、切槽、螺紋、半徑補(bǔ)償(完整版)
【正文】 03X(U)_Z(W)_I_K_F_ G90/G91G03X_Z_CR=_F_ G90/G91G03X_Z_I_K_F 刀具補(bǔ)償 長(zhǎng)度補(bǔ)償 半徑補(bǔ)償 磨損補(bǔ)償 分為 形狀補(bǔ)正 磨損補(bǔ)正 數(shù)控車床的刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 切槽加工 編程點(diǎn)，見(jiàn)右圖：通常用 刀刃 AB段的 左 端點(diǎn)來(lái)對(duì)刀，故以 A點(diǎn)為編程點(diǎn) 用 G01指令， X方向直線進(jìn)給，進(jìn)給速度較慢 退刀時(shí)，應(yīng)先退 X向，然后再退 Z向 螺紋加工 說(shuō)明：數(shù)控車床加工螺紋是靠裝在主軸上的 編碼器 實(shí)時(shí)地讀取主軸轉(zhuǎn)速并轉(zhuǎn)換為刀具的 每分鐘進(jìn)給量 來(lái)完成的。 H G00 X100。 ⑤ G97可不寫 M06 T0101。 方法 2：采用刀具偏置 方法 3：采用 G50指令 把刀具從參考坐標(biāo)系原點(diǎn)到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)間測(cè)量得到的機(jī)械坐標(biāo)值輸入到此刀對(duì)應(yīng)的刀具補(bǔ)償號(hào)中，執(zhí)行換刀程序調(diào)用刀具補(bǔ)償值時(shí)建立工件坐標(biāo)系。 如： G96S200M03 恒轉(zhuǎn)速加工－－ n －－ r/min（轉(zhuǎn) /分鐘） (系統(tǒng)默認(rèn) ),由 G97指明， 如： G97S1000M03 且 G97可省略不寫 刀具功能字： T 數(shù)控車床： TXXXX ，前兩位數(shù)指 刀具號(hào) ，后兩位數(shù)指 刀具補(bǔ)償號(hào) （進(jìn)入宇航系統(tǒng)說(shuō)明） 一般與 M06聯(lián)用，如： M06 T0101 坐標(biāo)功能字 絕對(duì)坐標(biāo)： X Y Z 相對(duì)坐標(biāo)： U V W 或 I J K G00快速定位 指令格式： G00 X(U)__Z(W)__ 走刀軌跡： 三種走刀軌跡，如右圖： 說(shuō)明： ①、速度由機(jī)床參數(shù)設(shè)置，不能由編程確定。 程序如下：（只精加工，刀沿工件輪廓走 O1000。 B 刀與工件切削，必須有工進(jìn)速度 F G01 X30 Z30 F100。 程序結(jié)束 G02/G03的圓心表示法 G02/G03 X__Z__I__K__F__ G01的倒角、倒圓角功能 格式 倒角： G01 X(U)__Z(W)__C__F__ 倒圓角： G01 X(U)__Z(W)__R__F__ 說(shuō)明 ① 、 X(U)_Z(W)_：未倒角、倒圓角之前兩直線邊的交點(diǎn)坐標(biāo) ② 、 C：倒角邊長(zhǎng)，按第 二 倒角邊的走向來(lái)判斷其值正負(fù) R：倒圓角半徑，按第 二 倒圓角邊的走向來(lái)判斷其值正負(fù) 如圖所示幾段軌跡間，可使用倒角或倒圓控制功能編程。 例：米制螺紋 螺距 P： 牙深 h： 1 2 3 4 螺 距 1 . 0 1 . 5 2 . 0 2 . 5 3 . 0 3 . 5 4 . 0 牙 深 0 . 6 4 9 0 . 9 7 4 1 . 2 9 9 1 . 6 2 4 1 . 9 4 9 2 . 2 7 3 2 . 5 9 8 1 次 0 . 7 0 . 8 0 . 9 1 . 0 1 . 2 1 . 5 1 . 5 2 次 0 . 4 0 . 6 0 . 6 0 . 7 0 . 7 0 . 7 0 . 8 3 次 0 . 2 0 . 4 0 . 6 0 . 6 0 . 6 0 . 6 0 . 6 4 次 0 . 1 6 0 . 4 0 . 4 0 . 4 0 . 6 0 . 6 5 次 0 . 1
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