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工藝安全信息管理程序(完整版)

2025-08-02 00:23上一頁面

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【正文】 構(gòu)化裝置三車間易燃易爆氣體高危害工藝5催化裝置1一車間易燃易爆氣、液體高危害工藝6催化裝置2二車間易燃易爆氣、液體高危害工藝7蒸汽鍋爐鍋爐車間高壓能量高危害工藝8成品油庫成品車間易燃易爆氣、液體高危害工藝9污水處理排水車間低危害工藝10晾水塔低危害工藝11蒸汽外輸送管道低危害工藝12付油棧臺付油車間易燃易爆氣、液體高危害工藝13付氣棧臺付油車間易燃易爆氣、液體高危害工藝14廢堿液處理排水車間高危害工藝15天然氣管線16汽油輸送管線17備注:車間可根據(jù)本身情況自我進(jìn)行判斷,本表僅為示例。附錄A 工藝安全信息清單范例分類文件/信息物料的危害化學(xué)品反應(yīng)矩陣物料安全技術(shù)說明書(MSDS)原料中間產(chǎn)品添加劑最終產(chǎn)品廢棄品危險品最大庫存量(現(xiàn)有防護(hù)措施所允許的危險品最大存儲量)危險品安全庫存量(能滿足現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的最小庫存量)危險物料實際儲存量其它需要信息: 設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(設(shè)備設(shè)計依據(jù)、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備計算)和/或設(shè)備藍(lán)圖供應(yīng)商的資料和設(shè)備藍(lán)圖設(shè)備操作維護(hù)手冊或說明書通用設(shè)備出廠檢驗報告(探傷、氣密、強度、重力試驗等)設(shè)備出廠合格證明設(shè)備PID流程圖設(shè)備結(jié)構(gòu)圖性能曲線(低溫設(shè)備等)設(shè)備安裝圖監(jiān)造方提供資料監(jiān)造報告設(shè)備投運前記錄(安裝記錄)壓力容器出廠檢驗報告壓力容器投運前檢測報告設(shè)備平面布置圖設(shè)備施工圖管道系統(tǒng)布置圖(配管圖)設(shè)備臺帳(包括設(shè)備設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、腐蝕余量、壁厚等設(shè)計參數(shù))電氣防爆區(qū)域劃分圖儀表環(huán)路或校準(zhǔn)圖表安全閥、控制閥計算書和相關(guān)文件安全設(shè)施臺帳(包括安全閥、消防栓、消防炮、安全防護(hù)器具、安全檢測儀器、防雷防靜電接地等)其它需要信息:工藝設(shè)計基礎(chǔ)項目建議書可行性研究報告初步設(shè)計施工圖(含地下管網(wǎng)、系統(tǒng)管網(wǎng)、消防管網(wǎng)等)竣工資料工藝流程示意圖工藝自控流程圖(PID圖)廠區(qū)平面布置圖自控系統(tǒng)控制邏輯圖排污放空系統(tǒng)示意圖聯(lián)鎖邏輯圖熱量平衡amp。考慮到工藝安全信息文件的重要性,公司應(yīng)采取防護(hù)措施,在其他地方保存關(guān)鍵文件的備份,以防止因火災(zāi)或洪水等意外事件造成損壞。工藝安全信息文件應(yīng)通過紙質(zhì)文件和電子文檔儲存方式進(jìn)行保存。工藝安全關(guān)鍵設(shè)備設(shè)備制造和安裝的質(zhì)量控制程序應(yīng)文件化,確保設(shè)備達(dá)到設(shè)計規(guī)格;4. 機(jī)械完整性。該小組應(yīng)審查已有的PHA,以熟悉危害事件的類型、事件可能的后果以及防護(hù)措施。對于低危害工藝只需要對安全、健康和環(huán)境方面相關(guān)的設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)資料進(jìn)行記錄、保存。用表格化的形式對物料和能量平衡進(jìn)行詳細(xì)的說明(與工藝流程圖進(jìn)行標(biāo)注關(guān)聯(lián))。應(yīng)對主要原料和工藝介質(zhì)流,其可能的危害、儲存和操作安全以及計劃最大庫存量進(jìn)行簡短論述。安全操作極限應(yīng)明確列出出于安全考慮的參數(shù)限值。應(yīng)對工藝化學(xué)原理進(jìn)行描述,記錄工藝生產(chǎn)需要的化學(xué)反應(yīng)。4. 工藝設(shè)計基礎(chǔ)應(yīng)包括如下信息,詳見附件A:例如:1) 工藝流程圖和Pamp。3. 建立化學(xué)品反應(yīng)矩陣,識別化學(xué)品反應(yīng)危害,及時更新。 公司供應(yīng)公司應(yīng)負(fù)責(zé)在物資采購時要求供應(yīng)商提供危險化學(xué)品、設(shè)備、材料等工藝安全信息文件。 公司屬地負(fù)責(zé)執(zhí)行本程序,依照本程序建立工藝安全信息包,確保本屬地的工藝安全信息的準(zhǔn)確與完整,并培訓(xùn)員工如何使用工藝安全信息。這些物質(zhì)很少由于化學(xué)、物理或機(jī)械性危害而造成死亡或不可康復(fù)的人員健康影響、重大財產(chǎn)損失、環(huán)境損害或?qū)S界外影響。 設(shè)備設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)計的依據(jù),包括設(shè)計規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、工程數(shù)據(jù)、工程圖、設(shè)備負(fù)荷計算、設(shè)備規(guī)格、廠商的制造圖紙、設(shè)備的檢測檢驗報告等。3應(yīng)用領(lǐng)域本程序應(yīng)用于研究、工藝設(shè)計、制造、生產(chǎn)、儲存和運輸操作中與毒性、易燃易爆性、化學(xué)反應(yīng)性和其他危害相關(guān)的工藝安全管理活動。這些危害性物質(zhì)在釋放或點燃時,由于急性中毒、可燃性、爆炸性、腐蝕性、熱不穩(wěn)定性或壓縮,可能造成死亡、不可康復(fù)的人員健康影響、重大的財產(chǎn)損失、環(huán)境損害或廠外影響。 標(biāo)準(zhǔn)操作條件(SOC)溫度、壓力、流量、液位、物料組分等參數(shù)在正常運行時滿足工藝調(diào)整要求的最大值、最小值、設(shè)定值、偏離的后果,以及預(yù)防或糾正偏離的操作。 公司安全質(zhì)量環(huán)保部協(xié)助非采購物料的安全技術(shù)說明書的收集?;瘜W(xué)品安全技術(shù)說明說中應(yīng)包含化學(xué)品的物理性數(shù)據(jù)、易燃性、毒性、化學(xué)反應(yīng)性等。2. 對操作、檢維修等相關(guān)人員進(jìn)行工藝設(shè)計基礎(chǔ)信息的培訓(xùn)與溝通。其詳盡程度
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